పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో ఉన్న ఇబ్బందులకు పరిష్కారాలు

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను రోజూ ఉపయోగించే వినియోగదారులలో, ఆవిరి, అధిక పీడన నీరు మొదలైన సాపేక్షంగా పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం ఉన్న మీడియాలో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు వాటిని మూసివేయడం తరచుగా కష్టం అనే సమస్యను వారు తరచుగా నివేదిస్తారు. శక్తితో మూసివేసేటప్పుడు, లీకేజీ ఉంటుందని ఎల్లప్పుడూ కనుగొనబడుతుంది మరియు గట్టిగా మూసివేయడం కష్టం. ఈ సమస్యకు కారణం వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు మానవ పరిమితి స్థాయి యొక్క తగినంత అవుట్‌పుట్ టార్క్ లేకపోవడం.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను మార్చడంలో ఇబ్బంది యొక్క విశ్లేషణ

సగటు వయోజనుడి క్షితిజ సమాంతర పరిమితి అవుట్‌పుట్ శక్తి 60-90 కిలోలు, ఇది వివిధ శరీరధర్మాలను బట్టి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ దిశ దిగువన లోపలికి మరియు ఎత్తుగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. ఒక వ్యక్తి వాల్వ్‌ను మూసివేసినప్పుడు, మానవ శరీరం హ్యాండ్‌వీల్‌ను అడ్డంగా తిప్పడానికి నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా వాల్వ్ ఫ్లాప్ మూసివేయడాన్ని గ్రహించడానికి క్రిందికి కదులుతుంది. ఈ సమయంలో, మూడు శక్తుల కలయికను అధిగమించడం అవసరం, అవి:

(1) అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ ఫోర్స్ Fa;

(2) ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ మధ్య ఘర్షణ శక్తి Fb;

(3) వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ కోర్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఫ్రిక్షన్ ఫోర్స్ Fc

క్షణాల మొత్తం ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటే, అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ ఫోర్స్ ఎక్కువగా ఉంటుందని చూడవచ్చు. ఇది క్లోజ్డ్ స్థితికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ ఫోర్స్ పైపు నెట్‌వర్క్ యొక్క వాస్తవ పీడనానికి దాదాపు దగ్గరగా ఉంటుంది (P1-P2≈P1, P2=0 కారణంగా)

ఉదాహరణకు, 10బార్ స్టీమ్ పైపుపై DN200 క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది, మొదటి క్లోజింగ్ అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ Fa=10×πr2=3140kg మాత్రమే, మరియు మూసివేయడానికి అవసరమైన క్షితిజ సమాంతర వృత్తాకార శక్తి సాధారణ మానవ శరీరాలు అవుట్‌పుట్ చేయగల క్షితిజ సమాంతర వృత్తాకార శక్తికి దగ్గరగా ఉంటుంది. శక్తి పరిమితి, కాబట్టి ఈ పరిస్థితిలో ఒక వ్యక్తి వాల్వ్‌ను పూర్తిగా మూసివేయడం చాలా కష్టం.

అయితే, కొన్ని కర్మాగారాలు అటువంటి వాల్వ్‌లను రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తాయి, ఇది మూసివేయడం కష్టం అనే సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ మూసివేసిన తర్వాత తెరవడం కష్టం అనే సమస్య కూడా ఉంది.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల అంతర్గత లీకేజీకి కారణాల విశ్లేషణ

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను సాధారణంగా బాయిలర్ అవుట్‌లెట్‌లు, ప్రధాన సిలిండర్లు, ఆవిరి మెయిన్‌లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రదేశాలలో ఈ క్రింది సమస్యలు ఉన్నాయి:
(1) సాధారణంగా, బాయిలర్ అవుట్‌లెట్ వద్ద పీడన వ్యత్యాసం సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఆవిరి ప్రవాహం రేటు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత నష్టం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, బాయిలర్ యొక్క దహన సామర్థ్యం 100% ఉండకూడదు, దీని వలన బాయిలర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఆవిరి పెద్ద నీటి శాతాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై పుచ్చు మరియు పుచ్చు నష్టాన్ని సులభంగా కలిగిస్తుంది.

(2) బాయిలర్ మరియు సబ్-సిలిండర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ దగ్గర ఉన్న స్టాప్ వాల్వ్ కోసం, బాయిలర్ నుండి ఇప్పుడే వచ్చిన ఆవిరి అడపాదడపా సూపర్ హీటింగ్ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దాని సంతృప్త ప్రక్రియలో, బాయిలర్ నీటిని మృదువుగా చేసే చికిత్స చాలా బాగా లేకపోతే, నీటిలో కొంత భాగం తరచుగా అవక్షేపించబడుతుంది. ఆమ్లం మరియు క్షార పదార్థాలు సీలింగ్ ఉపరితలంపై తుప్పు మరియు కోతకు కారణమవుతాయి; కొన్ని స్ఫటికీకరించదగిన పదార్థాలు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలానికి కూడా అతుక్కుని స్ఫటికీకరించవచ్చు, ఫలితంగా వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడదు.

(3) సబ్-సిలిండర్ల ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వాల్వ్‌ల కోసం, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల వాల్వ్ తర్వాత ఆవిరి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు తక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత, పుచ్చు మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

(4) సాధారణంగా, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్ తెరిచినప్పుడు, పైప్‌లైన్‌ను ముందుగా వేడి చేయాలి మరియు ప్రీహీటింగ్ ప్రక్రియకు సాధారణంగా తక్కువ ఆవిరి ప్రవాహం అవసరం, తద్వారా పైప్‌లైన్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి స్టాప్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవడానికి ముందు పైప్‌లైన్‌ను నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా కొంత వరకు వేడి చేయవచ్చు. వేగవంతమైన వేడి అధిక విస్తరణకు కారణమవుతుంది, ఇది కొన్ని కనెక్షన్ భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ తరచుగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ వినియోగ ప్రభావం కంటే కోత రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను మార్చడంలో ఇబ్బందులకు పరిష్కారాలు

(1) ముందుగా, ప్లంగర్ వాల్వ్ మరియు ప్యాకింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఘర్షణ నిరోధకత ప్రభావాన్ని నివారించే మరియు స్విచ్‌ను సులభతరం చేసే బెలోస్-సీల్డ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

(2) వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటు స్టెలైట్ కార్బైడ్ వంటి మంచి కోత నిరోధకత మరియు దుస్తులు పనితీరు కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి;

(3) డబుల్ వాల్వ్ డిస్క్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది చిన్న ఓపెనింగ్ కారణంగా అధిక కోతకు కారణం కాదు, ఇది సేవా జీవితాన్ని మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2022