ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଭଲଭ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ଅସୁବିଧାର ସମାଧାନ

ଦୈନନ୍ଦିନ ଭାବରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ସମସ୍ୟା ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି ଯେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ବାଷ୍ପ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାଣି ଇତ୍ୟାଦି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଗଣମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ବନ୍ଦ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ବଳ ସହିତ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଲିକେଜ୍ ହେବ, ଏବଂ ଏହାକୁ କଡ଼ା ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଏହି ସମସ୍ୟାର କାରଣ ଭଲଭ୍ ର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମାନବ ସୀମା ସ୍ତରର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ।

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଭଲଭଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାରେ ଅସୁବିଧାର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ବିଭିନ୍ନ ଶରୀର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଜଣେ ବୟସ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କର ହାରାହାରି ଭୂସମାନ୍ତର ସୀମା ନିର୍ଗମ ଶକ୍ତି 60-90 କିଲୋଗ୍ରାମ।

ସାଧାରଣତଃ, ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍‌ର ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ କମ୍ ଭିତରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବାହାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଭଲଭ୍‌କୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତି, ମାନବ ଶରୀର ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍‌କୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଠେଲି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭଲଭ୍‌ ଫ୍ଲାପ୍‌ ବନ୍ଦ ହେବା ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ତିନୋଟି ଶକ୍ତିର ମିଶ୍ରଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଥା:

(୧) ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଳ Fa;

(୨) ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବଳ Fb;

(3) ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ ଡିସ୍କ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଘର୍ଷଣ ବଳ Fc

ମୁହୂର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗଫଳ ହେଉଛି ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ବ୍ୟାସ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଳ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଯେତେବେଳେ ଏହା ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାର ନିକଟତର ହୁଏ, ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଳ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କର ପ୍ରକୃତ ଚାପର ପ୍ରାୟ ନିକଟତର ହୁଏ (P1-P2≈P1, P2=0 ଯୋଗୁଁ)

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ DN200 କ୍ୟାଲିବର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ଏକ 10bar ଷ୍ଟିମ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କେବଳ ପ୍ରଥମ କ୍ଲୋଜିଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ Fa=10×πr2=3140kg, ଏବଂ କ୍ଲୋଜିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭୂସମାନ୍ତର ବୃତ୍ତାକାର ବଳ ସାଧାରଣ ମାନବ ଶରୀର ନିର୍ଗମନ କରିପାରିବ ଏପରି ଭୂସମାନ୍ତର ବୃତ୍ତାକାର ବଳର ନିକଟତର, ତେଣୁ ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର।

ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, କିଛି କାରଖାନା ଏପରି ଭଲଭକୁ ଓଲଟା ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି, ଯାହା ବନ୍ଦ କରିବା କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଖୋଲିବା କଷ୍ଟକର।

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍‌ର କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ସାଧାରଣତଃ ବଏଲର୍ ଆଉଟଲେଟ୍, ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର, ଷ୍ଟିମ୍ ମେନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟା ରହିଛି:
(୧) ସାଧାରଣତଃ, ବଏଲର ଆଉଟଲେଟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ବାଷ୍ପ ପ୍ରବାହ ହାର ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ବଏଲରର ଦହନ ଦକ୍ଷତା 100% ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ବଏଲର ଆଉଟଲେଟରେ ବାଷ୍ପରେ ଅଧିକ ଜଳ ପରିମାଣ ରହିବ, ଯାହା ସହଜରେ ଭାଲଭ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ କାଭେଟେସନ ଏବଂ କାଭେଟେସନ କ୍ଷତି କରିବ।

(୨) ବଏଲର ଏବଂ ସବ୍-ସିଲିଣ୍ଡରର ଆଉଟଲେଟ୍ ନିକଟରେ ଥିବା ଷ୍ଟପ୍ ଭାଲ୍ଭ ପାଇଁ, କାରଣ ବଏଲରରୁ ବାହାରୁଥିବା ବାଷ୍ପରେ ମଝିରେ ମଝିରେ ସୁପରହିଟିଂ ଘଟେ, ଏହାର ସଂତୃପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ବଏଲର ପାଣିର ନରମ ଚିକିତ୍ସା ବହୁତ ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ପାଣିର କିଛି ଅଂଶ ପ୍ରାୟତଃ ଅବକ୍ଷେପିତ ହୁଏ। ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପଦାର୍ଥ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ; କିଛି ସ୍ଫଟିକାଲ୍ ହୋଇପାରିବା ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଭଲଭର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହି ସ୍ଫଟିକାଲ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାଲ୍ଭ କଡ଼ା ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

(୩) ସବ୍-ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ ଭଲଭ୍ ପରେ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଭଲଭ୍ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ, ଗହ୍ବରୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି କରିଥାଏ।

(୪) ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପଲାଇନ ଖୋଲାଯାଏ, ପାଇପଲାଇନକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରିହିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଛୋଟ ବାଷ୍ପ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପାଇପଲାଇନ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟପ୍ ଭାଲ୍ଭକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଇପଲାଇନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରସାରଣର କାରଣ ହୁଏ, ଯାହା କିଛି ସଂଯୋଗ ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାଲ୍ଭ ଖୋଲିବା ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କ୍ଷୟ ହାର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଭାଲ୍ଭ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର ସେବା ଜୀବନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ବଦଳାଇବାରେ ଅସୁବିଧାର ସମାଧାନ

(୧) ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଏକ ବେଲୋ-ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ ବାଛିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ଲଞ୍ଜର୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଭଲଭ୍ ର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।

(୨) ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ କାର୍ବାଇଡ୍;

(୩) ଏକ ଡବଲ ଭଲଭ ଡିସ୍କ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଛୋଟ ଖୋଲା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୮-୨୦୨୨