हाल ही में, हमारी फैक्ट्री में स्टेनलेस स्टील का एक बैच तैयार हो रहा है।स्लुइस गेटयह हमारी फैक्ट्री द्वारा निर्मित एक नए प्रकार का दीवार से जुड़ा गेट है, जिसमें पांच बेंडिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जिससे कम विरूपण होता है और सीलिंग मजबूत होती है।दीवार पर लगाने वाला पेन स्टॉकवाल्व की वेल्डिंग के दौरान, एक काली प्रतिक्रिया होगी, जो दिखावट को प्रभावित करेगी, मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान के प्रभाव के कारण, जिससे वाल्व की सतह पर धातु ऑक्सीकृत हो जाती है, जिससे एक काली ऑक्साइड फिल्म बन जाती है।

नीचे कालापन दूर करने के लिए अचार बनाने की विधि का वर्णन किया गया है:

जिनबिन फैक्ट्री इलेक्ट्रोलाइटिक वाशिंग पिकलिंग विधि का उपयोग करती है, जिसमें इलेक्ट्रोलाइटिक क्रिया और एसिड के रासायनिक क्षरण का उपयोग करके वाल्व की सतह पर जमी काली ऑक्साइड परत को हटाया जाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया में, वाल्व एनोड के रूप में कार्य करता है, और धातु की सतह पर जमी ऑक्साइड परत करंट के प्रभाव से आयनित हो जाती है, जिससे एसिड घोल में घुलनशील धातु आयन बनते हैं, इस प्रकार ऑक्साइड परत को हटाने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। साथ ही, एसिड में मौजूद हाइड्रोजन आयन धातु ऑक्साइड के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करके उन्हें घोल देते हैं और वाल्व की सतह को साफ करने का उद्देश्य पूरा करते हैं।

अचार बनाने की प्रक्रिया का प्रवाह:

1. सतह का पूर्व-उपचार: पिकलिंग से पहले, वाल्व पर सतह का पूर्व-उपचार करना आवश्यक है, जैसे कि सतह पर मौजूद तेल, जंग, वेल्डिंग स्लैग और अन्य अशुद्धियों को यांत्रिक विधियों द्वारा हटाना, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एसिड ऑक्साइड फिल्म के साथ पूरी तरह से संपर्क कर सके और पिकलिंग प्रभाव में सुधार हो सके।

इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग डिवाइस के एनोड स्थान पर वाल्व को सही ढंग से स्थापित करें और लटकाएं ताकि वाल्व और इलेक्ट्रोड के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित हो सके और वाल्व की सतह पर धारा समान रूप से वितरित हो सके।

2. पिकलिंग घोल तैयार करें: वाल्व की सामग्री और ऑक्सीकरण स्तर के अनुसार उपयुक्त अम्ल का सूत्र और सांद्रता चुनें। सामान्य अम्ल सल्फ्यूरिक अम्ल, नाइट्रिक अम्ल, हाइड्रोक्लोरिक अम्ल आदि या इनका मिश्रण होते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील वाल्वों के लिए नाइट्रिक अम्ल और हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल का मिश्रण अक्सर उपयोग किया जाता है। अम्ल का मिश्रण तैयार करते समय, संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, जिसमें अम्ल की सांद्रता, तापमान, योजक पदार्थों की मात्रा और अन्य मापदंडों पर ध्यान देना चाहिए।

3. इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग: तैयार किए गए एसिड को इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में डालें, इलेक्ट्रोलाइटिक पावर सप्लाई चालू करें और उचित करंट घनत्व, इलेक्ट्रोलाइटिक समय, एसिड तापमान और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करें। सामान्यतः, करंट घनत्व जितना अधिक होगा और इलेक्ट्रोलाइटिक समय जितना लंबा होगा, ऑक्साइड परत को हटाने का प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, लेकिन साथ ही, अत्यधिक पिकलिंग से वाल्व की सतह के धातु के अत्यधिक क्षरण से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। एसिड का तापमान आमतौर पर एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है; बहुत अधिक तापमान एसिड के वाष्पीकरण और अपघटन को तेज कर सकता है, जिससे पिकलिंग प्रभाव प्रभावित हो सकता है, और बहुत कम तापमान प्रतिक्रिया की गति को बहुत धीमा कर सकता है।

4. जल से धुलाई: इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, वाल्व को अम्ल से निकालें और सतह पर बचे हुए अम्ल और अभिक्रिया उत्पादों को पूरी तरह से हटाने के लिए इसे तुरंत बहते हुए साफ पानी में डालें। धुलाई का समय और पानी का बहाव इतना होना चाहिए कि वाल्व की सतह का pH मान उदासीन हो जाए और बचा हुआ अम्ल वाल्व में द्वितीयक संक्षारण उत्पन्न न करे।

5. उपचार के बाद: धुलाई के बाद वाल्व को आवश्यकतानुसार आगे उपचारित किया जा सकता है, जैसे कि पैसिवेशन उपचार, जंग रोधी उपचार आदि, ताकि वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार हो सके। 

जिनबिन वाल्व एक पेनस्टॉक निर्माता है, जो सभी प्रकार के मेटालर्जिकल वाल्व, स्टेनलेस स्टील पेनस्टॉक गेट, बड़े व्यास वाले गेट वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व आदि का उत्पादन करता है। यदि आपकी कोई संबंधित आवश्यकता है, तो कृपया नीचे संदेश छोड़ें या हमें ईमेल करें। आपको 24 घंटे के भीतर उत्तर मिल जाएगा। हम आपके साथ काम करने के लिए उत्सुक हैं!