ব্লাস্ট ফার্নেস লোহা তৈরির প্রক্রিয়ার সিস্টেম গঠন: কাঁচামাল সিস্টেম, ফিডিং সিস্টেম, ফার্নেস ছাদ সিস্টেম, ফার্নেস বডি সিস্টেম, অপরিশোধিত গ্যাস এবং গ্যাস পরিষ্কারের সিস্টেম, টুয়ের প্ল্যাটফর্ম এবং ট্যাপিং হাউস সিস্টেম, স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম, হট ব্লাস্ট স্টোভ সিস্টেম, পাল্পারাইজড কয়লা প্রস্তুতি এবং ব্লোয়িং সিস্টেম, সহায়ক সিস্টেম (কাস্ট আয়রন মেশিন রুম, লোহার ল্যাডেল মেরামত রুম এবং কাদা মিল রুম)।

1. কাঁচামাল ব্যবস্থা
কাঁচামাল ব্যবস্থার প্রধান কাজ। ব্লাস্ট ফার্নেস গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন আকরিক এবং কোকের সংরক্ষণ, ব্যাচিং, স্ক্রিনিং এবং ওজন করার জন্য দায়ী, এবং ফিড ট্রাক এবং প্রধান বেল্টে আকরিক এবং কোক সরবরাহ করে। কাঁচামাল ব্যবস্থাটি মূলত দুটি ভাগে বিভক্ত: আকরিক ট্যাঙ্ক এবং কোক ট্যাঙ্ক।
2. খাওয়ানোর ব্যবস্থা
ফিডিং সিস্টেমের কাজ হল আকরিক ট্যাঙ্ক এবং কোক ট্যাঙ্কে সংরক্ষিত বিভিন্ন কাঁচামাল এবং জ্বালানি ব্লাস্ট ফার্নেসের উপরের চার্জিং সরঞ্জামে পরিবহন করা। ব্লাস্ট ফার্নেসের ফিডিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত ইনক্লিন্ড ব্রিজ ফিডার এবং বেল্ট কনভেয়র অন্তর্ভুক্ত।
৩. ফার্নেস টপ চার্জিং সরঞ্জাম
ফার্নেস টপ চার্জিং সরঞ্জামের কাজ হল ফার্নেসের অবস্থা অনুসারে ব্লাস্ট ফার্নেসের চার্জ যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করা। ফার্নেস টপ চার্জিং সরঞ্জাম দুটি ধরণের, বেল টপ চার্জিং সরঞ্জাম এবং বেললেস টপ চার্জিং সরঞ্জাম। ৭৫০ বর্গমিটারের নীচের বেশিরভাগ ছোট ব্লাস্ট ফার্নেস বেল ​​টপ চার্জিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং ৭৫০ বর্গমিটারের উপরে বেশিরভাগ বড় এবং মাঝারি ব্লাস্ট ফার্নেস বেল-মুক্ত টপ চার্জিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
চার, চুল্লি ব্যবস্থা
ফার্নেস বডি সিস্টেম হল সম্পূর্ণ ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রনমেকিং সিস্টেমের হৃদয়। অন্যান্য সমস্ত সিস্টেম শেষ পর্যন্ত ফার্নেস বডি সিস্টেমের জন্য কাজ করে। ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রনমেকিং সিস্টেমের প্রায় সমস্ত রাসায়নিক বিক্রিয়া ফার্নেস বডিতে সম্পন্ন হয়। ফার্নেস বডি সিস্টেমের গুণমান সরাসরি পুরো বিষয়টি নির্ধারণ করে। ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রনমেকিং সিস্টেম সফল কিনা, প্রথম ব্লাস্ট ফার্নেসের পরিষেবা জীবন আসলে ফার্নেস বডি সিস্টেমের প্রজন্মের জীবন, তাই ফার্নেস বডি সিস্টেম হল সম্পূর্ণ ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রনমেকিং সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেম।
৫. অপরিশোধিত গ্যাস ব্যবস্থা
অপরিশোধিত গ্যাস ব্যবস্থায় একটি গ্যাস আউটলেট পাইপ, একটি আরোহী পাইপ, একটি অবরোহী পাইপ, একটি রিলিফ ভালভ, একটি ধুলো সংগ্রাহক, ছাই নিষ্কাশন এবং ছাই অপসারণ এবং আর্দ্রতা নির্ধারণের যন্ত্র থাকে।
ব্লাস্ট ফার্নেস দ্বারা উৎপাদিত ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসে প্রচুর পরিমাণে ধুলো থাকে এবং বিশুদ্ধ গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করার আগে ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসের ধুলো অপসারণ করতে হবে।
