সম্প্রতি, আমাদের কারখানা স্টেইনলেস স্টিলের একটি ব্যাচ উৎপাদন করছে।স্লুইস গেটযা আমাদের কারখানায় উৎপাদিত এক নতুন ধরনের দেয়াল-সংযুক্ত গেট। এটি ফাইভ-বেন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি, যার ফলে এর বিকৃতি কম হয় এবং সিলিং আরও শক্তিশালী হয়।দেয়ালের কলমদানিভালভ ঝালাই করার সময় একটি কালো প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়, যা এর বাহ্যিক রূপকে প্রভাবিত করে। এর প্রধান কারণ হলো ঝালাই প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব, যার ফলে ভালভের পৃষ্ঠের ধাতু জারিত হয়ে একটি কালো অক্সাইড আস্তরণ তৈরি করে।

কালো দাগ দূর করার জন্য পিকলিং পদ্ধতিটি নিচে বর্ণনা করা হলো:

জিনবিন ফ্যাক্টরি ভালভের পৃষ্ঠের উপর জমে থাকা কালো অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করতে ইলেক্ট্রোলাইটিক ওয়াশিং পিকলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যেখানে ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্রিয়া এবং অ্যাসিডের রাসায়নিক ক্ষয়কার্য কাজে লাগানো হয়। ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়ায়, ভালভটি অ্যানোড হিসাবে কাজ করে এবং বিদ্যুৎ প্রবাহের প্রভাবে ধাতব পৃষ্ঠের উপর থাকা অক্সাইড ফিল্মটি আয়নিত হয়ে অ্যাসিড দ্রবণে দ্রবণীয় ধাতব আয়ন তৈরি করে, যা অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। একই সাথে, অ্যাসিডে থাকা হাইড্রোজেন আয়নগুলো ধাতব অক্সাইডের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে সেগুলোকে দ্রবীভূত করে এবং ভালভের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার উদ্দেশ্য পূরণ করে।

পিকলিং প্রক্রিয়ার প্রবাহ:

১. পৃষ্ঠতলের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: পিকলিং করার আগে, ভালভের পৃষ্ঠতলে প্রথমে প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন। যেমন, যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে পৃষ্ঠতলের তেল, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য অশুদ্ধি অপসারণ করতে হবে, যাতে অ্যাসিড অক্সাইড ফিল্মের সাথে সম্পূর্ণরূপে সংস্পর্শে আসতে পারে এবং পিকলিং-এর কার্যকারিতা উন্নত হয়।

ইলেকট্রোলাইটিক পিকলিং ডিভাইসের অ্যানোড অবস্থানে ভালভটি সঠিকভাবে স্থাপন ও ঝুলিয়ে দিন, যাতে ভালভ এবং ইলেকট্রোডের মধ্যে সংযোগ ভালো থাকে এবং ভালভের পৃষ্ঠে বিদ্যুৎ প্রবাহ সুষমভাবে বণ্টিত হতে পারে।

২. পিকলিং দ্রবণ প্রস্তুত করুন: ভালভের উপাদান এবং জারণের মাত্রা অনুযায়ী উপযুক্ত অ্যাসিড ফর্মুলা এবং ঘনত্ব নির্বাচন করুন। সাধারণ অ্যাসিডগুলো হলো সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ইত্যাদি, অথবা এগুলোর মিশ্রণ। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের ভালভের জন্য প্রায়শই নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। অ্যাসিড প্রস্তুত করার সময়, অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, সংযোজকের পরিমাণ এবং অন্যান্য প্যারামিটারের দিকে মনোযোগ দিয়ে অপারেটিং পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন।

৩. ইলেকট্রোলাইটিক পিকলিং: ইলেকট্রোলাইটিক সেলে নির্দিষ্ট অ্যাসিড ঢালুন, ইলেকট্রোলাইটিক পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন এবং উপযুক্ত কারেন্ট ডেনসিটি, ইলেকট্রোলাইটিক সময়, অ্যাসিডের তাপমাত্রা ও অন্যান্য প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করুন। সাধারণত, কারেন্ট ডেনসিটি যত বেশি এবং ইলেকট্রোলাইটিক সময় যত দীর্ঘ হবে, অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের প্রভাব তত ভালো হবে, কিন্তু একই সাথে, অতিরিক্ত পিকলিং যাতে ভালভের পৃষ্ঠের ধাতুতে অতিরিক্ত ক্ষয় না ঘটায় সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে। অ্যাসিডের তাপমাত্রা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়; খুব বেশি তাপমাত্রা অ্যাসিডের বাষ্পীভবন এবং পচনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, যা পিকলিং-এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, এবং খুব কম তাপমাত্রা বিক্রিয়ার হারকে খুব ধীর করে দিতে পারে।

৪. জল দিয়ে ধোয়া: ইলেকট্রোলাইটিক পিকলিং সম্পন্ন হওয়ার পর, ভালভটিকে অ্যাসিড থেকে বের করে দ্রুত প্রবাহিত পরিষ্কার জলে ধুয়ে ফেলুন, যাতে ভালভের পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট অ্যাসিড এবং বিক্রিয়াজাত পদার্থ সম্পূর্ণরূপে অপসারিত হয়। ধোয়ার সময় এবং জলের প্রবাহের গতি পর্যাপ্ত হওয়া উচিত, যাতে ভালভের পৃষ্ঠের pH নিরপেক্ষ অবস্থায় পৌঁছায় এবং অবশিষ্ট অ্যাসিড ভালভে দ্বিতীয় পর্যায়ের ক্ষয় সৃষ্টি করতে না পারে।

৫. পরবর্তী পরিচর্যা: ভালভটি ধোয়ার পর প্রয়োজন অনুযায়ী এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও কার্যকাল উন্নত করার জন্য প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট, মরিচা-রোধী ট্রিটমেন্ট ইত্যাদির মতো আরও পরিচর্যা করা যেতে পারে। 

পেনস্টক প্রস্তুতকারক হিসেবে জিনবিন ভালভ সব ধরনের ধাতব ভালভ, স্টেইনলেস স্টিল পেনস্টক গেট, বড় ব্যাসের গেট ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ ইত্যাদি উৎপাদন করে থাকে। আপনার যদি এই সংক্রান্ত কোনো প্রয়োজন থাকে, তবে অনুগ্রহ করে নিচে একটি বার্তা দিন অথবা আমাদের ইমেল করুন। আপনি ২৪ ঘণ্টার মধ্যে উত্তর পাবেন। আপনার সাথে কাজ করার জন্য আমরা উন্মুখ।