最近、当工場ではステンレス鋼を製造しています水門これは、当社の工場で製造された新しいタイプの壁取り付け型ゲートで、5つの曲げ技術を使用しており、変形が少なく、より強力な密閉性を備えています。壁面水圧管路バルブの溶接時には、黒色の反応が発生し、外観に影響を与えます。これは主に、溶接工程中の高温の影響により、バルブ表面の金属が酸化され、黒色の酸化皮膜が形成されるためです。

以下に、黒ずみを解消するための酸漬け方法について説明します。

金賓工場では、電解洗浄酸洗法を採用しており、電解作用と酸の化学腐食を利用してバルブ表面の黒色酸化膜を除去します。電解工程では、バルブが陽極として機能し、通電後の電流作用によって金属表面の酸化膜がイオン化され、酸溶液に溶解する金属イオンが生成されるため、酸化膜の除去が促進されます。同時に、酸中の水素イオンが金属酸化物と化学反応を起こして溶解し、バルブ表面の洗浄効果が得られます。

酸洗工程の流れ：

1. 表面前処理：酸洗を行う前に、バルブの表面前処理を行う必要があります。例えば、機械的な方法を用いて表面の油、錆、溶接スラグなどの不純物を除去し、酸が酸化皮膜に十分に接触して酸洗効果を高めるようにします。

バルブと電極との接触が良好で、電流がバルブ表面に均一に分布するように、バルブを電解酸洗装置の陽極位置に正しく取り付け、吊り下げてください。

2. 酸洗液の調製：バルブの材質と酸化度に応じて、適切な酸の配合と濃度を選択します。一般的な酸としては、硫酸、硝酸、塩酸など、またはこれらの混合物があります。例えば、ステンレス鋼製バルブの場合、硝酸とフッ化水素酸の混合物がよく使用されます。酸を調合する際は、操作手順を厳守し、酸の濃度、温度、添加剤の量などのパラメータに注意する必要があります。

3. 電解酸洗：調製した酸を電解槽に注ぎ、電解電源をオンにし、適切な電流密度、電解時間、酸温度などのパラメータを制御します。一般的に、電流密度が大きく、電解時間が長いほど、酸化膜の除去効果は高くなりますが、同時に、過度の酸洗によってバルブ表面金属が過度に腐食しないように注意する必要があります。酸の温度は通常、一定の範囲内で制御されます。温度が高すぎると酸の揮発と分解が促進され、酸洗効果に影響し、温度が低すぎると反応速度が遅くなりすぎます。

4. 水洗：電解酸洗が完了したら、バルブを酸から取り出し、速やかに流水に浸して洗浄し、バルブ表面に残った酸や反応生成物を完全に除去します。洗浄時間と水流速度は、バルブ表面のpHが中性になり、残留酸による二次腐食を防ぐのに十分なものでなければなりません。

5. 後処理：洗浄後のバルブは、必要に応じて、不動態化処理、防錆処理など、バルブの耐食性と耐用年数を向上させるための追加処理を行うことができます。 

Jinbin Valveは水門メーカーとして、各種冶金用バルブ、ステンレス鋼製水門ゲート、大口径ゲートバルブ、バタフライバルブなどを製造しています。関連するご要望がございましたら、下記にメッセージを残していただくか、メールにてお問い合わせください。24時間以内にご返信いたします。皆様との協業を心よりお待ちしております！