যেসব ব্যবহারকারী প্রতিদিন বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভ ব্যবহার করেন, তারা প্রায়শই একটি সমস্যার কথা জানান যে, বাষ্প, উচ্চ-চাপের জল ইত্যাদির মতো অপেক্ষাকৃত বেশি চাপের পার্থক্যযুক্ত মাধ্যমে ব্যবহার করার সময় বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভ বন্ধ করা কঠিন হয়ে পড়ে। জোর করে বন্ধ করার চেষ্টা করলে প্রায়শই লিকেজ দেখা যায় এবং এটি শক্তভাবে বন্ধ করাও কঠিন হয়ে পড়ে। এই সমস্যার কারণ হলো ভালভের কাঠামোগত নকশা এবং মানুষের সহ্যসীমার মধ্যে থাকা অপর্যাপ্ত আউটপুট টর্ক।

বৃহৎ ব্যাসের ভালভ পরিবর্তন করার অসুবিধার বিশ্লেষণ

শারীরিক গঠনের ভিন্নতার ওপর নির্ভর করে, একজন গড়পড়তা প্রাপ্তবয়স্কের আনুভূমিক সর্বোচ্চ বল প্রয়োগের ক্ষমতা ৬০-৯০ কেজি হয়ে থাকে।

সাধারণত, গ্লোব ভালভের প্রবাহের দিকটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে এটি নিচ থেকে প্রবেশ করে এবং উপর থেকে বের হয়। যখন কোনো ব্যক্তি ভালভটি বন্ধ করে, তখন তার শরীর হ্যান্ডহুইলটিকে অনুভূমিকভাবে ঘোরায়, যার ফলে ভালভের ফ্ল্যাপটি নিচের দিকে নেমে এসে ভালভটি বন্ধ হয়। এই সময়ে, তিনটি শক্তির সম্মিলিত প্রভাবকে অতিক্রম করতে হয়, যথা:

(1) অক্ষীয় ধাক্কা বল Fa;

(2) প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ঘর্ষণ বল Fb;

(3) ভালভ স্টেম এবং ভালভ ডিস্ক কোরের মধ্যে সংস্পর্শ ঘর্ষণ বল Fc

মোমেন্টগুলোর যোগফল হলো ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

দেখা যায় যে, ব্যাস যত বড় হয়, অক্ষীয় ধাক্কা বলও তত বেশি হয়। যখন এটি প্রায় বদ্ধ অবস্থায় থাকে, তখন অক্ষীয় ধাক্কা বল পাইপ নেটওয়ার্কের প্রকৃত চাপের প্রায় কাছাকাছি হয় (কারণ P1-P2≈P1, P2=0)।

উদাহরণস্বরূপ, একটি 10 ​​বার বাষ্পের পাইপে একটি DN200 ক্যালিবারের গ্লোব ভালভ ব্যবহার করা হলে, এটি বন্ধ করার জন্য শুধুমাত্র প্রথমবারেই যে অক্ষীয় ধাক্কা (Fa=10×πr2=3140 কেজি) এবং অনুভূমিক বৃত্তাকার বলের প্রয়োজন হয়, তা সাধারণ মানুষের শরীরের পক্ষে প্রয়োগযোগ্য অনুভূমিক বৃত্তাকার বলের প্রায় সর্বোচ্চ সীমায় পৌঁছে যায়। তাই এই অবস্থায় একজন ব্যক্তির পক্ষে ভালভটি পুরোপুরি বন্ধ করা অত্যন্ত কঠিন।

অবশ্যই, কিছু কারখানা এই ধরনের ভালভ উল্টোভাবে লাগানোর পরামর্শ দেয়, যা বন্ধ করার অসুবিধার সমস্যাটির সমাধান করে, কিন্তু এতেও একটি সমস্যা রয়েছে যে একবার বন্ধ করলে তা খুলতে অসুবিধা হয়।

