पूछे जाने वाले प्रश्न

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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गेट वाल्व का दबाव परीक्षण विधि क्या है?

गेट एक हेडस्टॉक रैम है, और वाल्व डिस्क की गति दिशा द्रव की दिशा के लंबवत होती है, और वाल्व केवल पूरी तरह से खुला और पूरी तरह से बंद हो सकता है, इसे समायोजित और थ्रॉटल नहीं किया जा सकता है। गेट वाल्व को वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के माध्यम से सील किया जाता है, आमतौर पर सीलिंग सतह धातु सामग्री को घिसाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए ऊपर उठाती है, जैसे कि 1Cr13, STL6, स्टेनलेस स्टील आदि। डिस्क में एक कठोर डिस्क और एक प्रत्यास्थ डिस्क होती है। डिस्क के अंतर के अनुसार, गेट वाल्व को कठोर गेट वाल्व और प्रत्यास्थ गेट वाल्व में विभाजित किया जाता है।

गेट वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

सबसे पहले, डिस्क को खोलें ताकि वाल्व के अंदर का दबाव निर्दिष्ट मान तक बढ़ जाए। फिर, रैम को बंद करें, गेट वाल्व को तुरंत हटा दें, जाँच करें कि डिस्क के दोनों ओर रिसाव तो नहीं है, या सीधे वाल्व कवर के प्लग पर निर्दिष्ट मान तक परीक्षण माध्यम डालें, और डिस्क के दोनों ओर सील की जाँच करें। उपरोक्त विधि को मध्य परीक्षण दाब कहा जाता है। यह विधि DN32mm के नाममात्र व्यास से कम के गेट वाल्व के सील परीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है।

दूसरा तरीका यह है कि वाल्व परीक्षण दबाव को निर्दिष्ट मान तक बढ़ाने के लिए डिस्क को खोलें; फिर डिस्क को बंद करें, एक सिरे पर ब्लाइंड प्लेट खोलें, और सील के मुख से रिसाव की जाँच करें। फिर उलट दें, और ऊपर बताए अनुसार परीक्षण दोहराएँ।

डिस्क के सील परीक्षण से पहले वायवीय वाल्व के भराव और गैसकेट पर सीलिंग परीक्षण किया जाना चाहिए।

विद्युत एक्चुएटर का कार्य सिद्धांत
विद्युत एक्चुएटर, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एक्चुएटर और नियंत्रण वाल्व का संयोजन है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में इसकी भूमिका नियामक से संकेत प्राप्त करना और प्रक्रिया पाइपिंग में अपनी स्थिति और विशेषताओं के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया को आवश्यक सीमा के भीतर नियंत्रित करने के लिए प्रक्रिया माध्यम के प्रवाह को विनियमित करना है।
वाल्व का भंडारण और रखरखाव कैसे करें?
दीर्घकालिक सतत सामान्य संचालन के लिए सभी उपकरणों और उपकरणों का नियमित रखरखाव और सख्त प्रबंधन होना आवश्यक है।जिनबिन वाल्व इन उपकरणों और उपकरणों से जुड़े हुए हैं
इसलिए, इसके अपरिहार्य भागों के नियंत्रण प्रदर्शन को चलाने के लिए,जिनबिन वाल्वव्यापक रखरखाव और प्रबंधन समस्या पर विचार किया जाना चाहिए।
जिनबिन वाल्व अपरिहार्य घटक हैं जो इन उपकरणों और उपकरणों को एक साथ जोड़ते हैं और उनके नियंत्रण प्रदर्शन को निभाते हैं, और इसलिए समग्र रखरखाव और प्रबंधन के मुद्दों को ध्यान में रखना चाहिए।
 
रखरखाववाल्वहिरासत में
वाल्व को गोदाम में ले जाते समय, संरक्षक को भंडारण प्रक्रियाओं के लिए समय पर उपस्थित होना चाहिए, जो वाल्व के निरीक्षण और संरक्षण के लिए अनुकूल है। संरक्षक को वाल्व मॉडल के विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक जाँच करनी चाहिए, वाल्व की गुणवत्ता की जाँच करनी चाहिए, और भंडारण से पहले वाल्व निरीक्षकों को शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण में सहायता प्रदान करनी चाहिए। यदि वाल्व स्वीकृति मानदंडों को पूरा करता है, तो उसे भंडारण प्रक्रियाओं के लिए संभाला जा सकता है; यदि कोई खराबी है, तो उसे उचित रूप से रखा जाना चाहिए और संबंधित विभागों द्वारा उसका निपटान किया जाना चाहिए।
वाल्व के पुस्तकालय पर, ध्यान से पोंछने के लिए, पानी और धूल गंदगी के परिवहन की प्रक्रिया में वाल्व को साफ करें, जंग की सतह के लिए आसान, स्टेम, सीलिंग सतह को विरोधी जंग एजेंट की एक परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए या विरोधी जंग कागज की एक परत चिपकाना चाहिए संरक्षित किया जाना चाहिए; वाल्व इनलेट और आउटलेट चैनलों को प्लास्टिक कवर या मोम पेपर का उपयोग करने के लिए बंद किया जाना चाहिए, ताकि गंदगी में प्रवेश न हो।
इन्वेंट्री ऑर्डर के आकार और आकार के अनुसार की जानी चाहिए, और अलमारियों पर उतारना चाहिए; बड़े वाल्वों को मॉडल विनिर्देशों के अनुसार, गोदाम में ज़मीन पर उतारकर टुकड़ों में रखा जा सकता है। वाल्व को सीधा रखा जाना चाहिए, ताकि निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह ज़मीन के संपर्क में न आए, लेकिन उन्हें एक साथ ढेर न होने दें।
वाल्व को अच्छी स्थिति में रखने के लिए, शुष्क और हवादार, साफ और स्वच्छ गोदाम की आवश्यकता के अलावा, वाल्व की सभी हिरासत के लिए उन्नत, वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली का एक सेट होना चाहिए और नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।
वाल्व के दीर्घकालिक उपयोग के लिए, यदि एस्बेस्टोस पैकिंग का उपयोग किया जाता है, तो इसे पैकिंग पत्र से एस्बेस्टोस पैकिंग हटा दिया जाना चाहिए, ताकि इलेक्ट्रॉनिक रासायनिक जंग से बचा जा सके, स्टेम को नुकसान हो।
जंग अवरोधकों, स्नेहकों के उपयोग के प्रावधानों से अधिक, नियमित रूप से प्रतिस्थापित या जोड़ा जाना चाहिए।
तितली वाल्व का कार्य सिद्धांत क्या है?

