Recentment, la nostra fàbrica està produint un lot d'acer inoxidablecomportes, que és un nou tipus de porta fixada a la paret produïda per la nostra fàbrica, que utilitza cinc tecnologies de flexió, petita deformació i un segellat més fort. Després de laconducte de paretsoldadura de vàlvules, hi haurà una reacció negra que afectarà l'aspecte, principalment a causa de l'efecte de l'alta temperatura durant el procés de soldadura, de manera que el metall a la superfície de la vàlvula s'oxida i forma una pel·lícula d'òxid negre.
A continuació es descriu el mètode de decapatge per tractar l'ennegriment:
La fàbrica de Jinbin utilitza el mètode de rentat electrolític i decapat, utilitzant l'acció electrolítica i la corrosió química de l'àcid per eliminar la pel·lícula d'òxid negre de la superfície de la vàlvula. En el procés electrolític, la vàlvula actua com a ànode i la pel·lícula d'òxid de la superfície metàl·lica s'ionitza sota l'acció del corrent després de ser energitzada, formant ions metàl·lics solubles en solució àcida, accelerant així l'eliminació de la pel·lícula d'òxid. Al mateix temps, els ions d'hidrogen de l'àcid reaccionen químicament amb els òxids metàl·lics per dissoldre'ls i aconseguir l'objectiu de netejar la superfície de la vàlvula.
Flux del procés de decapatge:
1. Pretractament superficial: Abans del decapatge, cal realitzar primer un pretractament superficial a la vàlvula, com ara utilitzar mètodes mecànics per eliminar oli, òxid, escòria de soldadura i altres impureses de la superfície per garantir que l'àcid pugui entrar en contacte completament amb la pel·lícula d'òxid i millorar l'efecte de decapatge.
Instal·leu i pengeu la vàlvula correctament a la posició de l'ànode del dispositiu de decapatge electrolític per assegurar-vos que el contacte entre la vàlvula i l'elèctrode sigui bo i que el corrent es pugui distribuir uniformement a la superfície de la vàlvula.
2. Prepareu la solució de decapatge: seleccioneu la fórmula i la concentració d'àcid adequades segons el material i el grau d'oxidació de la vàlvula. Els àcids comuns són l'àcid sulfúric, l'àcid nítric, l'àcid clorhídric, etc., o una barreja d'ells. Per exemple, per a les vàlvules d'acer inoxidable, sovint s'utilitza una barreja d'àcid nítric i àcid fluorhídric. En configurar l'àcid, cal seguir estrictament els procediments operatius, prestant atenció a la concentració de l'àcid, la temperatura i la quantitat d'additius i altres paràmetres.
3. Decapatge electrolític: aboqueu l'àcid configurat a la cel·la electrolítica, activeu la font d'alimentació electrolítica i controleu la densitat de corrent, el temps electrolític i la temperatura de l'àcid, entre altres paràmetres, adequats. En general, com més gran sigui la densitat de corrent i com més llarg sigui el temps electrolític, millor serà l'efecte d'eliminació de la pel·lícula d'òxid, però al mateix temps, cal tenir cura d'evitar un decapatge excessiu que provoqui una corrosió excessiva del metall de la superfície de la vàlvula. La temperatura de l'àcid normalment es controla dins d'un cert rang; una temperatura massa alta pot accelerar la volatilització i la descomposició de l'àcid, cosa que afecta l'efecte decapatge, i una temperatura massa baixa pot fer que la velocitat de reacció sigui massa lenta.
4. Rentat amb aigua: Un cop finalitzat el decapatge electrolític, retireu la vàlvula de l'àcid i poseu-la ràpidament a l'aigua neta que flueix per rentar-la per eliminar completament l'àcid residual i els productes de reacció a la superfície de la vàlvula. El temps de rentat i la velocitat del flux d'aigua han de ser suficients per garantir que el pH de la superfície de la vàlvula arribi a la neutralitat i evitar que l'àcid residual causi corrosió secundària a la vàlvula.
5. Posttractament: La vàlvula després del rentat es pot tractar més a fons segons calgui, com ara un tractament de passivació, un tractament antioxidant, etc., per millorar la resistència a la corrosió i la vida útil de la vàlvula.
Jinbin Valve com a fabricant de vàlvules forçades, produint tot tipus de vàlvules metal·lúrgiques, vàlvules de comporta d'acer inoxidable, vàlvules de comporta de gran diàmetre, vàlvules de papallona, etc. Si teniu necessitats relacionades, deixeu un missatge a continuació o envieu-nos un correu electrònic i rebreu una resposta en un termini de 24 hores. Esperem poder treballar amb vosaltres!
Data de publicació: 26 de novembre de 2024






