当社が鉄鋼会社向けに納入した地下式排ガス用スライドゲートが、無事納品されました。

ジンビンバルブは、まず顧客と稼働状況を確認し、その後、技術部門がその稼働状況に基づいて迅速かつ正確にバルブの設計図を提供しました。

このプロジェクトは新しい排ガススライドゲートです。元のバルブの漏れの問題と、元のバルブをベースに再シールすることが容易ではないため、新しいバルブを追加する必要があります。各コークス炉には2つの地下排ガス管があり、各地下排ガス管に地下排ガススライドゲートを追加する必要があります。スライドゲートを追加した後、元のバルブは通常開モードのままです。顧客は、地下排ガススライドゲートの各部品が、排ガス温度が常温から350℃まで変化しても、損傷、付着、カール、または漏れがないように設計されていることを要求しています。これは、≤ 2%の漏れとして実施されます。金賓技術部は、排ガス管の開口部の数と地下排ガス管の設計パラメータに基づいて、排ガススライドゲートのサイズを決定します。これらの排ガススライドゲートは、二重電動および二重空気圧作動で、重ハンマー、電動ウインチ、およびガス貯蔵タンクを備えています。排ガススライドゲートは通常閉です。このバルブは主に空気圧で操作されます。空気圧装置が作動しない場合は、電気で操作できます。動作中のディスクの感度を確保するため、ディスクは2枚構成で設計されており、各ディスクは上下動時に引っかかりなく柔軟に動作します。同時に、本体フレームの内部空洞にシールスライドを設けることで、ディスクのシール効果を確保し、昇降時のディスクの振動を低減します。昇降時にディスクから排気ガスが漏れるのを防ぐため、本体フレーム上部にシールを取り付ける必要があります。

排ガススライドゲートは、事故発生時の排ガス配管の迅速な制御という問題を解決し、事故問題のタイムリーかつ効率的な処理を確保し、より大きな経済的損失を回避することができます。また、排ガススライドゲートの位置を手動で制御するという問題を解決し、作業員の労働強度を大幅に軽減することもできます。