A közelmúltban gyárunk rozsdamentes acélból készült tételt gyárt.zsilipkapuk, amely egy új típusú, falra szerelhető kapu, amelyet gyárunk gyárt, öt hajlítási technológiát alkalmazva, kis deformációval és erősebb tömítéssel. Afali zsaluzatA szelephegesztés során fekete reakció lép fel, ami befolyásolja a megjelenést, főként a hegesztési folyamat során fellépő magas hőmérséklet hatása miatt, így a szelep felületén lévő fém oxidálódik, és fekete oxidfilmet képez.

A következőkben a feketedés kezelésére szolgáló pácolás módszerét ismertetjük:

A Jinbin gyár elektrolitikus mosó-pácolásos módszert alkalmaz, amely során elektrolitikus reakciót és sav kémiai korrózióját alkalmazva távolítja el a szelep felületén lévő fekete oxidfilmet. Az elektrolitikus folyamat során a szelep anódként működik, és a fémfelületen lévő oxidfilm a feszültség alatt álló áram hatására ionizálódik, savas oldatban oldódó fémionokat képezve, ezáltal felgyorsítva az oxidfilm eltávolítását. Ugyanakkor a savban lévő hidrogénionok kémiai reakcióba lépnek a fémoxidokkal, feloldják azokat, és elérik a szelep felületének tisztítását.

Pácolás folyamatábrája:

1. Felület előkezelés: A pácolás előtt először felületi előkezelést kell végezni a szelepen, például mechanikai módszerekkel eltávolítani az olajat, rozsdát, hegesztési salakot és egyéb szennyeződéseket a felületről, hogy a sav teljes mértékben érintkezzen az oxidfilmmel, és javítsa a pácolás hatását.

Szerelje fel és akassza fel helyesen a szelepet az elektrolitikus pácolóberendezés anódpozíciójára, hogy biztosítsa a szelep és az elektróda közötti jó érintkezést, és az áram egyenletesen oszoljon el a szelep felületén.

2. Pácolóoldat elkészítése: Válassza ki a megfelelő savképletet és koncentrációt a szelep anyaga és oxidációs foka alapján. Gyakori savak a kénsav, salétromsav, sósav stb., vagy ezek keveréke. Például rozsdamentes acél szelepekhez gyakran salétromsav és hidrogén-fluorid keverékét használják. A sav konfigurálásakor szigorúan be kell tartani a kezelési utasításokat, figyelembe véve a sav koncentrációját, a hőmérsékletet, az adalékanyagok mennyiségét és egyéb paramétereket.

3. Elektrolitikus pácolás: Öntse a beállított savat az elektrolizáló cellába, kapcsolja be az elektrolitikus tápegységet, és szabályozza a megfelelő áramsűrűséget, elektrolízisidőt, savhőmérsékletet és egyéb paramétereket. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb az áramsűrűség és minél hosszabb az elektrolízisidő, annál jobb az oxidfilm eltávolítási hatása, de ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy a túlzott pácolás ne okozzon túlzott korróziót a szelepfelület fémén. A sav hőmérsékletét általában egy bizonyos tartományon belül szabályozzák, a túl magas hőmérséklet felgyorsíthatja a sav illékonyodását és bomlását, ami befolyásolja a pácolás hatását, a túl alacsony hőmérséklet pedig túl lassú reakciósebességet okozhat.

4. Vízmosás: Az elektrolitikus pácolás befejezése után a szelepet ki kell venni a savból, és gyorsan tiszta, folyó vízbe kell helyezni mosáshoz, hogy a szelep felületén lévő maradék savat és reakciótermékeket teljesen eltávolítsák. A mosási időnek és a víz áramlási sebességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a szelep felületének pH-értéke elérje a semleges értéket, és megakadályozza a maradék sav másodlagos korrózióját a szelepen.

5. Utókezelés: A mosás utáni szelepet szükség szerint tovább lehet kezelni, például passziváló kezeléssel, rozsdagátló kezeléssel stb., a szelep korrózióállóságának és élettartamának javítása érdekében. 

A Jinbin Valve pillangószelep gyártóként mindenféle kohászati ​​szelepet, rozsdamentes acél pillangószelepet, nagy átmérőjű tolózárakat, pillangószelepeket stb. gyárt. Ha kapcsolódó igényei vannak, kérjük, hagyjon üzenetet alább, vagy írjon nekünk e-mailt, 24 órán belül választ kap, és várjuk az együttműködést!