बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व का दैनिक उपयोग करने वाले उपयोगकर्ता अक्सर एक समस्या की रिपोर्ट करते हैं: बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व को अपेक्षाकृत बड़े दबाव अंतर वाले माध्यमों, जैसे भाप, उच्च दबाव वाले पानी, आदि में बंद करना अक्सर मुश्किल होता है। बलपूर्वक बंद करने पर, हमेशा रिसाव होता है और कसकर बंद करना मुश्किल होता है। इस समस्या का कारण वाल्व का संरचनात्मक डिज़ाइन और मानव सीमा स्तर का अपर्याप्त आउटपुट टॉर्क है।

बड़े व्यास वाले वाल्वों को स्विच करने में कठिनाई का विश्लेषण

औसत वयस्क की क्षैतिज सीमा आउटपुट बल 60-90 किग्रा है, जो विभिन्न शारीरिक बनावट पर निर्भर करता है।

सामान्यतः, ग्लोब वाल्व की प्रवाह दिशा निम्न आवक और उच्च आवक के लिए डिज़ाइन की जाती है। जब कोई व्यक्ति वाल्व बंद करता है, तो मानव शरीर हैंडव्हील को क्षैतिज रूप से घुमाने के लिए धक्का देता है, जिससे वाल्व फ्लैप नीचे की ओर गति करके बंद हो जाता है। इस समय, तीन बलों के संयोजन पर काबू पाना आवश्यक है, अर्थात्:

(1) अक्षीय प्रणोद बल Fa;

(2) पैकिंग और वाल्व स्टेम के बीच घर्षण बल Fb;

(3) वाल्व स्टेम और वाल्व डिस्क कोर के बीच संपर्क घर्षण बल Fc

आघूर्णों का योग ∑M=(Fa+Fb+Fc)R है

यह देखा जा सकता है कि व्यास जितना बड़ा होगा, अक्षीय प्रणोद बल उतना ही अधिक होगा। जब यह बंद अवस्था के करीब होता है, तो अक्षीय प्रणोद बल पाइप नेटवर्क के वास्तविक दबाव के लगभग करीब होता है (P1-P2≈P1, P2=0 के कारण)

उदाहरण के लिए, एक DN200 कैलिबर ग्लोब वाल्व का उपयोग 10bar स्टीम पाइप पर किया जाता है, केवल पहला समापन अक्षीय जोर Fa=10×πr2=3140kg, और बंद करने के लिए आवश्यक क्षैतिज परिपत्र बल क्षैतिज परिपत्र बल के करीब है जो सामान्य मानव शरीर आउटपुट कर सकता है। बल सीमा, इसलिए एक व्यक्ति के लिए इस स्थिति में वाल्व को पूरी तरह से बंद करना बहुत मुश्किल है।

बेशक, कुछ कारखाने ऐसे वाल्वों को रिवर्स में स्थापित करने की सलाह देते हैं, जो बंद करने में मुश्किल होने की समस्या को हल करता है, लेकिन यह समस्या भी है कि बंद करने के बाद खोलना मुश्किल है।

बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों के आंतरिक रिसाव के कारणों का विश्लेषण

बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्व आमतौर पर बॉयलर आउटलेट, मुख्य सिलेंडर, स्टीम मेन और अन्य स्थानों पर उपयोग किए जाते हैं। इन स्थानों पर निम्नलिखित समस्याएँ होती हैं:
(1) आम तौर पर, बॉयलर आउटलेट पर दबाव का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भाप का प्रवाह भी बड़ा होता है, और सीलिंग सतह पर क्षरण से होने वाली क्षति भी बड़ी होती है। इसके अलावा, बॉयलर की दहन दक्षता 100% नहीं हो सकती है, जिससे बॉयलर आउटलेट पर भाप में पानी की मात्रा अधिक हो जाएगी, जिससे वाल्व सीलिंग सतह पर गुहिकायन और गुहिकायन क्षति होना आसान हो जाएगा।

(2) बॉयलर और सब-सिलेंडर के आउटलेट के पास स्टॉप वाल्व के लिए, क्योंकि बॉयलर से अभी-अभी निकली भाप में रुक-रुक कर अतितापन होता है, संतृप्ति की प्रक्रिया में, यदि बॉयलर के पानी का मृदुकरण उपचार बहुत अच्छा नहीं है, तो पानी का कुछ भाग अक्सर अवक्षेपित हो जाता है। अम्ल और क्षार पदार्थ सीलिंग सतह पर क्षरण और क्षरण का कारण बनेंगे; कुछ क्रिस्टलीय पदार्थ वाल्व की सीलिंग सतह से चिपककर क्रिस्टलीकृत भी हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व कसकर सील नहीं हो पाता है।

(3) उप-सिलेंडरों के इनलेट और आउटलेट वाल्वों के लिए, उत्पादन आवश्यकताओं और अन्य कारणों से वाल्व के बाद भाप की खपत बड़ी और कभी-कभी छोटी होती है। इससे वाल्व सीलिंग सतह पर क्षरण, गुहिकायन और अन्य क्षति होती है।

(4) आम तौर पर, जब एक बड़े व्यास वाली पाइपलाइन खोली जाती है, तो पाइपलाइन को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और पहले से गरम करने की प्रक्रिया में आम तौर पर भाप के एक छोटे प्रवाह की आवश्यकता होती है, ताकि पाइपलाइन को धीरे-धीरे और समान रूप से एक निश्चित सीमा तक गर्म किया जा सके, और फिर स्टॉप वाल्व को पूरी तरह से खोला जा सके, ताकि पाइपलाइन को नुकसान न हो। तेज़ गर्म होने से अत्यधिक विस्तार होता है, जिससे कुछ कनेक्शन भागों को नुकसान पहुँचता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में, वाल्व का उद्घाटन अक्सर बहुत छोटा होता है, जिससे क्षरण दर सामान्य उपयोग प्रभाव से कहीं अधिक हो जाती है, और वाल्व सीलिंग सतह के सेवा जीवन को गंभीर रूप से कम कर देती है।

बड़े व्यास वाले ग्लोब वाल्वों को स्विच करने में आने वाली कठिनाइयों का समाधान

(1) सबसे पहले, एक बेलो-सील ग्लोब वाल्व चुनने की सिफारिश की जाती है, जो प्लंजर वाल्व और पैकिंग वाल्व के घर्षण प्रतिरोध के प्रभाव से बचा जाता है, और स्विच को आसान बनाता है।

(2) वाल्व कोर और वाल्व सीट को अच्छे क्षरण प्रतिरोध और पहनने के प्रदर्शन वाली सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए, जैसे कि स्टेलाइट कार्बाइड;

(3) डबल वाल्व डिस्क संरचना को अपनाने की सिफारिश की जाती है, जिससे छोटे उद्घाटन के कारण अत्यधिक क्षरण नहीं होगा, जो सेवा जीवन और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।