৬. টুয়েরে প্ল্যাটফর্ম এবং কাস্টিং ইয়ার্ড সিস্টেম
(১) টুয়েরে প্ল্যাটফর্ম। টুয়েরে প্ল্যাটফর্মের কাজ হলো টুয়েরে প্রতিস্থাপনের জন্য জায়গা প্রদান করা, চুল্লির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা এবং মেরামত করা।
টুয়ের প্ল্যাটফর্মটি সাধারণত একটি ইস্পাত কাঠামো, তবে এটি একটি কংক্রিট কাঠামো বা ইস্পাত এবং কংক্রিট কাঠামোর সংমিশ্রণও হতে পারে। টুয়ের প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে সাধারণত অবাধ্য ইটের একটি স্তর স্থাপন করা হয় এবং প্ল্যাটফর্ম এবং ফার্নেস শেলের মধ্যে ফাঁকটি একটি স্টিলের কভার প্লেট দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়।
(২) ঢালাইয়ের স্থল। ঢালাই ঘরের ভূমিকা হল ব্লাস্ট ফার্নেস থেকে গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ মোকাবেলা করা।
১) ঢালাইয়ের গর্তের প্রধান সরঞ্জাম, চুল্লির সামনের ক্রেন, মাটির বন্দুক, খোলার যন্ত্র এবং স্ল্যাগ ব্লকিং মেশিন। আধুনিক বৃহৎ ব্লাস্ট ফার্নেসগুলি সাধারণত সুইং নোজেল এবং খোলার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত থাকে। গরম ধাতব স্টোরেজ সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত গরম ধাতব ট্যাঙ্ক এবং ট্যাঙ্ক গাড়ি, মিশ্র লোহার গাড়ি এবং ট্যাঙ্ক গাড়ি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
২) দুই ধরণের কাস্টিং ইয়ার্ড আছে, আয়তক্ষেত্রাকার কাস্টিং ইয়ার্ড এবং বৃত্তাকার কাস্টিং ইয়ার্ড।
সাত, স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা
স্ল্যাগ ট্রিটমেন্ট সিস্টেমের ভূমিকা হল ব্লাস্ট ফার্নেসে উৎপাদিত তরল স্ল্যাগকে শুষ্ক স্ল্যাগ এবং জল স্ল্যাগে রূপান্তর করা। শুষ্ক স্ল্যাগ সাধারণত নির্মাণ সমষ্টি হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু শুষ্ক স্ল্যাগের কিছু বিশেষ ব্যবহার রয়েছে। স্ল্যাগ সিমেন্ট উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে সিমেন্ট কারখানায় বিক্রি করা যেতে পারে।

৮. হট ব্লাস্ট স্টোভ সিস্টেম
লোহা তৈরির প্রক্রিয়ায় হট ব্লাস্ট স্টোভের ভূমিকা। ব্লোয়ার দ্বারা প্রেরিত ঠান্ডা বাতাসকে উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাসে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ব্লাস্ট ফার্নেসে পাঠানো হয়, যা প্রচুর কোক সাশ্রয় করতে পারে। অতএব, লোহা তৈরির প্রক্রিয়ায় হট-ব্লাস্ট ফার্নেস একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি-সাশ্রয়ী এবং খরচ-হ্রাসকারী সুবিধা।
৯. কয়লা প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন সিস্টেম
সিস্টেমের কার্যকারিতা। কয়লাকে মিহি গুঁড়ো করে কয়লার আর্দ্রতা শুকানো হয়। শুকনো কয়লা ব্লাস্ট ফার্নেসের টুয়ারে পরিবহন করা হয় এবং তারপর টুয়ার থেকে ব্লাস্ট ফার্নেসে স্প্রে করা হয় কোকের কিছু অংশ প্রতিস্থাপন করার জন্য। ব্লাস্ট ফার্নেস কয়লা ইনজেকশন কোককে কয়লা দিয়ে প্রতিস্থাপন, কোকের সম্পদ সংরক্ষণ, পিগ আয়রনের উৎপাদন খরচ কমাতে এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।
১০. সহায়ক সুবিধার সহায়ক ব্যবস্থা
(১) ঢালাই লোহার মেশিন রুম।
(২) মিল রুম।