ऑपरेशन एक के समान हैबॉल वाल्व, जो त्वरित बंद करने की अनुमति देता है। तितली वाल्वइन्हें आमतौर पर इसलिए पसंद किया जाता है क्योंकि इनकी लागत अन्य वाल्व डिज़ाइनों की तुलना में कम होती है, और ये हल्के होते हैं इसलिए इन्हें कम सहारे की आवश्यकता होती है। डिस्क पाइप के बीच में स्थित होती है। एक छड़ डिस्क से होकर वाल्व के बाहर लगे एक एक्चुएटर तक जाती है। एक्चुएटर को घुमाने पर डिस्क प्रवाह के समानांतर या लंबवत हो जाती है। बॉल वाल्व के विपरीत, डिस्क हमेशा प्रवाह के भीतर मौजूद रहती है, इसलिए यह खुले होने पर भी दबाव में कमी लाती है।

बटरफ्लाई वाल्व, क्वार्टर-टर्न वाल्व नामक वाल्वों के परिवार से आता है। संचालन के दौरान, डिस्क को एक चौथाई घुमाने पर वाल्व पूरी तरह से खुल या बंद हो जाता है। "बटरफ्लाई" एक छड़ पर लगी धातु की डिस्क होती है। जब वाल्व बंद होता है, तो डिस्क को इस तरह घुमाया जाता है कि वह मार्ग को पूरी तरह से अवरुद्ध कर दे। जब वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो डिस्क को एक चौथाई घुमा दिया जाता है ताकि तरल पदार्थ का लगभग अप्रतिबंधित मार्ग बन सके। प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व को क्रमिक रूप से भी खोला जा सकता है।

बटरफ्लाई वाल्व कई प्रकार के होते हैं, और प्रत्येक अलग-अलग दबाव और उपयोग के लिए अनुकूलित होता है। रबर के लचीलेपन का उपयोग करने वाले ज़ीरो-ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व की दबाव रेटिंग सबसे कम होती है। थोड़े अधिक दबाव वाले सिस्टम में इस्तेमाल होने वाला उच्च-प्रदर्शन वाला डबल ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व, डिस्क सीट और बॉडी सील (ऑफ़सेट एक) की केंद्र रेखा और बोर (ऑफ़सेट दो) की केंद्र रेखा से ऑफ़सेट होता है। यह संचालन के दौरान एक कैम क्रिया उत्पन्न करता है जिससे सीट सील से बाहर आ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ज़ीरो ऑफ़सेट डिज़ाइन की तुलना में कम घर्षण होता है और इसके घिसने की प्रवृत्ति कम हो जाती है। उच्च-दाब सिस्टम के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व ट्रिपल ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व है। इस वाल्व में डिस्क सीट संपर्क अक्ष ऑफ़सेट होता है, जो डिस्क और सीट के बीच फिसलन वाले संपर्क को लगभग समाप्त कर देता है। ट्रिपल ऑफ़सेट वाल्व के मामले में, सीट धातु से बनी होती है ताकि इसे इस तरह से मशीन किया जा सके कि डिस्क के संपर्क में आने पर यह बबल-टाइट शट-ऑफ प्राप्त कर सके।

मेरा वाल्व क्यों लीक हो रहा है?

वाल्व कई कारणों से लीक हो सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • वाल्व हैपूरी तरह से बंद नहीं(उदाहरण के लिए, गंदगी, मलबे या किसी अन्य बाधा के कारण)।
  • वाल्व हैक्षतिग्रस्तसीट या सील को नुकसान पहुंचने से रिसाव हो सकता है।
  • वाल्व है100% बंद करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया.जो वाल्व थ्रॉटलिंग के दौरान सटीक नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, उनमें उत्कृष्ट चालू/बंद क्षमताएं नहीं हो सकती हैं।
  • वाल्व हैगलत आकारपरियोजना के लिए.
वाल्व का सही आकार और चयन करने के लिए मुझे कौन सी जानकारी की आवश्यकता होगी?
सुरक्षा या दबाव राहत वाल्व का आकार और चयन करने के लिए छह बुनियादी जानकारी की आवश्यकता होती है:

  1. कनेक्शन का आकार और प्रकार
  2. दबाव सेट करें (psig)
  3. तापमान
  4. वापस दबाव
  5. सेवा
  6. आवश्यक क्षमता

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