Kuinka käsitellä sulkuventtiilin hitsauksen mustumisreaktiota

Viime aikoina tehtaamme tuottaa erän ruostumatonta terästäsulkuportit, joka on tehtaallamme valmistettu uudentyyppinen seinään kiinnitettävä portti, jossa käytetään viittä taivutustekniikkaa, pieni muodonmuutos ja vahvempi tiivistys. Sen jälkeenseinäventtiiliVenttiilin hitsauksessa tapahtuu musta reaktio, joka vaikuttaa ulkonäköön pääasiassa hitsausprosessin aikana vallitsevan korkean lämpötilan vaikutuksesta, jolloin venttiilin pinnalla oleva metalli hapettuu ja muodostaa mustan oksidikalvon.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili1         Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili2

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili3         Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili4

Seuraavassa kuvataan peittausmenetelmä mustumisen käsittelemiseksi:

Jinbinin tehdas käyttää elektrolyyttistä pesupeittausmenetelmää, jossa venttiilin pinnalla oleva musta oksidikalvo poistetaan elektrolyyttisen vaikutuksen ja hapon kemiallisen korroosion avulla. Elektrolyyttisessä prosessissa venttiili toimii anodina, ja metallin pinnalla oleva oksidikalvo ionisoituu virran vaikutuksesta sen jälkeen, kun se on saanut virtansa. Näin muodostuu happoliuokseen liukenevia metalli-ioneja, mikä nopeuttaa oksidikalvon poistumista. Samanaikaisesti hapon vetyionit reagoivat kemiallisesti metallioksidien kanssa liuottaen ne ja puhdistaen venttiilin pinnan.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili7

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili6

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sulkuventtiili5

Peittausprosessin kulku:

1. Pinnan esikäsittely: Ennen peittausta on ensin suoritettava venttiilin pinnan esikäsittely, kuten mekaanisilla menetelmillä öljyn, ruosteen, hitsauskuonan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta, jotta happo pääsee täysin kosketuksiin oksidikalvon kanssa ja peittausvaikutus paranee.

Asenna ja ripusta venttiili oikein elektrolyyttisen peittauslaitteen anodiasentoon varmistaaksesi, että venttiilin ja elektrodin välinen kosketus on hyvä ja virta jakautuu tasaisesti venttiilin pinnalle.

2. Peittausliuoksen valmistus: Valitse sopiva happokaava ja -pitoisuus venttiilin materiaalin ja hapetusasteen mukaan. Yleisiä happoja ovat rikkihappo, typpihappo, suolahappo jne. tai niiden seos. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa venttiileissä käytetään usein typpihapon ja fluorivetyhapon seosta. Happoa konfiguroitaessa on noudatettava tarkasti käyttöohjeita ja kiinnitettävä huomiota hapon pitoisuuteen, lämpötilaan ja lisäaineiden määrään sekä muihin parametreihin.

3. Elektrolyyttinen peittaus: Kaada konfiguroitu happo elektrolyysikennoon, kytke elektrolyysin virtalähde päälle ja säädä sopivaa virrantiheyttä, elektrolyysiaikaa ja hapon lämpötilaa sekä muita parametreja. Yleisesti ottaen mitä suurempi virrantiheys ja pidempi elektrolyysiaika, sitä parempi oksidikalvon poistovaikutus on, mutta samalla on varottava liiallista peittausta, joka johtaa venttiilin pinnan metallin liialliseen korroosioon. Hapon lämpötilaa säädetään yleensä tietyllä alueella. Liian korkea lämpötila voi kiihdyttää hapon haihtumista ja hajoamista, mikä vaikuttaa peittausvaikutukseen, ja liian matala lämpötila voi hidastaa reaktionopeutta.

4. Vesipesu: Elektrolyyttisen peittauksen jälkeen venttiili poistetaan haposta ja laitetaan nopeasti virtaavaan puhtaaseen veteen pesua varten, jotta jäännöshappo ja reaktiotuotteet poistuvat kokonaan venttiilin pinnalta. Pesuajan ja veden virtausnopeuden tulee olla riittävät, jotta venttiilin pinnan pH saavuttaa neutraalin tason ja estää jäännöshapon aiheuttaman toissijaisen korroosion venttiilissä.

5. Jälkikäsittely: Pesun jälkeen venttiiliä voidaan tarvittaessa käsitellä edelleen, kuten passivointikäsittelyllä, ruosteenestolla jne., venttiilin korroosionkestävyyden ja käyttöiän parantamiseksi. 

Jinbin Valve on sulkuventtiilien valmistaja, joka tuottaa kaikenlaisia ​​metallurgisia venttiilejä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sulkuventtiilejä, suurihalkaisijaisia ​​sulkuventtiilejä, läppäventtiilejä jne. Jos sinulla on vastaavia tarpeita, jätä viesti alle tai lähetä meille sähköpostia, saat vastauksen 24 tunnin kuluessa ja odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!


Julkaisuaika: 26.11.2024