Šachtinės ketaus gamybos proceso sistemos sudėtis: žaliavų sistema, padavimo sistema, krosnies stogo sistema, krosnies korpuso sistema, žalių dujų ir dujų valymo sistema, pūstuvų platforma ir išleidimo anglių sistema, šlako apdorojimo sistema, karšto pūtimo krosnies sistema, susmulkintos anglies paruošimas ir pūtimo sistema, pagalbinė sistema (ketaus mašinų skyrius, geležies kaušų remonto kambarys ir purvo malūno kambarys).

1. Žaliavų sistema
Pagrindinė žaliavų sistemos užduotis. Atsakingas už įvairių rūdų ir kokso, reikalingų aukštakrosnės lydymui, saugojimą, dozavimą, sijojimą ir svėrimą, taip pat rūdos ir kokso pristatymą į tiekimo sunkvežimį ir pagrindinę juostą. Žaliavų sistema daugiausia suskirstyta į dvi dalis: rūdos baką ir kokso baką.
2. Maitinimo sistema
Padavimo sistemos funkcija – transportuoti įvairias žaliavas ir kurą, laikomus rūdos ir kokso rezervuaruose, į viršutinę aukštakrosnės įkrovimo įrangą. Aukštakrosnės padavimo būdai daugiausia apima pasvirusį tiltinį tiektuvą ir juostinį konvejerį.
3. Krosnies viršutinės dalies įkrovimo įranga
Viršutinio įkrovimo įrangos funkcija – pagrįstai paskirstyti įkrovą aukštakrosnėje pagal krosnies sąlygas. Yra dviejų tipų viršutinė įkrovimo įranga: varpo formos įkrovimo įranga ir bevarpo formos įkrovimo įranga. Daugumoje mažų aukštakrosnių, mažesnių nei 750 m3, naudojama varpo formos įkrovimo įranga, o daugumoje didelių ir vidutinių aukštakrosnių, didesnių nei 750 m3, – bevarpo formos įkrovimo įranga.
Keturi, krosnies sistema
Krosnies korpuso sistema yra visos aukštakrosnės geležies gamybos sistemos širdis. Visos kitos sistemos galiausiai tarnauja krosnies korpuso sistemai. Beveik visos cheminės reakcijos aukštakrosnės geležies gamybos sistemoje vyksta krosnies korpuse. Krosnies korpuso sistemos kokybė tiesiogiai lemia visą. Nesvarbu, ar aukštakrosnės geležies gamybos sistema bus sėkminga, ar ne, pirmosios aukštakrosnės eksploatavimo laikas iš tikrųjų yra krosnies korpuso sistemos generavimo laikas, todėl krosnies korpuso sistema yra svarbiausia visos aukštakrosnės geležies gamybos sistemos sistema.
5. Žalios dujų sistema
Neapdorotų dujų sistemą sudaro dujų išleidimo vamzdis, kylantis vamzdis, krintantis vamzdis, apsauginis vožtuvas, dulkių surinktuvas, pelenų išleidimo ir pelenų šalinimo bei drėkinimo įtaisai.
Šachtos gaminamose aukštakrosnės dujose yra daug dulkių, todėl prieš naudojant aukštakrosnės dujas kaip išvalytas dujas, jos turi būti pašalintos.
6. Tuyere platforma ir liejimo aikštelės sistema
(1) Pūstuvo platforma. Pūstuvo platformos funkcija – suteikti vietą pūstvui pakeisti, stebėti krosnies būklę ir atlikti kapitalinį remontą.
Žiedinio platforma paprastai yra plieninė konstrukcija, bet taip pat gali būti betoninė konstrukcija arba plieno ir betono konstrukcijų derinys. Ant žiedinio platformos paviršiaus paprastai klojamas ugniai atsparių plytų sluoksnis, o tarpas tarp platformos ir krosnies korpuso uždengiamas plienine dengimo plokšte.
(2) Liejimo aikštelė. Liejimo cecho paskirtis – tvarkyti iš aukštakrosnės išsilydžiusį geležį ir šlaką.
1) Pagrindinė liejyklos įranga: kranas priešais krosnį, purvo pistoletas, atidarymo mašina ir šlako blokavimo mašina. Šiuolaikinės didelės aukštakrosnės paprastai turi svyruojančias antgalius ir atidengimo mašinas. Karšto metalo laikymo įrangą daugiausia sudaro karšto metalo talpyklos ir cisternos, mišraus metalo vagonai ir cisternos.
2) Yra dviejų tipų liejimo aikštelės: stačiakampės liejimo aikštelės ir apskritos liejimo aikštelės.
Septinta, šlako apdorojimo sistema
Šlako apdorojimo sistemos vaidmuo – paversti aukštakrosnėje susidariusį skystą šlaką sausu ir vandeniniu šlaku. Sausas šlakas paprastai naudojamas kaip statybinis užpildas, o kai kuris sausas šlakas turi specialių panaudojimo būdų. Šlakas gali būti parduodamas cemento gamykloms kaip žaliava cemento gamybai.

8. Karšto oro viryklės sistema
Karšto pūtimo krosnies vaidmuo geležies gamybos procese. Pūstuvo pučiamas šaltas oras kaitinamas iki aukštos temperatūros karšto oro, o tada siunčiamas į aukštakrosnę, taip sutaupant daug kokso. Todėl karšto pūtimo krosnis yra svarbus energijos taupymo ir sąnaudų mažinimo įrenginys geležies gamybos procese.
9. Anglies paruošimo ir įpurškimo sistema
Sistemos funkcija. Anglis sumalama į smulkius miltelius, o drėgmė anglyje išdžiovinama. Išdžiovinta anglis transportuojama į aukštakrosnės orapūtę, o po to iš orapūtės purškiama į aukštakrosnę, kad pakeistų dalį kokso. Aukštakrosnės anglies įpurškimas yra svarbi priemonė, siekiant pakeisti koksą anglimi, taupyti kokso išteklius, sumažinti ketaus gamybos sąnaudas ir aplinkos taršą.
10. Pagalbinių įrenginių pagalbinė sistema
(1) Ketaus mašinų skyrius.
(2) Malūno patalpa.