A nagy átmérőjű gömbszelepeket napi rendszerességgel használó felhasználók gyakran beszámolnak arról a problémáról, hogy a nagy átmérőjű gömbszelepeket gyakran nehéz lezárni, ha viszonylag nagy nyomáskülönbségű közegben használják őket, például gőzben, nagy nyomásban. víz stb. Erőszakos záráskor mindig kiderül, hogy szivárog, és nehéz szorosan zárni.A probléma oka a szelep szerkezeti felépítése és a humán határérték elégtelen kimeneti nyomatéka.

A nagy átmérőjű szelepek kapcsolási nehézségeinek elemzése

Az átlagos felnőtt vízszintes határkibocsátó ereje 60-90 kg, különböző testalkatoktól függően.

Általában a gömbszelep áramlási irányát úgy tervezték, hogy alacsonyan és magasan legyen.Amikor egy személy bezárja a szelepet, az emberi test megnyomja a kézikereket, hogy vízszintesen forogjon, így a szelepszárny lefelé mozog, és megvalósítja a zárást.Ebben az időben három erő kombinációját kell legyőzni, nevezetesen:

(1) Fa tengelyirányú tolóerő;

(2) Fb súrlódási erő a tömítés és a szelepszár között;

(3) Az Fc érintkezési súrlódási erő a szelepszár és a szeleptárcsa magja között

A pillanatok összege ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Látható, hogy minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb a tengelyirányú tolóerő.Amikor közel van a zárt állapothoz, az axiális tolóerő majdnem közel van a csőhálózat tényleges nyomásához (P1-P2≈P1, P2=0 miatt)

Például egy DN200-as kaliberű gömbszelepet használnak egy 10 bar nyomású gőzcsőhöz, csak az első záró tengelyirányú tolóerő Fa=10×πr2=3140kg, és a záráshoz szükséges vízszintes körerő közel van ahhoz a vízszintes körerőhöz, amelyet a normál emberi test képes. Kimenet.erőkorlát, ezért egy személynek nagyon nehéz teljesen elzárni a szelepet ilyen körülmények között.

Természetesen egyes gyárak azt javasolják, hogy az ilyen szelepeket fordítva szereljék be, ami megoldja a nehezen zárható problémát, de ott van az is, hogy zárás után nehéz kinyitni.

A nagy átmérőjű gömbszelepek belső szivárgásának okainak elemzése

A nagy átmérőjű gömbszelepeket általában kazánkimenetekben, főhengerekben, gőzvezetékekben és más helyeken használják.Ezeken a helyeken a következő problémák vannak:
(1) Általában a nyomáskülönbség a kazán kimeneténél viszonylag nagy, így a gőz áramlási sebessége is nagyobb, és a tömítőfelület eróziós károsodása is nagyobb.Ráadásul a kazán égési hatásfoka nem lehet 100%, ami miatt a kazán kimenetén lévő gőz nagy víztartalmú lesz, ami könnyen kavitációt és kavitációs károsodást okoz a szelep tömítőfelületén.

(2) A kazán és az alhenger kivezetése melletti elzárószelepre, mert a kazánból éppen kilépő gőz időszakos túlhevülési jelenséget mutat, telítődése során, ha a kazánvíz lágyító kezelése nem túl jó, a víz egy része gyakran kicsapódik.A savas és lúgos anyagok korróziót és eróziót okoznak a tömítőfelületen;egyes kristályosítható anyagok a szelep tömítőfelületéhez is hozzátapadhatnak és kikristályosodhatnak, ami azt eredményezi, hogy a szelep nem tud szorosan lezárni.

(3) Az alhengerek bemeneti és kimeneti szelepei esetében a szelep utáni gőzfogyasztás nagy, és néha kicsi a gyártási követelmények és egyéb okok miatt.Eróziót, kavitációt és egyéb sérüléseket okozhat a szelep tömítőfelületén.

(4) Általában egy nagy átmérőjű csővezeték kinyitásakor a csővezetéket elő kell melegíteni, és az előmelegítési folyamat általában kis gőzáramot igényel, hogy a csővezeték bizonyos mértékig lassan és egyenletesen felmelegedjen. mielőtt az elzárószelepet teljesen kinyitná, hogy elkerülje a csővezeték károsodását.A gyors felmelegedés túlzott tágulást okoz, ami egyes csatlakozóelemeket károsít.Ebben a folyamatban azonban a szelepnyílás gyakran nagyon kicsi, ami miatt az erózió mértéke sokkal nagyobb, mint a normál használati hatás, és jelentősen csökkenti a szelep tömítőfelületének élettartamát.

Megoldások a nagy átmérőjű gömbszelepek kapcsolási nehézségeire

(1) Mindenekelőtt ajánlott egy tömítőgyűrűs gömbszelepet választani, amely elkerüli a dugattyús szelep és a tömítőszelep súrlódási ellenállásának hatását, és megkönnyíti a kapcsolást.

(2) A szelepmagnak és a szelepüléknek jó erózióállóságú és kopásálló anyagokból kell készülnie, mint például a Stellite-karbid;

(3) Javasoljuk, hogy egy kettős szelepes tárcsaszerkezetet alkalmazzon, amely nem okoz túlzott eróziót a kis nyílás miatt, ami befolyásolja az élettartamot és a tömítő hatást.