दैनिक रूपमा ठूलो व्यासको ग्लोब भल्भ प्रयोग गर्ने प्रयोगकर्ताहरू मध्ये, उनीहरूले प्रायः एउटा समस्या रिपोर्ट गर्छन् कि ठूलो व्यासको ग्लोब भल्भहरू स्टीम, उच्च-दबाव पानी, आदि जस्ता अपेक्षाकृत ठूलो दबाव भिन्नता भएका मिडियामा प्रयोग गर्दा बन्द गर्न गाह्रो हुन्छ। बल प्रयोग गरेर बन्द गर्दा, यो सधैं पाइन्छ कि चुहावट हुनेछ, र यसलाई कडा रूपमा बन्द गर्न गाह्रो छ। यो समस्याको कारण भल्भको संरचनात्मक डिजाइन र मानव सीमा स्तरको अपर्याप्त आउटपुट टर्क हो।

ठूला व्यासका भल्भहरू स्विच गर्न कठिनाइको विश्लेषण

विभिन्न शारीरिक बनावटमा निर्भर गर्दै, औसत वयस्कको तेर्सो सीमा उत्पादन बल ६०-९० किलोग्राम हुन्छ।

सामान्यतया, ग्लोब भल्भको प्रवाह दिशा कम भित्र र उच्च बाहिर हुने गरी डिजाइन गरिएको हुन्छ। जब कुनै व्यक्तिले भल्भ बन्द गर्छ, मानव शरीरले ह्यान्डव्हीललाई तेर्सो रूपमा घुमाउन धकेल्छ, जसले गर्दा भल्भ फ्ल्याप बन्द भएको महसुस गर्न तलतिर सर्छ। यस समयमा, तीन बलहरूको संयोजनलाई पार गर्न आवश्यक छ, अर्थात्:

(१) अक्षीय जोर बल Fa;

(२) प्याकिङ र भल्भ स्टेम बीचको घर्षण बल Fb;

(३) भल्भ स्टेम र भल्भ डिस्क कोर बीचको सम्पर्क घर्षण बल Fc

क्षणहरूको योगफल ∑M=(Fa+Fb+Fc)R हो

यो देख्न सकिन्छ कि व्यास जति ठूलो हुन्छ, अक्षीय थ्रस्ट बल त्यति नै ठूलो हुन्छ। जब यो बन्द अवस्थाको नजिक हुन्छ, अक्षीय थ्रस्ट बल पाइप नेटवर्कको वास्तविक दबाबको लगभग नजिक हुन्छ (P1-P2≈P1, P2=0 को कारणले)

उदाहरणका लागि, १० बार स्टीम पाइपमा DN200 क्यालिबर ग्लोब भल्भ प्रयोग गरिन्छ, पहिलो क्लोजिङ अक्षीय थ्रस्ट Fa=10×πr2=3140kg मात्र हुन्छ, र क्लोजिङको लागि आवश्यक तेर्सो गोलाकार बल सामान्य मानव शरीरले उत्पादन गर्न सक्ने तेर्सो गोलाकार बलको नजिक हुन्छ। बल सीमा, त्यसैले यो अवस्थामा एक व्यक्तिको लागि भल्भ पूर्ण रूपमा बन्द गर्न धेरै गाह्रो हुन्छ।

अवश्य पनि, केही कारखानाहरूले यस्ता भल्भहरू उल्टोमा जडान गर्न सिफारिस गर्छन्, जसले बन्द गर्न गाह्रो हुने समस्या समाधान गर्छ, तर बन्द गरेपछि खोल्न गाह्रो हुने समस्या पनि छ।

