ఇటీవల, మా ఫ్యాక్టరీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఒక విడతగా ఉత్పత్తి చేస్తోంది.స్లూయిస్ గేట్లుఇది మా ఫ్యాక్టరీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక కొత్త రకం గోడకు అమర్చే గేటు, దీనిని ఐదు వంపుల సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారుచేశారు, దీనివల్ల తక్కువ వక్రీకరణ మరియు బలమైన సీలింగ్ సాధ్యమవుతుంది. ఆ తర్వాతవాల్ పెన్‌స్టాక్వాల్వ్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక నల్లటి ప్రతిచర్య జరుగుతుంది. ఇది ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం వల్ల సంభవిస్తుంది, దీనివల్ల వాల్వ్ ఉపరితలంపై ఉన్న లోహం ఆక్సీకరణ చెంది, నల్లటి ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

నల్లబడటాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగించే పికలింగ్ పద్ధతిని ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు:

జిన్బిన్ ఫ్యాక్టరీ, వాల్వ్ ఉపరితలంపై ఉన్న నల్ల ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి, విద్యుద్విశ్లేషణ చర్య మరియు ఆమ్లం యొక్క రసాయన క్రమక్షయం ద్వారా విద్యుద్విశ్లేషణ వాషింగ్ పిక్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియలో, వాల్వ్ యానోడ్‌గా పనిచేస్తుంది. విద్యుత్‌ను ప్రసరింపజేసిన తర్వాత, లోహ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర దాని చర్య వలన అయనీకరణం చెంది, ఆమ్ల ద్రావణంలో కరిగే లోహ అయాన్‌లను ఏర్పరుస్తుంది. తద్వారా ఆక్సైడ్ పొర తొలగింపు వేగవంతం అవుతుంది. అదే సమయంలో, ఆమ్లంలోని హైడ్రోజన్ అయాన్లు లోహ ఆక్సైడ్‌లతో రసాయనికంగా చర్య జరిపి వాటిని కరిగించి, వాల్వ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచే లక్ష్యాన్ని సాధిస్తాయి.

ఊరవేసే ప్రక్రియ ప్రవాహం:

1. ఉపరితల పూర్వశుద్ధి: పిక్లింగ్ చేయడానికి ముందు, వాల్వ్ ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె, తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర మలినాలను యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా తొలగించడం వంటి ఉపరితల పూర్వశుద్ధిని మొదట చేయడం అవసరం. దీనివల్ల ఆమ్లం ఆక్సైడ్ పొరతో పూర్తిగా సంపర్కం చెంది, పిక్లింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

వాల్వ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మధ్య సంపర్కం బాగుండేలా మరియు వాల్వ్ ఉపరితలంపై కరెంట్ సమానంగా పంపిణీ అయ్యేలా నిర్ధారించుకోవడానికి, ఎలక్ట్రోలైటిక్ పిక్లింగ్ పరికరం యొక్క యానోడ్ స్థానంలో వాల్వ్‌ను సరిగ్గా అమర్చి వేలాడదీయండి.

2. పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని తయారుచేయండి: వాల్వ్ యొక్క పదార్థం మరియు ఆక్సీకరణ స్థాయికి అనుగుణంగా సరైన ఆమ్ల ఫార్ములా మరియు గాఢతను ఎంచుకోండి. సాధారణ ఆమ్లాలు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మొదలైనవి, లేదా వాటి మిశ్రమం. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌ల కోసం, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మిశ్రమాన్ని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఆమ్లాన్ని కాన్ఫిగర్ చేసేటప్పుడు, ఆమ్లం యొక్క గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, సంకలితాల పరిమాణం మరియు ఇతర పారామితులపై శ్రద్ధ చూపుతూ, నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం.

3. ఎలక్ట్రోలైటిక్ పిక్లింగ్: సిద్ధం చేసిన ఆమ్లాన్ని ఎలక్ట్రోలైటిక్ సెల్‌లో పోసి, ఎలక్ట్రోలైటిక్ విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేసి, తగిన కరెంట్ సాంద్రత, ఎలక్ట్రోలైటిక్ సమయం, ఆమ్ల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితులను నియంత్రించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కరెంట్ సాంద్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే మరియు ఎలక్ట్రోలైటిక్ సమయం ఎంత ఎక్కువసేపు ఉంటే, ఆక్సైడ్ పొర తొలగింపు ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ అదే సమయంలో, అధిక పిక్లింగ్ వలన వాల్వ్ ఉపరితల లోహం అధికంగా తుప్పు పట్టకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఆమ్లం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రిస్తారు, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆమ్లం యొక్క బాష్పీభవనం మరియు విచ్ఛిన్నతను వేగవంతం చేసి, పిక్లింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు, మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చర్య రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉండటానికి కారణం కావచ్చు.

4. నీటితో కడగడం: ఎలక్ట్రోలైటిక్ పిక్లింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వాల్వ్‌ను ఆమ్లం నుండి తీసివేసి, వాల్వ్ ఉపరితలంపై మిగిలిపోయిన ఆమ్లం మరియు చర్య ఉత్పత్తులను పూర్తిగా తొలగించడానికి దానిని వెంటనే ప్రవహించే శుభ్రమైన నీటిలో కడగాలి. వాల్వ్ ఉపరితలం యొక్క pH తటస్థంగా ఉండేలా మరియు మిగిలిపోయిన ఆమ్లం వాల్వ్‌కు ద్వితీయ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించేలా కడిగే సమయం మరియు నీటి ప్రవాహ వేగం సరిపోవాలి.

5. తదుపరి చికిత్స: వాల్వ్‌ను కడిగిన తర్వాత, దాని తుప్పు నిరోధకతను మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పాసివేషన్ చికిత్స, తుప్పు నిరోధక చికిత్స మొదలైన అవసరమైన తదుపరి చికిత్సలను చేయవచ్చు. 

జిన్బిన్ వాల్వ్ ఒక పెన్‌స్టాక్ తయారీదారుగా, అన్ని రకాల మెటలర్జికల్ వాల్వ్‌లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పెన్‌స్టాక్ గేట్, పెద్ద డయామీటర్ గేట్ వాల్వ్‌లు, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మొదలైనవాటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీకు సంబంధిత అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి క్రింద ఒక సందేశాన్ని పంపండి లేదా మాకు ఇమెయిల్ చేయండి, మీకు 24 గంటలలోపు ప్రత్యుత్తరం లభిస్తుంది, మీతో కలిసి పనిచేయడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము!