Како се носити са реакцијом поцрњења заваривања запорних вентила цевовода

Недавно, наша фабрика производи партију нерђајућег челикаусне, што је нови тип зидне капије коју производи наша фабрика, користећи технологију пет савијања, мале деформације и јаче заптивање. Наконзидни цревоводЗаваривање вентила, доћи ће до црне реакције, која утиче на изглед, углавном због утицаја високе температуре током процеса заваривања, тако да метал на површини вентила оксидира, формирајући црни оксидни филм.

Запорни вентил од нерђајућег челика1         Запорни вентил од нерђајућег челика2

 

Запорни вентил од нерђајућег челика3         Запорни вентил од нерђајућег челика4

У наставку је описан метод кисељења за решавање проблема црнења:

Фабрика Ђинбин користи метод електролитичког прања и декапирања, користећи електролитичко дејство и хемијску корозију киселином за уклањање црног оксидног филма са површине вентила. У електролитичком процесу, вентил делује као анода, а оксидни филм на металној површини се јонизује под дејством струје након што се напаја, формирајући металне јоне растворљиве у киселом раствору, чиме се убрзава уклањање оксидног филма. Истовремено, водоникови јони у киселини хемијски реагују са металним оксидима како би их растворили и постигли сврху чишћења површине вентила.

Запорни вентил од нерђајућег челика7

 

Запорни вентил од нерђајућег челика6

 

Запорни вентил од нерђајућег челика5

Ток процеса кисељења:

1. Претходна обрада површине: Пре кисељења, потребно је прво извршити претходну обраду површине вентила, као што је коришћење механичких метода за уклањање уља, рђе, згуре од заваривања и других нечистоћа са површине како би се осигурало да киселина може у потпуности да контактира оксидни филм и побољша ефекат кисељења.

Правилно инсталирајте и окачите вентил на анодну позицију уређаја за електролитичко кисељење како бисте осигурали добар контакт између вентила и електроде и равномерно распоређивање струје по површини вентила.

2. Припремите раствор за кисељење: Изаберите одговарајућу формулу киселине и концентрацију у складу са материјалом и степеном оксидације вентила. Уобичајене киселине су сумпорна киселина, азотна киселина, хлороводонична киселина итд., или њихова мешавина. На пример, за вентиле од нерђајућег челика често се користи мешавина азотне и флуороводоничне киселине. Приликом конфигурисања киселине, потребно је строго поштовати радне процедуре, обраћајући пажњу на концентрацију киселине, температуру и количину адитива и друге параметре.

3. Електролитичко кисељење: Сипајте конфигурисану киселину у електролитичку ћелију, укључите напајање електролитичке јединице и контролишите одговарајућу густину струје, време електролитике и температуру киселине и друге параметре. Генерално говорећи, што је већа густина струје и дуже време електролитике, то је бољи ефекат уклањања оксидног филма, али истовремено треба водити рачуна да се избегне прекомерно кисељење које доводи до прекомерне корозије металне површине вентила. Температура киселине се обично контролише у одређеном опсегу, превисока температура може убрзати испаравање и разлагање киселине, што утиче на ефекат кисељења, а прениска температура може проузроковати преспору брзину реакције.

4. Прање водом: Након завршетка електролитичког кисељења, извадите вентил из киселине и брзо га ставите у текућу чисту воду ради прања како бисте потпуно уклонили преосталу киселину и производе реакције са површине вентила. Време прања и брзина протока воде треба да буду довољни да се осигура да pH вредност површине вентила достигне неутралну вредност и да се спречи да преостала киселина изазове секундарну корозију вентила.

5. Накнадна обрада: Вентил након прања може се додатно третирати по потреби, као што је пасивација, третман против рђе итд., како би се побољшала отпорност на корозију и век трајања вентила. 

Џинбин Валв као произвођач цевовода, производи све врсте металуршких вентила, запорних вентила од нерђајућег челика, запорних вентила великог пречника, лептир вентила итд. Ако имате сродне потребе, оставите поруку испод или нас контактирајте е-поштом, добићете одговор у року од 24 сата, радујемо се сарадњи са вама!


Време објаве: 26. новембар 2024.