ठूला व्यासका ग्लोब भल्भहरूको आन्तरिक चुहावटको कारणहरूको विश्लेषण

ठूला व्यासका ग्लोब भल्भहरू सामान्यतया बोयलर आउटलेटहरू, मुख्य सिलिन्डरहरू, स्टीम मेनहरू र अन्य स्थानहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यी स्थानहरूमा निम्न समस्याहरू छन्:
(१) सामान्यतया, बायलर आउटलेटमा दबाब भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, त्यसैले स्टीम प्रवाह दर पनि ठूलो हुन्छ, र सिलिङ सतहमा हुने क्षरण क्षति पनि ठूलो हुन्छ। थप रूपमा, बायलरको दहन दक्षता १००% हुन सक्दैन, जसले गर्दा बायलरको आउटलेटमा रहेको स्टीममा पानीको मात्रा बढी हुन्छ, जसले गर्दा भल्भ सिलिङ सतहमा सजिलै गुहा र गुहा क्षति हुन्छ।

(२) बायलर र सब-सिलिन्डरको आउटलेट नजिकैको स्टप भल्भको लागि, किनकि बायलरबाट भर्खरै निस्केको स्टीममा बीचमा सुपरहिटिङ घटना हुन्छ, यसको संतृप्तिको प्रक्रियामा, यदि बायलरको पानीको नरम उपचार धेरै राम्रो छैन भने, पानीको केही भाग प्रायः अवक्षेपित हुन्छ। एसिड र क्षार पदार्थहरूले सिलिङ सतहमा क्षरण र क्षरण निम्त्याउनेछन्; केही क्रिस्टलाइजेबल पदार्थहरूले भल्भको सिलिङ सतहमा पनि टाँसिन सक्छन् र क्रिस्टलाइज हुन सक्छन्, जसको परिणामस्वरूप भल्भ कडा रूपमा सिल गर्न सक्षम हुँदैन।

(३) उप-सिलिन्डरहरूको इनलेट र आउटलेट भल्भहरूको लागि, उत्पादन आवश्यकताहरू र अन्य कारणहरूले गर्दा भल्भ पछि स्टीम खपत ठूलो र कहिलेकाहीं सानो हुन्छ। यसले भल्भ सिलिङ सतहमा क्षरण, गुहा र अन्य क्षति निम्त्याउँछ।

(४) सामान्यतया, जब ठूलो व्यासको पाइपलाइन खोलिन्छ, पाइपलाइनलाई पहिले नै तताउनु पर्छ, र पहिले नै तताउने प्रक्रियामा सामान्यतया सानो बाफ प्रवाह पार गर्न आवश्यक पर्दछ, ताकि पाइपलाइनलाई बिस्तारै र समान रूपमा निश्चित हदसम्म तताउन सकियोस्। स्टप भल्भ पूर्ण रूपमा खोल्न सकियोस् पाइपलाइन क्षति हुनबाट बच्न। द्रुत तताउने कार्यले अत्यधिक विस्तार निम्त्याउँछ, जसले केही जडान भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यद्यपि, यस प्रक्रियामा, भल्भ खोल्ने प्रायः धेरै सानो हुन्छ, जसले गर्दा क्षरण दर सामान्य प्रयोग प्रभाव भन्दा धेरै बढी हुन्छ, र भल्भ सील सतहको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा कम गर्छ।

ठूलो व्यासको ग्लोब भल्भहरू स्विच गर्न कठिनाइहरूको समाधान

(१) सबैभन्दा पहिले, प्लन्जर भल्भ र प्याकिङ भल्भको घर्षण प्रतिरोधको प्रभावलाई बेवास्ता गर्ने र स्विचलाई सजिलो बनाउने बेलो-सिल गरिएको ग्लोब भल्भ छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।

(२) भल्भ कोर र भल्भ सिट राम्रो क्षरण प्रतिरोध र पहिरन प्रदर्शन भएको सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ, जस्तै स्टेलाइट कार्बाइड;

(३) डबल भल्भ डिस्क संरचना अपनाउन सिफारिस गरिन्छ, जसले सानो खोल्ने कारणले अत्यधिक क्षरण गर्दैन, जसले सेवा जीवन र सिलिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ।