Fabrikamız son zamanlarda bir parti paslanmaz çelik üretiyor.savak kapılarıFabrikamız tarafından üretilen, beş bükme teknolojisi kullanılarak geliştirilen, az deformasyonlu ve daha güçlü sızdırmazlık sağlayan yeni tip duvara monte kapı.duvar su borusuVana kaynağı sırasında, özellikle kaynak işlemi sırasında yüksek sıcaklığın etkisiyle vana yüzeyindeki metalin oksitlenmesi ve siyah bir oksit tabakası oluşması sonucu siyah bir reaksiyon meydana gelir ve bu da görünümü etkiler.

Aşağıda kararmayı gidermek için kullanılan asitleme yöntemi açıklanmaktadır:

Jinbin fabrikası, valf yüzeyindeki siyah oksit tabakasını gidermek için elektrolitik yıkama ve asit aşındırma yöntemini kullanmaktadır. Elektrolitik işlemde, valf anot görevi görür ve metal yüzeyindeki oksit tabakası, enerji verildikten sonra akımın etkisiyle iyonize olur ve asit çözeltisinde çözünebilen metal iyonları oluşturarak oksit tabakasının giderilmesini hızlandırır. Aynı zamanda, asitteki hidrojen iyonları metal oksitlerle kimyasal olarak reaksiyona girerek onları çözer ve valf yüzeyinin temizlenmesi amacına ulaşılmasını sağlar.

Turşulama işlem akışı:

1. Yüzey ön işlemi: Asitleme işleminden önce, vananın yüzeyinde yağ, pas, kaynak cürufu ve diğer yab impurities maddelerin mekanik yöntemlerle uzaklaştırılması gibi yüzey ön işlemlerinin yapılması gereklidir. Bu sayede asidin oksit filmiyle tam temas etmesi ve asitleme etkisinin artırılması sağlanır.

Valfi, elektrolitik asitleme cihazının anot pozisyonuna doğru şekilde takın ve asın; böylece valf ile elektrot arasında iyi bir temas sağlanır ve akımın valf yüzeyine eşit şekilde dağılması mümkün olur.

2. Asit çözeltisi hazırlama: Vananın malzemesine ve oksidasyon derecesine göre uygun asit formülünü ve konsantrasyonunu seçin. Yaygın asitler arasında sülfürik asit, nitrik asit, hidroklorik asit vb. veya bunların bir karışımı bulunur. Örneğin, paslanmaz çelik vanalar için genellikle nitrik asit ve hidroflorik asit karışımı kullanılır. Asit hazırlanırken, asit konsantrasyonuna, sıcaklığa, katkı maddesi miktarına ve diğer parametrelere dikkat ederek, çalışma prosedürlerine kesinlikle uyulması gerekir.

3. Elektrolitik asitleme: Hazırlanan asidi elektrolitik hücreye dökün, elektrolitik güç kaynağını açın ve uygun akım yoğunluğunu, elektrolitik süresini, asit sıcaklığını ve diğer parametreleri kontrol edin. Genel olarak, akım yoğunluğu ne kadar yüksek ve elektrolitik süre ne kadar uzun olursa, oksit filminin uzaklaştırılması etkisi o kadar iyi olur; ancak aynı zamanda, aşırı asitlemenin valf yüzey metalinde aşırı korozyona yol açmasından kaçınılmalıdır. Asit sıcaklığı genellikle belirli bir aralıkta kontrol edilir; çok yüksek sıcaklık asidin buharlaşmasını ve ayrışmasını hızlandırarak asitleme etkisini etkileyebilir ve çok düşük sıcaklık reaksiyon hızının çok yavaş olmasına neden olabilir.

4. Suyla yıkama: Elektrolitik asitleme işlemi tamamlandıktan sonra, vanayı asitten çıkarın ve vana yüzeyindeki artık asit ve reaksiyon ürünlerini tamamen uzaklaştırmak için hemen akan temiz suya koyun. Yıkama süresi ve su akış hızı, vana yüzeyinin pH değerinin nötr seviyeye ulaşmasını ve artık asidin vanada ikincil korozyona neden olmasını önleyecek kadar yeterli olmalıdır.

5. Son işlem: Yıkama işleminden sonra vana, korozyon direncini ve kullanım ömrünü artırmak için ihtiyaç duyulması halinde pasivasyon işlemi, pas önleyici işlem vb. gibi ek işlemlere tabi tutulabilir. 

Jinbin Vana, her türlü metalurjik vana, paslanmaz çelik sürgülü vana, büyük çaplı sürgülü vana, kelebek vana vb. üreten bir sürgülü vana üreticisidir. İlgili ihtiyaçlarınız varsa, lütfen aşağıya bir mesaj bırakın veya bizimle e-posta yoluyla iletişime geçin, 24 saat içinde yanıt alacaksınız, sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz!