Recientemente, nuestra fábrica está produciendo un lote de acero inoxidable.compuertas, que es un nuevo tipo de puerta fijada a la pared producida por nuestra fábrica, utilizando tecnología de cinco pliegues, pequeña deformación y sellado más fuerte. Después de latubería forzada de paredDurante la soldadura de válvulas, se produce una reacción de oxidación que afecta a la apariencia, principalmente debido al efecto de la alta temperatura durante el proceso de soldadura, lo que provoca que el metal en la superficie de la válvula se oxide, formando una película de óxido negro.
A continuación se describe el método de decapado para tratar el ennegrecimiento:
La fábrica Jinbin utiliza un método de decapado electrolítico, que combina la acción electrolítica y la corrosión química del ácido para eliminar la capa de óxido negro de la superficie de la válvula. En este proceso, la válvula actúa como ánodo, y la capa de óxido de la superficie metálica se ioniza al aplicarle corriente eléctrica, formando iones metálicos solubles en la solución ácida, lo que acelera la eliminación del óxido. Al mismo tiempo, los iones de hidrógeno del ácido reaccionan químicamente con los óxidos metálicos para disolverlos y lograr la limpieza de la superficie de la válvula.
Diagrama de flujo del proceso de decapado:
1. Pretratamiento de la superficie: Antes del decapado, es necesario realizar un pretratamiento de la superficie de la válvula, como por ejemplo, utilizar métodos mecánicos para eliminar el aceite, el óxido, la escoria de soldadura y otras impurezas de la superficie, para garantizar que el ácido pueda entrar en contacto total con la película de óxido y mejorar el efecto del decapado.
Instale y cuelgue la válvula correctamente en la posición del ánodo del dispositivo de decapado electrolítico para garantizar un buen contacto entre la válvula y el electrodo y una distribución uniforme de la corriente sobre la superficie de la válvula.
2. Preparación de la solución de decapado: Seleccione la fórmula y concentración de ácido adecuadas según el material y el grado de oxidación de la válvula. Los ácidos más comunes son el ácido sulfúrico, el ácido nítrico, el ácido clorhídrico, etc., o una mezcla de ellos. Por ejemplo, para válvulas de acero inoxidable, se suele utilizar una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico. Al preparar el ácido, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos, prestando atención a la concentración, la temperatura, la cantidad de aditivos y otros parámetros.
3. Decapado electrolítico: Vierta el ácido preparado en la celda electrolítica, encienda la fuente de alimentación y controle la densidad de corriente, el tiempo de decapado, la temperatura del ácido y otros parámetros. En general, cuanto mayor sea la densidad de corriente y el tiempo de decapado, mejor será la eliminación de la capa de óxido. Sin embargo, es importante evitar un decapado excesivo que pueda provocar una corrosión excesiva de la superficie metálica de la válvula. La temperatura del ácido se controla dentro de un rango determinado; una temperatura demasiado alta puede acelerar la volatilización y descomposición del ácido, afectando el efecto del decapado, mientras que una temperatura demasiado baja puede ralentizar la reacción.
4. Lavado con agua: Una vez finalizado el decapado electrolítico, retire la válvula del ácido y sumérjala rápidamente en agua limpia corriente para lavarla y eliminar por completo los residuos de ácido y los productos de reacción de su superficie. El tiempo de lavado y la velocidad del flujo de agua deben ser suficientes para asegurar que el pH de la superficie de la válvula sea neutro y evitar que el ácido residual provoque corrosión secundaria.
5. Postratamiento: Después del lavado, la válvula puede recibir tratamientos adicionales según sea necesario, como un tratamiento de pasivación, un tratamiento anticorrosión, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de la válvula.
Jinbin Valve, como fabricante de válvulas para compuertas, produce todo tipo de válvulas metalúrgicas, compuertas de acero inoxidable para compuertas, válvulas de compuerta de gran diámetro, válvulas de mariposa, etc. Si tiene alguna necesidad relacionada, deje un mensaje a continuación o contáctenos por correo electrónico. Recibirá una respuesta en un plazo de 24 horas. ¡Esperamos trabajar con usted!
Fecha de publicación: 26 de noviembre de 2024






