हालसालै, हाम्रो कारखानाले स्टेनलेस स्टीलको ब्याच उत्पादन गरिरहेको छस्लुइस गेटहरू, जुन हाम्रो कारखानाद्वारा उत्पादित नयाँ प्रकारको भित्ता जोडिएको गेट हो, पाँच झुकाउने प्रविधि, सानो विकृति र बलियो सील प्रयोग गरेर। पछिभित्ता पेनस्टकभल्भ वेल्डिङ गर्दा, कालो प्रतिक्रिया हुनेछ, जसले उपस्थितिलाई असर गर्छ, मुख्यतया वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उच्च तापक्रमको प्रभावको कारणले गर्दा, जसले गर्दा भल्भको सतहमा रहेको धातु अक्सिडाइज हुन्छ, जसले गर्दा कालो अक्साइड फिल्म बन्छ।

कालोपनसँग व्यवहार गर्ने अचार बनाउने विधिको वर्णन तल गरिएको छ:

जिनबिन कारखानाले इलेक्ट्रोलाइटिक धुने पिकलिंग विधि प्रयोग गर्दछ, इलेक्ट्रोलाइटिक कार्य र एसिडको रासायनिक जंग प्रयोग गरेर भल्भ सतहमा रहेको कालो अक्साइड फिल्म हटाउन। इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियामा, भल्भले एनोडको रूपमा काम गर्दछ, र धातुको सतहमा रहेको अक्साइड फिल्मलाई ऊर्जावान बनाएपछि करेन्टको कार्य अन्तर्गत आयनीकृत गरिन्छ, जसले एसिड घोलमा घुलनशील धातु आयनहरू बनाउँछ, जसले गर्दा अक्साइड फिल्म हटाउने काम तीव्र हुन्छ। एकै समयमा, एसिडमा रहेका हाइड्रोजन आयनहरूले धातु अक्साइडहरूसँग रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गरेर तिनीहरूलाई विघटन गर्छन् र भल्भ सतह सफा गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्छन्।

अचार बनाउने प्रक्रिया प्रवाह:

१. सतह पूर्व-उपचार: अचार बनाउनु अघि, पहिले भल्भमा सतह पूर्व-उपचार गर्नु आवश्यक छ, जस्तै एसिडले अक्साइड फिल्मलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्न सक्छ र अचार प्रभाव सुधार गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न सतहमा तेल, खिया, वेल्डिंग स्ल्याग र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन मेकानिकल विधिहरू प्रयोग गर्नु।

भल्भ र इलेक्ट्रोड बीचको सम्पर्क राम्रो छ र भल्भको सतहमा विद्युत प्रवाह समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग उपकरणको एनोड स्थितिमा भल्भलाई सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस् र झुण्ड्याउनुहोस्।

२. पिकलिंग घोल तयार गर्नुहोस्: भल्भको सामग्री र अक्सिडेशन डिग्री अनुसार उपयुक्त एसिड सूत्र र सांद्रता चयन गर्नुहोस्। सामान्य एसिडहरू सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, आदि, वा तिनीहरूको मिश्रण हुन्। उदाहरणका लागि, स्टेनलेस स्टील भल्भहरूको लागि, नाइट्रिक एसिड र हाइड्रोफ्लोरिक एसिडको मिश्रण प्रायः प्रयोग गरिन्छ। एसिड कन्फिगर गर्दा, एसिडको सांद्रता, तापक्रम र additives को मात्रा र अन्य प्यारामिटरहरूमा ध्यान दिँदै, सञ्चालन प्रक्रियाहरू कडाईका साथ पालना गर्न आवश्यक छ।

३. इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग: कन्फिगर गरिएको एसिड इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमा खन्याउनुहोस्, इलेक्ट्रोलाइटिक पावर सप्लाई खोल्नुहोस्, र उपयुक्त वर्तमान घनत्व, इलेक्ट्रोलाइटिक समय र एसिड तापक्रम र अन्य प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्। सामान्यतया, वर्तमान घनत्व जति बढी हुन्छ र इलेक्ट्रोलाइटिक समय जति लामो हुन्छ, अक्साइड फिल्मको हटाउने प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर एकै समयमा, अत्यधिक पिकलिंगबाट बच्नको लागि हेरचाह गर्न आवश्यक छ जसले भल्भ सतह धातुको अत्यधिक क्षरण निम्त्याउँछ। एसिडको तापक्रम सामान्यतया एक निश्चित दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, धेरै उच्च तापक्रमले एसिडको वाष्पीकरण र विघटनलाई गति दिन सक्छ, पिकलिंग प्रभावलाई असर गर्छ, र धेरै कम तापक्रमले प्रतिक्रिया दर धेरै ढिलो हुन सक्छ।

४. पानीले धुने: इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग पूरा भएपछि, भल्भलाई एसिडबाट हटाउनुहोस् र भल्भ सतहमा रहेको अवशिष्ट एसिड र प्रतिक्रिया उत्पादनहरू पूर्ण रूपमा हटाउन धुने समय र पानी प्रवाह गति पर्याप्त हुनुपर्छ ताकि भल्भ सतहको pH तटस्थ पुगोस् र अवशिष्ट एसिडलाई भल्भमा दोस्रो क्षरण हुनबाट रोकियोस्।

५. उपचार पछि: भल्भको जंग प्रतिरोध र सेवा जीवन सुधार गर्न, धुने पछिको भल्भलाई आवश्यकता अनुसार थप उपचार गर्न सकिन्छ, जस्तै प्यासिभेसन उपचार, एन्टी-रस्ट उपचार, आदि। 

जिनबिन भल्भ एक पेनस्टक निर्माताको रूपमा, सबै प्रकारका धातुकर्म भल्भहरू, स्टेनलेस स्टील पेनस्टक गेट, ठूलो व्यासको गेट भल्भहरू, बटरफ्लाइ भल्भहरू, आदि उत्पादन गर्दछ, यदि तपाईंलाई सम्बन्धित आवश्यकताहरू छन् भने, कृपया तल सन्देश छोड्नुहोस् वा हामीलाई इमेल गर्नुहोस्, तपाईंले २४ घण्टा भित्र जवाफ प्राप्त गर्नुहुनेछ, तपाईंसँग काम गर्न तत्पर हुनुहुन्छ!