Жакында эле биздин завод дат баспас болоттон жасалган партияны чыгарып жататшлюз дарбазалары, бул биздин завод тарабынан чыгарылган дубалга бекитилген жаңы типтеги дарбаза, беш ийүү технологиясын, кичинекей деформацияны жана бекем пломбалоону колдонот. Андан кийиндубалга илинген аскаклапан ширетүү учурунда кара реакция болот, ал сырткы көрүнүшүнө таасир этет, негизинен ширетүү процессинде жогорку температуранын таасиринен улам, клапандын бетиндеги металл кычкылданып, кара оксид пленкасын пайда кылат.

Төмөндө кара тактар ​​менен күрөшүүнүн туздалган ыкмасы сүрөттөлөт:

Jinbin заводу электролиттик жууп-тазалоо ыкмасын колдонуп, клапандын бетиндеги кара кычкыл пленканы кетирүү үчүн электролиттик аракетти жана кислотанын химиялык коррозиясын колдонот. Электролиттик процессте клапан аноддун ролун аткарат, ал эми металл бетиндеги кычкыл пленкасы энергиялангандан кийин токтун таасири астында иондолот, кислота эритмесинде эрүүчү металл иондорун пайда кылат, ошентип кычкыл пленканын кетишин тездетет. Ошол эле учурда, кислотадагы суутек иондору металл кычкылдары менен химиялык реакцияга кирип, аларды эритип, клапандын бетин тазалоо максатына жетишет.

Туздоо процессинин агымы:

1. Бетти алдын ала иштетүү: Туздоодон мурун, алгач клапандын бетин алдын ала иштетүү керек, мисалы, кислотанын кычкыл пленка менен толук байланышып, туздоо эффектин жакшыртуу үчүн беттеги майды, датты, ширетүүчү шлактарды жана башка аралашмаларды механикалык ыкмалар менен кетирүү керек.

Клапан менен электроддун ортосундагы байланыш жакшы болушун жана токтун клапандын бетине бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн клапанды электролиттик туздоочу түзүлүштүн аноддук ордуна туура орнотуп, илип коюңуз.

2. Туздоочу эритмени даярдаңыз: Клапандын материалына жана кычкылдануу даражасына жараша тиешелүү кислота формуласын жана концентрациясын тандаңыз. Жалпы кислоталар күкүрт кислотасы, азот кислотасы, туз кислотасы ж.б. же алардын аралашмасы болуп саналат. Мисалы, дат баспас болоттон жасалган клапандар үчүн көп учурда азот кислотасы менен фторлуу суутек кислотасынын аралашмасы колдонулат. Кычкылды конфигурациялоодо, кислотанын концентрациясына, температурасына жана кошулмалардын көлөмүнө жана башка параметрлерге көңүл буруп, иштөө процедураларын так аткаруу керек.

3. Электролиттик туздоо: Конфигурацияланган кислотаны электролиттик клеткага куюп, электролиттик кубат булагын күйгүзүп, тиешелүү ток тыгыздыгын, электролиттик убакытты жана кислотанын температурасын жана башка параметрлерди башкарыңыз. Жалпысынан алганда, ток тыгыздыгы канчалык чоң болсо жана электролиттик убакыт канчалык узак болсо, кычкыл пленкасынын алып салуу эффектиси ошончолук жакшы болот, бирок ошол эле учурда клапандын бетиндеги металлдын ашыкча дат басышына алып келүүчү ашыкча туздоодон сактануу керек. Кислотанын температурасы, адатта, белгилүү бир диапазондо көзөмөлдөнөт, өтө жогорку температура кислотанын учуп кетишин жана ажыроосун тездетип, туздоо эффектине таасир этиши мүмкүн, ал эми өтө төмөн температура реакция ылдамдыгынын өтө жай болушуна алып келиши мүмкүн.

4. Суу менен жуу: Электролиттик туздоо аяктагандан кийин, клапанды кислотадан алып, клапандын бетиндеги калдык кислотаны жана реакция продуктуларын толугу менен кетирүү үчүн аны тез арада агып жаткан таза сууга салып жууш керек. Жуу убактысы жана суунун агымынын ылдамдыгы клапандын бетинин рН нейтралдуу болушун камсыз кылуу жана калдык кислотанын клапанга экинчилик дат басышынын алдын алуу үчүн жетиштүү болушу керек.

5. Даярдоодон кийинки: Клапанды жуугандан кийин, анын коррозияга туруктуулугун жана иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн пассивдештирүү, дат басууга каршы дарылоо ж.б. сыяктуу зарылчылыкка жараша андан ары иштетилиши мүмкүн. 

Jinbin Valve компаниясы металлургиялык клапандардын бардык түрлөрүн, дат баспас болоттон жасалган металлургиялык клапандарды, чоң диаметрдеги дарбаза клапандарын, көпөлөк клапандарын ж.б. чыгаруучу penstock өндүрүүчүсү катары иштейт, эгерде сизде тиешелүү муктаждыктар болсо, төмөндө билдирүү калтырыңыз же биз менен электрондук почта аркылуу байланышыңыз, 24 сааттын ичинде жооп аласыз, сиз менен иштешүүнү чыдамсыздык менен күтөбүз!