يېقىندا زاۋۇتىمىز بىر تۈركۈم داتلاشماس پولات ئىشلەپچىقىرىۋاتىدۇسۇ چىقىرىش ئېغىزىبۇ زاۋۇتىمىز ئىشلەپچىقارغان يېڭى تىپتىكى تامغا چاپلىنىدىغان دەرۋازا بولۇپ، بەش خىل ئېگىلىش تېخنىكىسى قوللىنىلىدۇ، كىچىك دېفورماتسىيە ۋە كۈچلۈك پېچەتلەش قوللىنىلىدۇ.تام قەلەمچىسىكلاپان كەپشەرلەش جەريانىدا، قارا رەڭلىك رېئاكسىيە كۆرۈلىدۇ، بۇ ئاساسلىقى كەپشەرلەش جەريانىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىدىن كېلىپ چىقىدۇ، شۇڭا كلاپاننىڭ يۈزىدىكى مېتال ئوكسىدلىنىپ، قارا ئوكسىد پەردىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.

تۆۋەندە قارا رەڭگە كىرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشنىڭ تۇزلاش ئۇسۇلى بايان قىلىنىدۇ:

جىنبىن زاۋۇتى ئېلېكترولىت يۇيۇش تۇزلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ، ئېلېكترولىت تەسىرى ۋە كىسلاتانىڭ خىمىيىلىك چىرىشى ئارقىلىق كلاپان يۈزىدىكى قارا ئوكسىد پەردىسىنى چىقىرىۋېتىدۇ. ئېلېكترولىت جەريانىدا، كلاپان ئانود رولىنى ئوينايدۇ، مېتال يۈزىدىكى ئوكسىد پەردىسى ئېنېرگىيە بېرىلگەندىن كېيىن توكنىڭ تەسىرىدە ئىئونلىشىدۇ، كىسلاتا ئېرىتمىسىدە ئېرىيدىغان مېتال ئىئونلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئوكسىد پەردىسىنىڭ چىقىرىلىشى تېزلىشىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كىسلاتادىكى ھىدروگېن ئىئونلىرى مېتال ئوكسىدلىرى بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىپ، ئۇلارنى ئېرىتىپ، كلاپان يۈزىنى تازىلاش مەقسىتىگە يېتىدۇ.

تۇزلاش جەريانىنىڭ جەريانى:

1. يۈزەكى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش: تۇزلاشتىن بۇرۇن، ئالدى بىلەن كلاپاننىڭ يۈزەكى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش كېرەك، مەسىلەن، مېخانىكىلىق ئۇسۇللارنى قوللىنىپ، يۈزەكى ماي، دات، كەپشەرلەش قالدۇقى ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق كىسلاتانىڭ ئوكسىد پەردىسى بىلەن تولۇق ئۇچرىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە تۇزلاش ئۈنۈمىنى ياخشىلاش.

كلاپان بىلەن ئېلېكترود ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقىنىڭ ياخشى بولۇشىغا ۋە توكنىڭ كلاپان يۈزىدە تەكشى تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كلاپاننى ئېلېكترولىت تۇزلاش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئانود ئورنىغا توغرا ئورنىتىپ ئېسىپ قويۇڭ.

2. تۇزلاش ئېرىتمىسى تەييارلاڭ: كلاپاننىڭ ماتېرىيالى ۋە ئوكسىدلىنىش دەرىجىسىگە ئاساسەن مۇۋاپىق كىسلاتا فورمۇلاسى ۋە قويۇقلۇقىنى تاللاڭ. كۆپ ئۇچرايدىغان كىسلاتالار سۇلفات كىسلاتاسى، ئازوت كىسلاتاسى، تۇز كىسلاتاسى قاتارلىقلار ياكى ئۇلارنىڭ ئارىلاشمىسى. مەسىلەن، داتلاشماس پولات كلاپانلار ئۈچۈن، كۆپىنچە ئازوت كىسلاتاسى ۋە فتور كىسلاتاسىنىڭ ئارىلاشمىسى ئىشلىتىلىدۇ. كىسلاتانى سەپلىگەندە، كىسلاتانىڭ قويۇقلۇقى، تېمپېراتۇرا ۋە قوشۇمچە ماددىلارنىڭ مىقدارى ۋە باشقا پارامېتىرلارغا دىققەت قىلىپ، ئىشلىتىش تەرتىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك.

3. ئېلېكترولىت تۇزلاش: تەڭشەلگەن كىسلاتانى ئېلېكترولىت باتارېيەسىگە قۇيۇڭ، ئېلېكترولىت توك مەنبەسىنى ئېچىڭ ۋە مۇۋاپىق توك زىچلىقى، ئېلېكترولىت ۋاقتى ۋە كىسلاتا تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق پارامېتىرلارنى كونترول قىلىڭ. ئادەتتە، توك زىچلىقى قانچە چوڭ ۋە ئېلېكترولىت ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا، ئوكسىد پەردىسىنىڭ چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمى شۇنچە ياخشى بولىدۇ، ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئارتۇق تۇزلاشنىڭ كلاپان يۈزى مېتالىنىڭ ئارتۇقچە چىرىشىگە سەۋەب بولۇشىدىن ساقلىنىشقا دىققەت قىلىش كېرەك. كىسلاتانىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە بەلگىلىك دائىرىدە كونترول قىلىنىدۇ، بەك يۇقىرى تېمپېراتۇرا كىسلاتانىڭ ئۇچۇپ كېتىشى ۋە پارچىلىنىشىنى تېزلىتىپ، تۇزلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن، بەك تۆۋەن تېمپېراتۇرا رېئاكسىيە سۈرئىتىنىڭ بەك ئاستا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

4. سۇدا يۇيۇش: ئېلېكترولىتلىق تۇزلاش تاماملانغاندىن كېيىن، كلاپاننى كىسلاتادىن چىقىرىپ، تېز سۈرئەتتە ئېقىۋاتقان پاكىز سۇغا سېلىپ يۇيۇش ئارقىلىق كلاپان يۈزىدىكى قالدۇق كىسلاتا ۋە رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرىنى پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىش كېرەك. يۇيۇش ۋاقتى ۋە سۇ ئېقىمى سۈرئىتى كلاپان يۈزىنىڭ pH قىممىتىنىڭ نېيترالغا يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە قالدۇق كىسلاتانىڭ كلاپانغا ئىككىنچى دەرىجىلىك چىرىش پەيدا قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يېتەرلىك بولۇشى كېرەك.

5. كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش: كلاپاننى يۇيغاندىن كېيىن، لازىم بولغاندا تېخىمۇ كۆپ بىر تەرەپ قىلىشقا بولىدۇ، مەسىلەن، پاسسىپ بىر تەرەپ قىلىش، داتقا قارشى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىقلار ئارقىلىق، كلاپاننىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ياخشىلاشقا بولىدۇ. 

Jinbin Valve شىركىتى قەلەم تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىش شىركىتى سۈپىتىدە ھەر خىل مېتاللورگىيە كلاپانلىرى، داتلاشماس پولات قەلەم تۆمۈر دەرۋازا، چوڭ دىئامېتىرلىق دەرۋازا كلاپانلىرى، كېپىنەك كلاپانلىرى قاتارلىقلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. ئەگەر مۇناسىۋەتلىك ئېھتىياجىڭىز بولسا، ئاستىغا ئۇچۇر قالدۇرۇڭ ياكى ئېلخەت ئارقىلىق بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ، 24 سائەت ئىچىدە جاۋاب تاپشۇرۇۋالىمىز، سىز بىلەن ھەمكارلىشىشنى ئۈمىد قىلىمىز!