حال ہی میں، ہماری فیکٹری سٹینلیس سٹیل کا ایک بیچ تیار کر رہی ہے۔سلائس گیٹسجو کہ ہماری فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ دیوار سے منسلک گیٹ کی ایک نئی قسم ہے، جس میں پانچ موڑنے والی ٹیکنالوجی، چھوٹی اخترتی اور مضبوط سیلنگ کا استعمال کیا گیا ہے۔ کے بعددیوار پین اسٹاکوالو ویلڈنگ کے دوران، ایک سیاہ ردعمل ہو گا، ظاہری شکل کو متاثر کرے گا، بنیادی طور پر ویلڈنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کے اثر کی وجہ سے، تاکہ والو کی سطح پر دھات آکسائڈائز ہو، ایک سیاہ آکسائڈ فلم تشکیل دے.

کالے ہونے سے نمٹنے کے لیے اچار کا طریقہ درج ذیل بیان کرتا ہے۔

جنبن فیکٹری والو کی سطح پر بلیک آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے الیکٹرولائٹک ایکشن اور تیزاب کی کیمیائی سنکنرن کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹرولائٹک واشنگ اچار کا طریقہ استعمال کرتی ہے۔ الیکٹرولائٹک عمل میں، والو اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے، اور دھات کی سطح پر آکسائڈ فلم کو توانائی بخشنے کے بعد کرنٹ کے عمل کے تحت آئنائز کیا جاتا ہے، جس سے تیزابی محلول میں گھلنشیل دھاتی آئنوں کی تشکیل ہوتی ہے، اس طرح آکسائیڈ فلم کو ہٹانے میں تیزی آتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، تیزاب میں موجود ہائیڈروجن آئن دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل کرتے ہیں تاکہ ان کو تحلیل کر سکیں اور والو کی سطح کو صاف کرنے کا مقصد حاصل کر سکیں۔

اچار کے عمل کا بہاؤ:

1. سطح کی پری ٹریٹمنٹ: اچار لگانے سے پہلے، پہلے والو پر سطح کی پری ٹریٹمنٹ کرنا ضروری ہے، جیسا کہ سطح پر تیل، زنگ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے مکینیکل طریقوں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تیزاب مکمل طور پر آکسائیڈ فلم سے رابطہ کر سکے اور اچار کے اثر کو بہتر بنا سکے۔

الیکٹرولائٹک پکلنگ ڈیوائس کی اینوڈ پوزیشن پر والو کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں اور لٹکائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ والو اور الیکٹروڈ کے درمیان رابطہ اچھا ہے اور کرنٹ کو والو کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

2. اچار کا حل تیار کریں: والو کے مواد اور آکسیڈیشن ڈگری کے مطابق مناسب تیزابی فارمولہ اور ارتکاز کا انتخاب کریں۔ عام تیزاب سلفرک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ وغیرہ ہیں یا ان کا مرکب۔ مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل والوز کے لیے، نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا مرکب اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ تیزاب کی تشکیل کرتے وقت، تیزاب کی حراستی، درجہ حرارت اور اضافی اشیاء کی مقدار اور دیگر پیرامیٹرز پر توجہ دیتے ہوئے، آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا ضروری ہے۔

3. الیکٹرولائٹک اچار: ترتیب شدہ ایسڈ کو الیکٹرولائٹک سیل میں ڈالیں، الیکٹرولائٹک پاور سپلائی کو آن کریں، اور مناسب کرنٹ کثافت، الیکٹرولائٹک ٹائم اور تیزابی درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں۔ عام طور پر، موجودہ کثافت جتنی زیادہ ہوگی اور الیکٹرولائٹک وقت جتنا لمبا ہوگا، آکسائیڈ فلم کے ہٹانے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا، لیکن ساتھ ہی، ضرورت سے زیادہ اچار سے بچنے کے لیے بھی احتیاط کی ضرورت ہے جس کی وجہ سے والو کی سطح کی دھات کی ضرورت سے زیادہ سنکنرن ہوتی ہے۔ تیزاب کا درجہ حرارت عام طور پر ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، بہت زیادہ درجہ حرارت تیزاب کے اتار چڑھاؤ اور گلنے کو تیز کر سکتا ہے، اچار کے اثر کو متاثر کرتا ہے، اور بہت کم درجہ حرارت رد عمل کی رفتار کو بہت سست کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

4. پانی کی دھلائی: الیکٹرولائٹک اچار مکمل ہونے کے بعد، والو کو تیزاب سے ہٹا دیں اور اسے تیزی سے بہتے صاف پانی میں دھونے کے لیے ڈالیں تاکہ والو کی سطح پر موجود بقایا تیزاب اور رد عمل کی مصنوعات کو مکمل طور پر ہٹا دیا جا سکے۔ دھونے کا وقت اور پانی کے بہاؤ کی رفتار اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی ہونی چاہیے کہ والو کی سطح کا pH غیر جانبدار ہو اور بقایا تیزاب کو والو کو ثانوی سنکنرن ہونے سے روکے۔

5. علاج کے بعد: والو کی سنکنرن مزاحمت اور سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق والو کا مزید علاج کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ پیسیویشن ٹریٹمنٹ، اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ۔ 

جنبن والو ایک پین اسٹاک مینوفیکچرر کے طور پر، تمام قسم کے میٹالرجیکل والوز، سٹینلیس سٹیل پین اسٹاک گیٹ، بڑے قطر کے گیٹ والوز، بٹر فلائی والوز وغیرہ تیار کرتا ہے، اگر آپ کو متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم ذیل میں ایک پیغام چھوڑیں یا ہم سے رابطہ کریں، آپ کو 24 گھنٹے کے اندر جواب موصول ہوگا، آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر!