मोठ्या व्यासाचे ग्लोब व्हॉल्व्ह दररोज वापरणाऱ्या वापरकर्त्यांमध्ये, ते अनेकदा अशी समस्या नोंदवतात की मोठ्या व्यासाचे ग्लोब व्हॉल्व्ह जेव्हा तुलनेने मोठ्या दाब फरक असलेल्या माध्यमांमध्ये वापरले जातात, जसे की स्टीम, उच्च-दाबाचे पाणी इत्यादी. जेव्हा ते बळजबरीने बंद केले जातात तेव्हा नेहमीच गळती असल्याचे आढळून येते आणि ते घट्ट बंद करणे कठीण असते. या समस्येचे कारण व्हॉल्व्हची संरचनात्मक रचना आणि मानवी मर्यादा पातळीच्या अपुरी आउटपुट टॉर्कमुळे होते.

मोठ्या व्यासाच्या व्हॉल्व्ह स्विच करण्यात येणाऱ्या अडचणीचे विश्लेषण

वेगवेगळ्या शरीरयष्टींवर अवलंबून, प्रौढ व्यक्तीची सरासरी क्षैतिज मर्यादा उत्पादन शक्ती 60-90 किलो असते.

साधारणपणे, ग्लोब व्हॉल्व्हची प्रवाह दिशा आत कमी आणि बाहेर जास्त अशी डिझाइन केलेली असते. जेव्हा एखादी व्यक्ती व्हॉल्व्ह बंद करते, तेव्हा मानवी शरीर हँडव्हीलला आडव्या दिशेने फिरवते, जेणेकरून व्हॉल्व्ह फ्लॅप खाली सरकतो आणि बंद होण्याची जाणीव होते. यावेळी, तीन शक्तींच्या संयोजनावर मात करणे आवश्यक आहे, म्हणजे:

(१) अक्षीय जोर बल Fa;

(२) पॅकिंग आणि व्हॉल्व्ह स्टेममधील घर्षण बल Fb;

(३) व्हॉल्व्ह स्टेम आणि व्हॉल्व्ह डिस्क कोरमधील संपर्क घर्षण बल Fc

क्षणांची बेरीज ∑M=(Fa+Fb+Fc)R आहे

हे दिसून येते की व्यास जितका मोठा असेल तितका अक्षीय जोर बल जास्त असेल. जेव्हा ते बंद स्थितीच्या जवळ असते, तेव्हा अक्षीय जोर बल पाईप नेटवर्कच्या प्रत्यक्ष दाबाच्या जवळजवळ असते (P1-P2≈P1, P2=0 मुळे)

उदाहरणार्थ, १० बार स्टीम पाईपवर DN200 कॅलिबर ग्लोब व्हॉल्व्ह वापरला जातो, फक्त पहिला क्लोजिंग अक्षीय थ्रस्ट Fa=10×πr2=3140kg असतो, आणि क्लोजिंगसाठी आवश्यक असलेले क्षैतिज वर्तुळाकार बल सामान्य मानवी शरीरे आउटपुट करू शकणाऱ्या क्षैतिज वर्तुळाकार बलाच्या जवळ असते. बल मर्यादेत, त्यामुळे या स्थितीत एका व्यक्तीसाठी व्हॉल्व्ह पूर्णपणे बंद करणे खूप कठीण आहे.

अर्थात, काही कारखाने असे व्हॉल्व्ह उलटे बसवण्याची शिफारस करतात, ज्यामुळे बंद करणे कठीण होण्याची समस्या सुटते, परंतु बंद केल्यानंतर उघडणे कठीण होण्याची समस्या देखील आहे.

मोठ्या व्यासाच्या ग्लोब व्हॉल्व्हच्या अंतर्गत गळतीच्या कारणांचे विश्लेषण

मोठ्या व्यासाचे ग्लोब व्हॉल्व्ह सामान्यतः बॉयलर आउटलेट, मुख्य सिलेंडर, स्टीम मेन आणि इतर ठिकाणी वापरले जातात. या ठिकाणी खालील समस्या आहेत:
(१) साधारणपणे, बॉयलर आउटलेटवरील दाबातील फरक तुलनेने मोठा असतो, त्यामुळे वाफेचा प्रवाह दर देखील जास्त असतो आणि सीलिंग पृष्ठभागाचे क्षरण नुकसान देखील जास्त असते. याव्यतिरिक्त, बॉयलरची ज्वलन कार्यक्षमता १००% असू शकत नाही, ज्यामुळे बॉयलरच्या आउटलेटवरील वाफेमध्ये पाण्याचे प्रमाण जास्त असेल, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागावर पोकळ्या निर्माण होणे आणि पोकळ्या निर्माण होणे सहजपणे नुकसान होईल.

(२) बॉयलर आणि सब-सिलेंडरच्या आउटलेटजवळील स्टॉप व्हॉल्व्हसाठी, कारण बॉयलरमधून नुकत्याच बाहेर पडलेल्या वाफेमध्ये अधूनमधून सुपरहीटिंगची घटना घडत असते, जर बॉयलरच्या पाण्याचे सॉफ्टनिंग ट्रीटमेंट फार चांगले नसेल तर, पाण्याचा काही भाग अनेकदा अवक्षेपित होतो. आम्ल आणि अल्कली पदार्थ सीलिंग पृष्ठभागावर गंज आणि धूप निर्माण करतील; काही स्फटिकीकरण करण्यायोग्य पदार्थ व्हॉल्व्हच्या सीलिंग पृष्ठभागावर देखील चिकटून राहू शकतात आणि स्फटिकरूप होऊ शकतात, परिणामी व्हॉल्व्ह घट्ट सील करू शकत नाही.

(३) सब-सिलेंडरच्या इनलेट आणि आउटलेट व्हॉल्व्हसाठी, उत्पादन आवश्यकता आणि इतर कारणांमुळे व्हॉल्व्ह नंतर वाफेचा वापर मोठा आणि कधीकधी कमी असतो. यामुळे व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाची धूप, पोकळ्या निर्माण होणे आणि इतर नुकसान होते.

(४) साधारणपणे, जेव्हा मोठ्या व्यासाची पाइपलाइन उघडली जाते, तेव्हा पाइपलाइन प्रीहीट करावी लागते आणि प्रीहीटिंग प्रक्रियेसाठी साधारणपणे वाफेचा एक छोटासा प्रवाह आवश्यक असतो, जेणेकरून पाइपलाइनचे नुकसान टाळण्यासाठी स्टॉप व्हॉल्व्ह पूर्णपणे उघडण्यापूर्वी पाइपलाइन हळूहळू आणि समान रीतीने काही प्रमाणात गरम करता येईल. जलद गरमीमुळे जास्त विस्तार होतो, ज्यामुळे काही कनेक्शन भागांचे नुकसान होते. तथापि, या प्रक्रियेत, व्हॉल्व्ह उघडणे बहुतेकदा खूप लहान असते, ज्यामुळे क्षरण दर सामान्य वापराच्या परिणामापेक्षा खूप जास्त असतो आणि व्हॉल्व्ह सीलिंग पृष्ठभागाचे सेवा आयुष्य गंभीरपणे कमी करते.

मोठ्या व्यासाचे ग्लोब व्हॉल्व्ह स्विच करण्यातील अडचणींवर उपाय

(१) सर्वप्रथम, बेलो-सील केलेला ग्लोब व्हॉल्व्ह निवडण्याची शिफारस केली जाते, जो प्लंजर व्हॉल्व्ह आणि पॅकिंग व्हॉल्व्हच्या घर्षण प्रतिकाराचा प्रभाव टाळतो आणि स्विच करणे सोपे करतो.

(२) व्हॉल्व्ह कोर आणि व्हॉल्व्ह सीट हे स्टीलाईट कार्बाइड सारख्या चांगल्या इरोशन प्रतिरोधक आणि पोशाख कार्यक्षमता असलेल्या साहित्यापासून बनलेले असले पाहिजेत;

(३) दुहेरी व्हॉल्व्ह डिस्क स्ट्रक्चर स्वीकारण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे लहान उघडण्यामुळे जास्त धूप होणार नाही, ज्यामुळे सेवा आयुष्य आणि सीलिंग परिणामावर परिणाम होईल.