Onze fabriek produceert momenteel een partij roestvrij staal.sluisdeurenDit is een nieuw type muurpoort, geproduceerd door onze fabriek met behulp van vijf buigtechnieken, wat resulteert in minimale vervorming en een sterkere afdichting. Na dewandpenhouderBij het lassen van kleppen treedt een zwarte reactie op, die het uiterlijk beïnvloedt. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door de hoge temperatuur tijdens het lasproces, waardoor het metaal op het oppervlak van de klep oxideert en een zwarte oxidefilm vormt.

Hieronder wordt de beitsmethode beschreven om zwart worden tegen te gaan:

De Jinbin-fabriek gebruikt de elektrolytische was- en beitsmethode, waarbij elektrolytische werking en chemische corrosie door zuur worden gebruikt om de zwarte oxidefilm op het klepoppervlak te verwijderen. Tijdens het elektrolytische proces fungeert de klep als anode en wordt de oxidefilm op het metalen oppervlak onder invloed van de stroom geïoniseerd. Hierdoor ontstaan ​​metaalionen die oplosbaar zijn in de zure oplossing, wat de verwijdering van de oxidefilm versnelt. Tegelijkertijd reageren de waterstofionen in het zuur chemisch met de metaaloxiden, waardoor deze oplossen en het klepoppervlak wordt gereinigd.

Verloop van het beitsingsproces:

1. Oppervlaktevoorbehandeling: Voordat het beitsen plaatsvindt, is het noodzakelijk om eerst een oppervlaktevoorbehandeling op de klep uit te voeren, bijvoorbeeld door middel van mechanische methoden olie, roest, lasslakken en andere onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat het zuur volledig in contact kan komen met de oxidefilm en het beitseffect verbetert.

Installeer en bevestig de klep correct op de anodepositie van het elektrolytisch beitsapparaat om een ​​goed contact tussen de klep en de elektrode te garanderen en een gelijkmatige stroomverdeling over het klepoppervlak te bevorderen.

2. Bereid de beitsoplossing voor: Selecteer de juiste zuurformule en -concentratie op basis van het materiaal en de oxidatiegraad van de klep. Veelgebruikte zuren zijn zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur, enz., of een mengsel hiervan. Voor roestvrijstalen kleppen wordt bijvoorbeeld vaak een mengsel van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur gebruikt. Bij het samenstellen van het zuur is het noodzakelijk om de werkprocedures strikt te volgen en aandacht te besteden aan de zuurconcentratie, de temperatuur, de hoeveelheid additieven en andere parameters.

3. Elektrolytisch beitsen: Giet het geconfigureerde zuur in de elektrolytische cel, schakel de elektrolytische voeding in en regel de juiste stroomdichtheid, elektrolysetijd, zuurtemperatuur en andere parameters. Over het algemeen geldt: hoe hoger de stroomdichtheid en hoe langer de elektrolysetijd, hoe beter het oxidelaagje wordt verwijderd. Tegelijkertijd moet men echter oppassen dat overmatig beitsen niet leidt tot overmatige corrosie van het metaal van het klepoppervlak. De temperatuur van het zuur wordt doorgaans binnen een bepaald bereik gehouden. Een te hoge temperatuur kan de verdamping en ontleding van het zuur versnellen, waardoor het beitseffect wordt beïnvloed, terwijl een te lage temperatuur de reactiesnelheid te laag kan maken.

4. Spoelen met water: Nadat het elektrolytisch beitsen is voltooid, moet de klep uit het zuur worden gehaald en snel onder stromend schoon water worden geplaatst om alle resterende zuren en reactieproducten van het klepoppervlak te verwijderen. De spoeltijd en de waterstroom moeten voldoende zijn om ervoor te zorgen dat de pH van het klepoppervlak neutraal wordt en om te voorkomen dat resterend zuur secundaire corrosie aan de klep veroorzaakt.

5. Nabehandeling: Na het wassen kan de klep naar behoefte verder worden behandeld, bijvoorbeeld met een passiveringsbehandeling of een antiroestbehandeling, om de corrosiebestendigheid en levensduur van de klep te verbeteren. 

Jinbin Valve is een fabrikant van waterleidingafsluiters en produceert diverse soorten metalen afsluiters, roestvrijstalen schuifafsluiters, schuifafsluiters met grote diameter, vlinderkleppen, enz. Heeft u hier behoefte aan? Laat dan hieronder een bericht achter of stuur een e-mail. U ontvangt binnen 24 uur een antwoord. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!