તાજેતરમાં, અમારી ફેક્ટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો એક બેચ ઉત્પન્ન કરી રહી છેસ્લુઇસ દરવાજા, જે અમારી ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત એક નવા પ્રકારનો દિવાલ સાથે જોડાયેલ ગેટ છે, જેમાં પાંચ બેન્ડિંગ ટેકનોલોજી, નાના વિકૃતિ અને મજબૂત સીલિંગનો ઉપયોગ થાય છે. પછીદિવાલ પેનસ્ટોકવાલ્વ વેલ્ડીંગ દરમિયાન, કાળી પ્રતિક્રિયા થશે, જે દેખાવને અસર કરશે, મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચા તાપમાનની અસરને કારણે, જેથી વાલ્વની સપાટી પરની ધાતુ ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જેનાથી કાળી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે.

કાળાશનો સામનો કરવા માટે અથાણાંની પદ્ધતિ નીચે મુજબ વર્ણવવામાં આવી છે:

જિનબિન ફેક્ટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક વોશિંગ પિકલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્રિયા અને એસિડના રાસાયણિક કાટનો ઉપયોગ કરીને વાલ્વ સપાટી પરની કાળી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પ્રક્રિયામાં, વાલ્વ એનોડ તરીકે કાર્ય કરે છે, અને ધાતુની સપાટી પરની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ઉર્જાવાન થયા પછી પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ આયનાઇઝ્ડ થાય છે, જે એસિડ દ્રાવણમાં દ્રાવ્ય ધાતુ આયનો બનાવે છે, આમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવાની પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. તે જ સમયે, એસિડમાં રહેલા હાઇડ્રોજન આયનો ધાતુના ઓક્સાઇડ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે જેથી તેમને ઓગાળી શકાય અને વાલ્વ સપાટીને સાફ કરવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય.

અથાણાંની પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ:

1. સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ: અથાણાં પહેલાં, વાલ્વ પર પહેલા સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ કરવી જરૂરી છે, જેમ કે સપાટી પર તેલ, કાટ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જેથી ખાતરી થાય કે એસિડ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનો સંપૂર્ણ સંપર્ક કરી શકે અને અથાણાંની અસરમાં સુધારો કરી શકે.

ઇલેક્ટ્રોલિટીક પિકલિંગ ડિવાઇસના એનોડ પોઝિશન પર વાલ્વને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો અને લટકાવો જેથી ખાતરી થાય કે વાલ્વ અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનો સંપર્ક સારો છે અને વાલ્વ સપાટી પર કરંટ સમાન રીતે વિતરિત થઈ શકે છે.

2. પિકલિંગ સોલ્યુશન તૈયાર કરો: વાલ્વની સામગ્રી અને ઓક્સિડેશન ડિગ્રી અનુસાર યોગ્ય એસિડ ફોર્મ્યુલા અને સાંદ્રતા પસંદ કરો. સામાન્ય એસિડ સલ્ફ્યુરિક એસિડ, નાઈટ્રિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, વગેરે અથવા તેમનું મિશ્રણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ માટે, નાઈટ્રિક એસિડ અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડનું મિશ્રણ ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે. એસિડને ગોઠવતી વખતે, એસિડની સાંદ્રતા, તાપમાન અને ઉમેરણોની માત્રા અને અન્ય પરિમાણો પર ધ્યાન આપીને, ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જરૂરી છે.

3. ઇલેક્ટ્રોલિટીક પિકલિંગ: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સેલમાં ગોઠવેલા એસિડને રેડો, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પાવર સપ્લાય ચાલુ કરો, અને યોગ્ય વર્તમાન ઘનતા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સમય અને એસિડ તાપમાન અને અન્ય પરિમાણોને નિયંત્રિત કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વર્તમાન ઘનતા જેટલી વધારે હશે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સમય જેટલો લાંબો હશે, ઓક્સાઇડ ફિલ્મની દૂર કરવાની અસર એટલી જ સારી હશે, પરંતુ તે જ સમયે, વધુ પડતા અથાણાંને ટાળવા માટે કાળજી લેવાની જરૂર છે જે વાલ્વ સપાટીની ધાતુના વધુ પડતા કાટ તરફ દોરી જાય છે. એસિડનું તાપમાન સામાન્ય રીતે ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે, ખૂબ ઊંચું તાપમાન એસિડના વાયુમિશ્રણ અને વિઘટનને વેગ આપી શકે છે, જે અથાણાંની અસરને અસર કરે છે, અને ખૂબ ઓછું તાપમાન પ્રતિક્રિયા દર ખૂબ ધીમું કરી શકે છે.

4. પાણી ધોવા: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પિકલિંગ પૂર્ણ થયા પછી, વાલ્વને એસિડમાંથી દૂર કરો અને તેને ઝડપથી ધોવા માટે વહેતા સ્વચ્છ પાણીમાં નાખો જેથી વાલ્વની સપાટી પરના અવશેષ એસિડ અને પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ જાય. ધોવાનો સમય અને પાણીના પ્રવાહની ગતિ વાલ્વ સપાટીના pH ને તટસ્થતા સુધી પહોંચે અને શેષ એસિડને વાલ્વમાં ગૌણ કાટ લાગતા અટકાવવા માટે પૂરતો હોવો જોઈએ.

5. સારવાર પછી: ધોવા પછીના વાલ્વને જરૂર મુજબ વધુ સારવાર આપી શકાય છે, જેમ કે પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ, એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ, વગેરે, જેથી વાલ્વનો કાટ પ્રતિકાર અને સેવા જીવન સુધારી શકાય. 

જિનબિન વાલ્વ એક પેનસ્ટોક ઉત્પાદક તરીકે, તમામ પ્રકારના ધાતુશાસ્ત્રીય વાલ્વ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેનસ્ટોક ગેટ, મોટા વ્યાસના ગેટ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ વગેરેનું ઉત્પાદન કરે છે, જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને નીચે એક સંદેશ મૂકો અથવા અમારો સંપર્ક કરો, તમને 24 કલાકની અંદર જવાબ મળશે, તમારી સાથે કામ કરવા માટે આતુર છીએ!