Onder gebruikers wat daagliks grootdeursnee-globekleppe gebruik, rapporteer hulle dikwels 'n probleem dat grootdeursnee-globekleppe dikwels moeilik is om toe te maak wanneer hulle in media met 'n relatief groot drukverskil gebruik word, soos stoom, hoëdrukwater, ens. Wanneer dit met geweld toegemaak word, word daar altyd gevind dat daar lekkasies sal wees, en dit is moeilik om styf toe te maak. Die rede vir hierdie probleem word veroorsaak deur die strukturele ontwerp van die klep en die onvoldoende uitsetmoment van die menslike limietvlak.

Analise van die moeilikheid om grootdiameterkleppe te skakel

Die gemiddelde volwassene se horisontale limietuitsetkrag is 60-90 kg, afhangende van verskillende liggaamsboue.

Oor die algemeen is die vloeirigting van die aardklep ontwerp om laag in en hoog uit te wees. Wanneer 'n persoon die klep sluit, druk die menslike liggaam die handwiel om horisontaal te draai, sodat die klepflap afwaarts beweeg om die sluiting te bewerkstellig. Op hierdie tydstip is dit nodig om die kombinasie van drie kragte te oorkom, naamlik:

(1) Aksiale stootkrag Fa;

(2) Wrywingskrag Fb tussen pakking en klepsteel;

(3) Die kontakwrywingskrag Fc tussen die klepsteel en die klepskyfkern

Die som van momente is ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Daar kan gesien word dat hoe groter die deursnee, hoe groter die aksiale stootkrag. Wanneer dit naby die geslote toestand is, is die aksiale stootkrag amper naby die werklike druk van die pypnetwerk (as gevolg van P1-P2≈P1, P2=0)

Byvoorbeeld, 'n DN200 kaliber aardklep word op 'n 10 bar stoompyp gebruik, slegs die eerste sluitingsaksiale stoot Fa=10×πr2=3140kg, en die horisontale sirkelvormige krag wat benodig word vir sluiting is naby die horisontale sirkelvormige krag wat normale menslike liggame kan uitoefen. kraglimiet, dus is dit baie moeilik vir een persoon om die klep onder hierdie toestand volledig toe te maak.

Natuurlik beveel sommige fabrieke aan om sulke kleppe in omgekeerde rigting te installeer, wat die probleem oplos dat dit moeilik is om toe te maak, maar daar is ook die probleem dat dit moeilik is om oop te maak na sluiting.

Analise van die oorsake van interne lekkasie van grootdiameter-globekleppe

Grootdeursnee-globekleppe word oor die algemeen in keteluitlaatpype, hoofsilinders, stoompype en ander plekke gebruik. Hierdie plekke het die volgende probleme:
(1) Oor die algemeen is die drukverskil by die keteluitlaat relatief groot, dus is die stoomvloeitempo ook groter, en die erosieskade aan die seëloppervlak is ook groter. Boonop kan die verbrandingsdoeltreffendheid van die ketel nie 100% wees nie, wat sal veroorsaak dat die stoom by die keteluitlaat 'n hoë waterinhoud het, wat maklik kavitasie en kavitasieskade aan die klep seëloppervlak sal veroorsaak.

(2) Vir die afsluitklep naby die uitlaat van die ketel en die subsilinder, omdat die stoom wat pas uit die ketel gekom het, 'n intermitterende oorverhittingsverskynsel het, tydens die versadigingsproses, as die versagtingsbehandeling van die ketelwater nie baie goed is nie, word 'n deel van die water dikwels neergeslaan. Suur- en alkaliese stowwe sal korrosie en erosie van die seëloppervlak veroorsaak; sommige kristalliseerbare stowwe kan ook aan die seëloppervlak van die klep kleef en kristalliseer, wat daartoe lei dat die klep nie dig kan seël nie.

(3) Vir die inlaat- en uitlaatkleppe van die subsilinders is die stoomverbruik na die klep groot en soms klein as gevolg van produksievereistes en ander redes. Dit veroorsaak erosie, kavitasie en ander skade aan die klep se seëloppervlak.

(4) Oor die algemeen, wanneer 'n pyplyn met 'n groot deursnee oopgemaak word, moet die pyplyn voorverhit word, en die voorverhittingsproses vereis gewoonlik 'n klein stroom stoom om deur te vloei, sodat die pyplyn stadig en eweredig tot 'n sekere mate verhit kan word voordat die afsluitklep volledig oopgemaak kan word om skade aan die pyplyn te voorkom. Die vinnige verhitting veroorsaak oormatige uitsetting, wat sommige verbindingsonderdele beskadig. In hierdie proses is die klepopening egter dikwels baie klein, wat veroorsaak dat die erosiespoed veel groter is as die normale gebruikseffek, en die lewensduur van die klep seëloppervlak ernstig verminder.

Oplossings vir probleme met die skakel van grootdiameter-globekleppe

(1) Eerstens word dit aanbeveel om 'n blaasbalg-verseëlde globeklep te kies, wat die invloed van die wrywingsweerstand van die plunjerklep en die pakkingklep vermy, en die oorskakeling makliker maak.

(2) Die klepkern en klepsitplek moet van materiale met goeie erosiebestandheid en slytasieprestasie gemaak word, soos Stellietkarbied;

(3) Dit word aanbeveel om 'n dubbele klepskyfstruktuur aan te neem, wat nie oormatige erosie as gevolg van klein opening sal veroorsaak nie, wat die lewensduur en seëleffek sal beïnvloed.