Sådan håndteres sortningsreaktionen ved svejsning af skydeventiler på penstocken

For nylig producerer vores fabrik et parti rustfrit stålsluseporte, som er en ny type vægmonteret port produceret af vores fabrik, der bruger fem bøjningsteknologier, lille deformation og stærkere forsegling. EftervægventilVed svejsning af ventilen vil der opstå en sort reaktion, der påvirker udseendet, primært på grund af effekten af ​​høj temperatur under svejseprocessen, således at metallet på ventilens overflade oxiderer og danner en sort oxidfilm.

Rustfri stålspjældventil1         Rustfri stålspjældventil2

 

Rustfri stålspjældventil3         Rustfri stålspjældventil4

Følgende beskriver bejdsemetoden til at håndtere sortning:

Jinbin-fabrikken bruger elektrolytisk vaske- og bejdsemetode, hvor den sorte oxidfilm på ventiloverfladen fjernes ved hjælp af elektrolytisk virkning og kemisk korrosion af syre. I den elektrolytiske proces fungerer ventilen som anode, og oxidfilmen på metaloverfladen ioniseres under påvirkning af strømmen efter at være blevet aktiveret, hvilket danner metalioner, der er opløselige i syreopløsning, hvilket fremskynder fjernelsen af ​​oxidfilmen. Samtidig reagerer hydrogenionerne i syren kemisk med metaloxiderne for at opløse dem og opnå formålet med at rense ventiloverfladen.

Rustfri stålspjældventil7

 

Rustfri stålrørsventil6

 

Rustfri stålspjældventil5

Bejdsningsprocesflow:

1. Overfladeforbehandling: Før bejdsning er det nødvendigt at udføre overfladeforbehandling på ventilen først, f.eks. ved hjælp af mekaniske metoder til at fjerne olie, rust, svejseslagge og andre urenheder på overfladen for at sikre, at syren kan komme fuldt ud i kontakt med oxidfilmen og forbedre bejdsningseffekten.

Installer og hæng ventilen korrekt på anoden på den elektrolytiske bejdseanordning for at sikre, at kontakten mellem ventilen og elektroden er god, og at strømmen kan fordeles jævnt på ventilens overflade.

2. Forbered bejdseopløsning: Vælg den passende syreformel og koncentration i henhold til ventilens materiale og oxidationsgrad. Almindelige syrer er svovlsyre, salpetersyre, saltsyre osv. eller en blanding af dem. For eksempel anvendes der til ventiler i rustfrit stål ofte en blanding af salpetersyre og flussyre. Ved konfiguration af syren er det nødvendigt nøje at følge driftsprocedurerne, idet der tages højde for syrens koncentration, temperaturen, mængden af ​​tilsætningsstoffer og andre parametre.

3. Elektrolytisk bejdsning: Hæld den konfigurerede syre i den elektrolytiske celle, tænd for den elektrolytiske strømforsyning, og kontroller den passende strømtæthed, elektrolytid og syretemperatur og andre parametre. Generelt set gælder det, at jo større strømtætheden er, og jo længere den elektrolytiske tid er, desto bedre er fjernelse af oxidfilmen, men samtidig skal man være forsigtig med at undgå overdreven bejdsning, der fører til overdreven korrosion af ventilens overflademetal. Syrens temperatur styres normalt inden for et bestemt område. For høj temperatur kan fremskynde syrens fordampning og nedbrydning, hvilket påvirker bejdsningseffekten, og for lav temperatur kan forårsage en for langsom reaktionshastighed.

4. Vandvask: Når den elektrolytiske bejdsning er afsluttet, fjernes ventilen fra syren og skylles hurtigt i det rindende rene vand for fuldstændigt at fjerne resterende syre og reaktionsprodukter fra ventilens overflade. Vasketiden og vandets strømningshastighed skal være tilstrækkelig til at sikre, at ventilens overflade når en neutral pH-værdi og forhindre, at resterende syre forårsager sekundær korrosion på ventilen.

5. Efterbehandling: Ventilen kan efter vask behandles yderligere efter behov, såsom passiveringsbehandling, rustbeskyttelse osv., for at forbedre ventilens korrosionsbestandighed og levetid. 

Jinbin Valve er producent af rørledninger og producerer alle former for metallurgiske ventiler, rørledninger i rustfrit stål, skydeventiler med stor diameter, butterflyventiler osv. Hvis du har relaterede behov, bedes du efterlade en besked nedenfor eller sende os en e-mail. Du vil modtage et svar inden for 24 timer. Vi ser frem til at samarbejde med dig!


Opslagstidspunkt: 26. november 2024