Hiljuti toodab meie tehas roostevaba terase partiidlüüsiväravad, mis on meie tehases toodetud uut tüüpi seinale kinnitatav värav, mis kasutab viit painutustehnoloogiat, väikest deformatsiooni ja tugevamat tihendust. Pärastseina sulgurVentiili keevitamisel tekib must reaktsioon, mis mõjutab välimust, peamiselt keevitusprotsessi ajal kõrge temperatuuri mõju tõttu, nii et ventiili pinnal olev metall oksüdeerub, moodustades musta oksiidkile.

Järgnevalt kirjeldatakse mustamise vastu võitlemise marineerimismeetodit:

Jinbini tehas kasutab elektrolüütilist pesemis-marineerimismeetodit, kus klapi pinnalt musta oksiidikihi eemaldamiseks kasutatakse elektrolüütilist toimet ja happe keemilist korrosiooni. Elektrolüüsiprotsessis toimib klapp anoodina ja metalli pinnal olev oksiidikiht ioniseerub pärast pingestamist voolu toimel, moodustades happelahuses lahustuvaid metalliioone, kiirendades seeläbi oksiidikihi eemaldamist. Samal ajal reageerivad happes olevad vesinikioonid keemiliselt metallioksiididega, lahustades neid ja saavutades klapi pinna puhastamise eesmärgi.

Marineerimise protsessi voog:

1. Pinna eeltöötlus: Enne marineerimist on vaja ventiilil esmalt pinna eeltöötlust teha, näiteks mehaaniliste meetodite abil eemaldada pinnalt õli, rooste, keevitusräbu ja muud lisandid, et tagada happe täielik kokkupuude oksiidkilega ja parandada marineerimisefekti.

Paigaldage ja riputage ventiil õigesti elektrolüütilise peitsimisseadme anoodipositsioonile, et tagada ventiili ja elektroodi hea kontakt ning voolu ühtlane jaotumine ventiili pinnale.

2. Valmistage peitsimislahus: valige sobiv happe valem ja kontsentratsioon vastavalt ventiili materjalile ja oksüdatsiooniastmele. Levinud happed on väävelhape, lämmastikhape, vesinikkloriidhape jne või nende segu. Näiteks roostevabast terasest ventiilide puhul kasutatakse sageli lämmastikhappe ja vesinikfluoriidhappe segu. Happe konfigureerimisel on vaja rangelt järgida tööprotseduure, pöörates tähelepanu happe kontsentratsioonile, temperatuurile ja lisandite kogusele ning muudele parameetritele.

3. Elektrolüütiline peitsimine: valage konfigureeritud hape elektrolüüsikambrisse, lülitage sisse elektrolüüsi toiteallikas ja kontrollige sobivat voolutihedust, elektrolüüsiaega ja happe temperatuuri ning muid parameetreid. Üldiselt, mida suurem on voolutihedus ja pikem elektrolüüsiaeg, seda parem on oksiidkile eemaldamise efekt, kuid samal ajal tuleb olla ettevaatlik, et vältida liigset peitsimist, mis põhjustab klapi pinna metalli liigset korrosiooni. Happe temperatuuri kontrollitakse tavaliselt teatud vahemikus. Liiga kõrge temperatuur võib kiirendada happe lendumist ja lagunemist, mõjutades peitsimisefekti, ja liiga madal temperatuur võib reaktsioonikiirust liiga aeglustada.

4. Veega pesemine: Pärast elektrolüütilise peitsimise lõppu eemaldage ventiil happest ja asetage see kiiresti voolava puhta veega pesemiseks, et eemaldada ventiili pinnalt täielikult järelejäänud hape ja reaktsioonisaadused. Pesuaeg ja veevoolu kiirus peaksid olema piisavad, et tagada ventiili pinna pH neutraalsus ja vältida järelejäänud happe sekundaarset korrosiooni ventiilil.

5. Järeltöötlus: Pärast pesemist saab ventiili vajadusel edasi töödelda, näiteks passiivtöötluse, roostetõrjevahendi jms abil, et parandada ventiili korrosioonikindlust ja kasutusiga. 

Jinbin Valve on sulgeventiilide tootja, mis toodab igasuguseid metallurgilisi ventiile, roostevabast terasest sulgeventiile, suure läbimõõduga sulgeventiile, liblikventiile jne. Kui teil on sellega seotud vajadusi, jätke palun allpool sõnum või võtke meiega ühendust e-posti teel, saate vastuse 24 tunni jooksul, ootame teiega koostööd!