මෑතකදී, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව මල නොබැඳෙන වානේ කාණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කරයිසොරොව්ව, එය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නව ආකාරයේ බිත්ති සවි කළ ගේට්ටුවක් වන අතර, එය නැමීමේ තාක්ෂණය, කුඩා විරූපණය සහ ශක්තිමත් මුද්රා තැබීම භාවිතා කරයි. පසුබිත්ති පෙන්ස්ටොක්කපාට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, කළු ප්රතික්රියාවක් ඇති වන අතර එය පෙනුමට බලපායි, ප්රධාන වශයෙන් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ඉහළ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම හේතුවෙන්, කපාටයේ මතුපිට ඇති ලෝහය ඔක්සිකරණය වී කළු ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි.
කළු පැහැ ගැන්වීමට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා අච්චාරු දැමීමේ ක්රමය පහත දැක්වේ:
ජින්බින් කර්මාන්ත ශාලාව විද්යුත් විච්ඡේදක සේදීමේ අච්චාරු දැමීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි, විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රියාව සහ අම්ලයේ රසායනික විඛාදනය භාවිතා කරමින් කපාට මතුපිට ඇති කළු ඔක්සයිඩ් පටලය ඉවත් කරයි. විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රියාවලියේදී, කපාටය ඇනෝඩය ලෙස ක්රියා කරන අතර, ලෝහ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය ශක්තිජනක වීමෙන් පසු ධාරාවේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අයනීකරණය වී අම්ල ද්රාවණයේ ද්රාව්ය ලෝහ අයන සාදයි, එමඟින් ඔක්සයිඩ් පටලය ඉවත් කිරීම වේගවත් කරයි. ඒ සමඟම, අම්ලයේ ඇති හයිඩ්රජන් අයන ලෝහ ඔක්සයිඩ සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා කර ඒවා විසුරුවා හැර කපාට මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.
අච්චාරු දැමීමේ ක්රියාවලි ප්රවාහය:
1. මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාරය: අච්චාරු දැමීමට පෙර, කපාටයේ මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාරය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ, එනම් තෙල්, මලකඩ, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ මතුපිට ඇති අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට යාන්ත්රික ක්රම භාවිතා කිරීම වැනි අම්ලයට ඔක්සයිඩ් පටලයට සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ විය හැකි බවත් අච්චාරු දැමීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි බවත් සහතික කිරීම සඳහා.
කපාටය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය අතර සම්බන්ධතාවය හොඳ බවත්, ධාරාව කපාට මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි බවත් සහතික කිරීම සඳහා විද්යුත් විච්ඡේදක අච්චාරු දැමීමේ උපාංගයේ ඇනෝඩ ස්ථානයේ කපාටය නිවැරදිව සවි කර එල්ලා තබන්න.
2. අච්චාරු දැමීමේ ද්රාවණය සකස් කරන්න: කපාටයේ ද්රව්ය හා ඔක්සිකරණ මට්ටම අනුව සුදුසු අම්ල සූත්රය සහ සාන්ද්රණය තෝරන්න. පොදු අම්ල වන්නේ සල්ෆියුරික් අම්ලය, නයිට්රික් අම්ලය, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය යනාදිය හෝ ඒවායේ මිශ්රණයකි. උදාහරණයක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ කපාට සඳහා, නයිට්රික් අම්ලය සහ හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය මිශ්රණයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. අම්ලය වින්යාස කිරීමේදී, ක්රියාකාරී ක්රියා පටිපාටි දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ, අම්ලයේ සාන්ද්රණය, උෂ්ණත්වය සහ ආකලන ප්රමාණය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම.
3. විද්යුත් විච්ඡේදක අච්චාරු දැමීම: වින්යාස කරන ලද අම්ලය විද්යුත් විච්ඡේදක සෛලයට වත් කර, විද්යුත් විච්ඡේදක බල සැපයුම ක්රියාත්මක කර, සුදුසු ධාරා ඝනත්වය, විද්යුත් විච්ඡේදක කාලය සහ අම්ල උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් පාලනය කරන්න. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, ධාරා ඝනත්වය වැඩි වන අතර විද්යුත් විච්ඡේදක කාලය දිගු වන තරමට ඔක්සයිඩ් පටලයේ ඉවත් කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් ඒ සමඟම, කපාට මතුපිට ලෝහයේ අධික විඛාදනයට තුඩු දෙන අධික අච්චාරු දැමීම වළක්වා ගැනීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. අම්ලයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් යම් පරාසයක් තුළ පාලනය වේ, අධික උෂ්ණත්වය අම්ලයේ වාෂ්පීකරණය සහ වියෝජනය වේගවත් කළ හැකි අතර, අච්චාරු දැමීමේ බලපෑමට බලපායි, සහ ඉතා අඩු උෂ්ණත්වය ප්රතික්රියා අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී වීමට හේතු විය හැක.
4. ජල සේදීම: විද්යුත් විච්ඡේදක අච්චාරු දැමීම අවසන් වූ පසු, අම්ලයෙන් කපාටය ඉවත් කර ඉක්මනින් සේදීම සඳහා ගලා යන පිරිසිදු ජලයට දමන්න, කපාට මතුපිට ඇති අවශේෂ අම්ලය සහ ප්රතික්රියා නිෂ්පාදන සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන්න. සේදීමේ කාලය සහ ජල ප්රවාහ වේගය කපාට මතුපිට pH අගය උදාසීන වන බව සහතික කිරීමට සහ අවශේෂ අම්ලය කපාටයට ද්විතියික විඛාදනයට හේතු වීම වැළැක්වීමට ප්රමාණවත් විය යුතුය.
5. පසු ප්රතිකාර: කපාටයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සේදීමෙන් පසු කපාටය අවශ්ය පරිදි තවදුරටත් ප්රතිකාර කළ හැකිය, එනම් නිෂ්ක්රීය ප්රතිකාර, මලකඩ විරෝධී ප්රතිකාර යනාදිය.
පෙන්ස්ටොක් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ජින්බින් කපාටය, සියලු වර්ගවල ලෝහ විද්යාත්මක කපාට, මල නොබැඳෙන වානේ පෙන්ස්ටොක් ගේට්ටුව, විශාල විෂ්කම්භය ගේට්ටු කපාට, සමනල කපාට ආදිය නිෂ්පාදනය කරයි. ඔබට අදාළ අවශ්යතා තිබේ නම්, කරුණාකර පහත පණිවිඩයක් තබන්න හෝ අප හා සම්බන්ධ වීමට විද්යුත් තැපෑලක් එවන්න, ඔබට පැය 24ක් ඇතුළත පිළිතුරක් ලැබෙනු ඇත, ඔබ සමඟ වැඩ කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු!
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-26-2024