Systemsammansättningen för masugnens järntillverkningsprocessen: råmaterialsystem, matningssystem, ugnstaksystem, ugnshussystem, system för rening av rågas och gas, dysplattform och tapphussystem, slaggbearbetningssystem, blästerugnssystem, beredning och blåssystem för pulveriserat kol, hjälpsystem (maskinrum för gjutjärn, reparationsrum för järnskänkar och lerkvarnsrum).

1. Råmaterialsystem
Råmaterialsystemets huvuduppgift. Ansvarar för lagring, batchning, siktning och vägning av olika malm och koks som behövs för smältning i masugn, och levererar malmen och koksen till matarbilen och huvudbandet. Råmaterialsystemet är huvudsakligen uppdelat i två delar: malmtank och kokstank.
2. Matningssystem
Matningssystemets funktion är att transportera olika råvaror och bränslen som lagras i malmtanken och kokstanken till masugnens övre laddningsutrustning. Masugnens matningsmetoder inkluderar huvudsakligen den lutande bromataren och bandtransportören.
3. Utrustning för påfyllning av ugnstopp
Funktionen hos masugnens toppfyllningsutrustning är att fördela fyllningen i masugnen på ett rimligt sätt beroende på ugnsförhållandena. Det finns två typer av toppfyllningsutrustning för masugnen, klockfyllningsutrustning och klocklös toppfyllning. De flesta små masugnar under 750 m3 använder klockfyllningsutrustning, och de flesta stora och medelstora masugnar över 750 m3 använder klocklös toppfyllning.
Fyra, ugnssystem
Ugnssystemet är hjärtat i hela masugnens järntillverkningssystem. Alla andra system tjänar i slutändan ugnssystemet. Nästan alla kemiska reaktioner i masugnens järntillverkningssystem fullbordas i ugnssystemet. Kvaliteten på ugnssystemet avgör direkt helheten. Huruvida masugnens järntillverkningssystem är framgångsrikt eller inte, är livslängden för den första masugnen faktiskt ugnssystemets produktionstid, så ugnssystemet är det viktigaste systemet för hela masugnens järntillverkningssystem.
5. Rågassystem
Rågassystemet består av ett gasutloppsrör, ett stigande rör, ett nedstigande rör, en säkerhetsventil, en stoftuppsamlare, askutmatnings- och askborttagningsanordningar samt befuktningsanordningar.
Masugnsgasen som produceras av masugnen innehåller en stor mängd damm, och dammet i masugnsgasen måste avlägsnas innan den kan användas som renad gas.
6. Formrörsplattform och gjutningssystem
(1) Formrörsplattform. Formrörsplattformens funktion är att tillhandahålla en plats för att byta ut formröret, observera ugnens skick och göra en översyn.
Formrörsplattformen är vanligtvis en stålkonstruktion, men kan också vara en betongkonstruktion eller en kombination av stål- och betongkonstruktioner. Ett lager av eldfasta tegelstenar läggs vanligtvis på formrörsplattformens yta, och mellanrummet mellan plattformen och ugnshöljet täcks med en ståltäckplåt.
(2) Gjuteri. Gjuteriets roll är att hantera smält järn och slagg från masugnen.
1) Gjuteriets huvudutrustning, kranen framför ugnen, slamkanonen, öppningsmaskinen och slaggblockeringsmaskinen. Moderna stora masugnar är vanligtvis utrustade med svängmunstycken och avtäckningsmaskiner. Utrustning för lagring av varmmetall omfattar huvudsakligen varmmetalltankar och tankvagnar, blandjärnsvagnar och tankvagnar.
2) Det finns två typer av gjuterier, rektangulära gjuterier och runda gjuterier.
Sju, slaggbearbetningssystem
Slaggbehandlingssystemets roll är att omvandla den flytande slaggen som produceras i masugnen till torr slagg och vattenslagg. Torr slagg används vanligtvis som byggaggregat, och en del torr slagg har vissa speciella användningsområden. Slagg kan säljas till cementfabriker som råmaterial för cementproduktion.

8. Varmluftskaminsystem
Blasugnens roll i järntillverkningsprocessen. Den kalla luften som skickas av fläkten värms upp till högtemperaturvarmluft och skickas sedan till masugnen, vilket kan spara mycket koks. Därför är masugnen en viktig energibesparande och kostnadsreducerande anläggning i järntillverkningsprocessen.
9. Kolberedning och injektionssystem
Systemets funktion. Kolet mals till fint pulver och fukten i kolet torkas. Det torkade kolet transporteras till masugnens forma och sprutas sedan in i masugnen från forman för att ersätta en del av koksen. Injektion av masugnskolv är en viktig åtgärd för att ersätta koks med kol, spara koksresurser, minska produktionskostnaden för tackjärn och minska miljöföroreningar.
10. Hjälpsystem med hjälpanläggningar
(1) Maskinrum i gjutjärn.
(2) Kvarnrummet.