Recent, fabrica noastră produce un lot de oțel inoxidabilecluze, care este un nou tip de poartă de perete produsă de fabrica noastră, folosind cinci tehnologii de îndoire, deformare mică și etanșare mai puternică. Dupăconductă de pereteLa sudarea supapei, va exista o reacție neagră, care va afecta aspectul, în principal din cauza efectului temperaturii ridicate în timpul procesului de sudare, astfel încât metalul de pe suprafața supapei se oxidează, formând o peliculă de oxid negru.

Următoarele descriu metoda de decapare pentru a trata înnegrirea:

Fabrica Jinbin folosește metoda de spălare electrolitică prin decapare, utilizând acțiunea electrolitică și coroziunea chimică a acidului pentru a îndepărta pelicula de oxid negru de pe suprafața valvei. În procesul electrolitic, valva acționează ca anod, iar pelicula de oxid de pe suprafața metalică este ionizată sub acțiunea curentului după ce este energizată, formând ioni metalici solubili în soluție acidă, accelerând astfel îndepărtarea peliculei de oxid. În același timp, ionii de hidrogen din acid reacționează chimic cu oxizii metalici pentru a-i dizolva și a atinge scopul de a curăța suprafața valvei.

Fluxul procesului de decapare:

1. Pretratarea suprafeței: Înainte de decapare, este necesar să se efectueze mai întâi o pretratare a suprafeței valvei, cum ar fi utilizarea unor metode mecanice pentru a îndepărta uleiul, rugina, zgura de sudură și alte impurități de pe suprafață, pentru a se asigura că acidul poate intra complet în contact cu pelicula de oxid și a îmbunătăți efectul de decapare.

Instalați și agățați corect supapa în poziția anodică a dispozitivului de decapare electrolitică pentru a vă asigura că există un contact bun între supapă și electrod și că curentul poate fi distribuit uniform pe suprafața supapei.

2. Prepararea soluției de decapare: Selectați formula și concentrația acidului adecvate în funcție de materialul și gradul de oxidare al robinetului. Acizii comuni sunt acidul sulfuric, acidul azotic, acidul clorhidric etc. sau un amestec al acestora. De exemplu, pentru robinetele din oțel inoxidabil, se utilizează adesea un amestec de acid azotic și acid fluorhidric. La configurarea acidului, este necesar să se respecte cu strictețe procedurile de operare, acordând atenție concentrației acidului, temperaturii și cantității de aditivi și altor parametri.

3. Decapare electrolitică: Turnați acidul configurat în celula electrolitică, porniți sursa de alimentare electrolitică și controlați densitatea de curent, timpul electrolitic și temperatura acidului, precum și alți parametri corespunzători. În general, cu cât densitatea de curent este mai mare și timpul electrolitic este mai lung, cu atât efectul de îndepărtare a peliculei de oxid este mai bun, dar, în același timp, trebuie avută grijă să se evite decaparea excesivă, care duce la coroziunea excesivă a suprafeței metalice a valvei. Temperatura acidului este de obicei controlată într-un anumit interval; o temperatură prea ridicată poate accelera volatilizarea și descompunerea acidului, afectând efectul de decapare, iar o temperatură prea scăzută poate determina o viteză de reacție prea lentă.

4. Spălarea cu apă: După finalizarea decapării electrolitice, scoateți supapa din acid și introduceți-o rapid în apa curată care curge pentru spălare, pentru a îndepărta complet acidul rezidual și produsele de reacție de pe suprafața supapei. Timpul de spălare și viteza de curgere a apei trebuie să fie suficiente pentru a asigura că pH-ul suprafeței supapei atinge valoarea neutră și pentru a preveni coroziunea secundară a supapei de către acidul rezidual.

5. Post-tratare: După spălare, supapa poate fi tratată suplimentar, după cum este necesar, cum ar fi tratamentul de pasivare, tratamentul antirugină etc., pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și durata de viață a supapei. 

Jinbin Valve, în calitate de producător de conducte forțate, produce tot felul de robinete metalurgice, robinete cu poartă din oțel inoxidabil, robinete cu poartă cu diametru mare, robinete fluture etc. Dacă aveți nevoi similare, vă rugăm să lăsați un mesaj mai jos sau să ne contactați prin e-mail, veți primi un răspuns în termen de 24 de ore, așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dumneavoastră!