Kako se nositi s reakcijom crnjenja zavarivanja zapornog ventila cijevne cijevi

Nedavno naša tvornica proizvodi seriju nehrđajućeg čelikavrata za brane, što je nova vrsta zidnih vrata proizvedenih u našoj tvornici, koristeći tehnologiju pet savijanja, male deformacije i jače brtvljenje. Nakonzidni cjevovodZavarivanje ventila, doći će do crne reakcije, koja utječe na izgled, uglavnom zbog utjecaja visoke temperature tijekom procesa zavarivanja, tako da metal na površini ventila oksidira, stvarajući crni oksidni film.

Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika1         Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika2

 

Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika3         Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika4

U nastavku je opisana metoda kiseljenja za rješavanje crnjenja:

Tvornica Jinbin koristi metodu elektrolitičkog pranja i kiseljenja, pri čemu se crni oksidni film s površine ventila uklanja elektrolitičkim djelovanjem i kemijskom korozijom kiseline. U elektrolitičkom procesu ventil djeluje kao anoda, a oksidni film na metalnoj površini se ionizira pod djelovanjem struje nakon što se napaja, stvarajući metalne ione topljive u kiseloj otopini, čime se ubrzava uklanjanje oksidnog filma. Istovremeno, vodikovi ioni u kiselini kemijski reagiraju s metalnim oksidima, otapajući ih i postižući svrhu čišćenja površine ventila.

Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika7

 

Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika6

 

Zaporni ventil od nehrđajućeg čelika5

Tijek procesa kiseljenja:

1. Prethodna obrada površine: Prije kiseljenja potrebno je prvo provesti predobradu površine ventila, kao što je mehaničko uklanjanje ulja, hrđe, troske zavarivanja i drugih nečistoća s površine kako bi se osiguralo da kiselina može u potpunosti doći u kontakt s oksidnim filmom i poboljšati učinak kiseljenja.

Ispravno instalirajte i objesite ventil na anodni položaj uređaja za elektrolitičko kiseljenje kako biste osigurali dobar kontakt između ventila i elektrode te ravnomjernu raspodjelu struje po površini ventila.

2. Pripremite otopinu za kiseljenje: Odaberite odgovarajuću formulu i koncentraciju kiseline prema materijalu i stupnju oksidacije ventila. Uobičajene kiseline su sumporna kiselina, dušična kiselina, klorovodična kiselina itd. ili njihova mješavina. Na primjer, za ventile od nehrđajućeg čelika često se koristi mješavina dušične i fluorovodične kiseline. Prilikom konfiguriranja kiseline potrebno je strogo slijediti radne postupke, obraćajući pozornost na koncentraciju kiseline, temperaturu i količinu aditiva te druge parametre.

3. Elektrolitičko kiseljenje: Ulijte konfiguriranu kiselinu u elektrolitičku ćeliju, uključite elektrolitičko napajanje i kontrolirajte odgovarajuću gustoću struje, vrijeme elektrolize i temperaturu kiseline te ostale parametre. Općenito govoreći, što je veća gustoća struje i dulje vrijeme elektrolize, to je bolji učinak uklanjanja oksidnog filma, ali istovremeno treba paziti da se izbjegne pretjerano kiseljenje koje dovodi do prekomjerne korozije metalne površine ventila. Temperatura kiseline obično se kontrolira unutar određenog raspona, previsoka temperatura može ubrzati isparavanje i razgradnju kiseline, što utječe na učinak kiseljenja, a preniska temperatura može uzrokovati presporu brzinu reakcije.

4. Pranje vodom: Nakon završetka elektrolitičkog kiseljenja, izvadite ventil iz kiseline i brzo ga stavite u tekuću čistu vodu za pranje kako biste potpuno uklonili preostalu kiselinu i produkte reakcije na površini ventila. Vrijeme pranja i brzina protoka vode trebaju biti dovoljni da se osigura da pH površine ventila dostigne neutralnu vrijednost i spriječi da preostala kiselina uzrokuje sekundarnu koroziju ventila.

5. Naknadna obrada: Ventil se nakon pranja može dodatno obraditi po potrebi, kao što je pasivizacija, antikorozivna obrada itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i vijek trajanja ventila. 

Jinbin Valve kao proizvođač cijevnih ventila proizvodi sve vrste metalurških ventila, zapornih ventila od nehrđajućeg čelika, zapornih ventila velikog promjera, leptirastih ventila itd. Ako imate srodne potrebe, ostavite poruku ispod ili nas kontaktirajte e-poštom, primit ćete odgovor u roku od 24 sata, veselimo se suradnji s vama!


Vrijeme objave: 26. studenog 2024.