বৃহৎ ব্যাসের গ্লোব ভালভের অভ্যন্তরীণ লিকেজের কারণসমূহের বিশ্লেষণ

বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভ সাধারণত বয়লারের আউটলেট, প্রধান সিলিন্ডার, স্টিম মেইন এবং অন্যান্য স্থানে ব্যবহৃত হয়। এই স্থানগুলিতে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি রয়েছে:
(1) সাধারণত, বয়লারের আউটলেটে চাপের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তাই বাষ্প প্রবাহের হারও বেশি হয় এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতিও বেশি হয়। এছাড়াও, বয়লারের দহন দক্ষতা ১০০% হতে পারে না, যার ফলে বয়লারের আউটলেটের বাষ্পে জলের পরিমাণ বেশি থাকে, যা সহজেই ভালভের সিলিং পৃষ্ঠে ক্যাভিটেশন এবং ক্যাভিটেশন জনিত ক্ষতি ঘটাতে পারে।

(2) বয়লার এবং সাব-সিলিন্ডারের আউটলেটের কাছে থাকা স্টপ ভালভের ক্ষেত্রে, যেহেতু বয়লার থেকে সদ্য বের হওয়া বাষ্পে মাঝে মাঝে অতিরিক্ত উত্তাপের (superheating) ঘটনা ঘটে, তাই এর সম্পৃক্তকরণের (saturation) প্রক্রিয়ায়, যদি বয়লারের জলের নরমকরণ (softening) প্রক্রিয়া খুব ভালো না হয়, তবে জলের কিছু অংশে প্রায়শই অধঃক্ষেপ পড়ে। অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পদার্থ সিলিং পৃষ্ঠে ক্ষয় (corrosion) এবং ভাঙন (erov) সৃষ্টি করে; কিছু স্ফটিকাকার পদার্থও ভালভের সিলিং পৃষ্ঠে লেগে স্ফটিকাকারে পরিণত হতে পারে, যার ফলে ভালভটি শক্তভাবে সিল করতে পারে না।

(3) সাব-সিলিন্ডারের প্রবেশ এবং নির্গমন ভালভের ক্ষেত্রে, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কারণে ভালভের পরে বাষ্পের ব্যবহার বেশি এবং কখনও কখনও কম হয়। এর ফলে ভালভের সিলিং পৃষ্ঠে ক্ষয়, ক্যাভিটেশন এবং অন্যান্য ক্ষতি হয়।

(4) সাধারণত, যখন একটি বড় ব্যাসের পাইপলাইন খোলা হয়, তখন পাইপলাইনটিকে আগে থেকে গরম করার প্রয়োজন হয়, এবং এই প্রি-হিটিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত অল্প পরিমাণে বাষ্প প্রবাহিত করতে হয়, যাতে স্টপ ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলার আগে পাইপলাইনটি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে গরম হতে পারে এবং পাইপলাইনের ক্ষতি এড়ানো যায়। দ্রুত গরম করার ফলে অতিরিক্ত প্রসারণ ঘটে, যা কিছু সংযোগ অংশকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। তবে, এই প্রক্রিয়ায়, ভালভের খোলা অংশ প্রায়শই খুব ছোট হয়, যার ফলে ক্ষয়ের হার স্বাভাবিক ব্যবহারের প্রভাবের চেয়ে অনেক বেশি হয় এবং ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের আয়ু মারাত্মকভাবে হ্রাস পায়।

বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভ পরিবর্তন করার অসুবিধাগুলির সমাধান

(1) প্রথমত, বেলো-সিলড গ্লোব ভালভ বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা প্লাঞ্জার ভালভ এবং প্যাকিং ভালভের ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধের প্রভাব এড়ায় এবং পরিবর্তনকে সহজ করে তোলে।

(2) ভালভ কোর এবং ভালভ সিট অবশ্যই ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান কর্মক্ষমতা সম্পন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করতে হবে, যেমন স্টেলাইট কার্বাইড;

(3) ডাবল ভালভ ডিস্ক কাঠামো গ্রহণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা ছোট খোলার কারণে অতিরিক্ত ক্ষয় সৃষ্টি করবে না, যা পরিষেবা জীবন এবং সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।