Kaip elgtis su uždaromojo vožtuvo suvirinimo metu susidarančia juodėjimo reakcija

Neseniai mūsų gamykla gamina nerūdijančio plieno partijąšliuzų vartai, tai mūsų gamykloje gaminami naujo tipo prie sienos tvirtinami vartai, naudojant penkias lenkimo technologijas, pasižyminčias maža deformacija ir tvirtesniu sandarinimu. Po tosieninis ventiliatoriusSuvirinant vožtuvą, atsiras juoda reakcija, kuri turės įtakos išvaizdai, daugiausia dėl aukštos temperatūros poveikio suvirinimo proceso metu, todėl metalas ant vožtuvo paviršiaus oksiduojasi ir susidaro juodo oksido plėvelė.

Nerūdijančio plieno uždarymo sklendė1         Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė2

 

Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė3         Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė4

Toliau aprašomas marinavimo metodas, skirtas kovoti su juodinimu:

„Jinbin“ gamykla naudoja elektrolizinio plovimo ėsdinimo metodą, kai elektrolizės ir cheminės rūgšties korozijos būdu pašalinama juodoji oksido plėvelė nuo vožtuvo paviršiaus. Elektrolizės metu vožtuvas veikia kaip anodas, o oksido plėvelė ant metalo paviršiaus, įjungus energiją, jonizuojama veikiant srovei, sudarydama rūgšties tirpale tirpius metalo jonus, taip paspartindama oksido plėvelės pašalinimą. Tuo pačiu metu rūgštyje esantys vandenilio jonai chemiškai reaguoja su metalo oksidais, juos ištirpina ir valo vožtuvo paviršių.

Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė7

 

Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė6

 

Nerūdijančio plieno uždaromoji sklendė5

Marinavimo proceso eiga:

1. Paviršiaus išankstinis apdorojimas: Prieš marinavimą, pirmiausia reikia atlikti vožtuvo paviršiaus išankstinį apdorojimą, pvz., mechaniniu būdu pašalinti alyvą, rūdis, suvirinimo šlaką ir kitas priemaišas nuo paviršiaus, kad rūgštis galėtų visiškai liestis su oksido plėvele ir pagerinti marinavimo efektą.

Tinkamai sumontuokite ir pakabinkite vožtuvą elektrolitinio ėsdinimo įrenginio anodo padėtyje, kad vožtuvas gerai kontaktuotų su elektrodu ir srovė būtų tolygiai paskirstyta vožtuvo paviršiuje.

2. Marinavimo tirpalo paruošimas: Pasirinkite tinkamą rūgšties formulę ir koncentraciją pagal vožtuvo medžiagą ir oksidacijos laipsnį. Įprastos rūgštys yra sieros rūgštis, azoto rūgštis, druskos rūgštis ir kt. arba jų mišinys. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno vožtuvams dažnai naudojamas azoto rūgšties ir vandenilio fluorido rūgšties mišinys. Konfigūruojant rūgštį, būtina griežtai laikytis eksploatavimo procedūrų, atkreipiant dėmesį į rūgšties koncentraciją, temperatūrą, priedų kiekį ir kitus parametrus.

3. Elektrolitinis ėsdinimas: Į elektrolitinę celę supilkite paruoštą rūgštį, įjunkite elektrolito maitinimo šaltinį ir valdykite tinkamą srovės tankį, elektrolizės laiką, rūgšties temperatūrą ir kitus parametrus. Apskritai, kuo didesnis srovės tankis ir ilgesnis elektrolizės laikas, tuo geresnis oksido plėvelės pašalinimo efektas, tačiau tuo pačiu metu reikia stengtis išvengti per didelio ėsdinimo, kuris gali sukelti per didelę vožtuvo paviršiaus metalo koroziją. Rūgšties temperatūra paprastai kontroliuojama tam tikrame diapazone, per aukšta temperatūra gali pagreitinti rūgšties lakumą ir skilimą, o tai turi įtakos ėsdinimo efektui, o per žema temperatūra gali per daug sulėtinti reakcijos greitį.

4. Plovimas vandeniu: Baigus elektrocheminį ėsdinimą, vožtuvas išimamas iš rūgšties ir greitai panardinamas į tekančią švarią vandenį, kad būtų visiškai pašalintos likusios rūgšties ir reakcijos produktai nuo vožtuvo paviršiaus. Plovimo laikas ir vandens srauto greitis turi būti pakankami, kad vožtuvo paviršiaus pH pasiektų neutralų lygį ir būtų išvengta antrinės korozijos dėl likusios rūgšties vožtuve.

5. Tolesnis apdorojimas: Po plovimo vožtuvą galima toliau apdoroti pagal poreikį, pvz., pasyvavimo, apsaugos nuo rūdžių ir kt., siekiant pagerinti vožtuvo atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką. 

„Jinbin Valve“ yra sklendės gamintojas, gaminantis visų rūšių metalurginius vožtuvus, nerūdijančio plieno sklendės vartus, didelio skersmens sklendes, drugelio tipo vožtuvus ir kt. Jei turite susijusių poreikių, palikite žinutę žemiau arba susisiekite su mumis el. paštu, gausite atsakymą per 24 valandas ir tikimės bendradarbiauti su jumis!


Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 26 d.