ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং প্রক্রিয়ার সিস্টেম কম্পোজিশন: কাঁচামাল সিস্টেম, ফিডিং সিস্টেম, ফার্নেস ছাদ সিস্টেম, ফার্নেস বডি সিস্টেম, ক্রুড গ্যাস এবং গ্যাস ক্লিনিং সিস্টেম, টুয়েরে প্ল্যাটফর্ম এবং ট্যাপিং হাউস সিস্টেম, স্ল্যাগ প্রসেসিং সিস্টেম, হট ব্লাস্ট স্টোভ সিস্টেম, পাল্ভারাইজড কয়লা প্রস্তুতি এবং ব্লোয়িং সিস্টেম, অক্জিলিয়ারী সিস্টেম (ঢালাই লোহা মেশিন রুম, লোহার মই মেরামতের ঘর এবং কাদা মিল রুম)।

1. কাঁচামাল সিস্টেম
কাঁচামাল সিস্টেমের প্রধান কাজ।ব্লাস্ট ফার্নেস গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন আকরিক ও কোক স্টোরেজ, ব্যাচিং, স্ক্রীনিং এবং ওজন করার জন্য দায়ী এবং ফিড ট্রাক এবং প্রধান বেল্টে আকরিক এবং কোক সরবরাহ করা।কাঁচামাল ব্যবস্থা প্রধানত দুটি ভাগে বিভক্ত: আকরিক ট্যাঙ্ক এবং কোক ট্যাঙ্ক
2. খাওয়ানোর ব্যবস্থা
ফিডিং সিস্টেমের কাজ হল আকরিক ট্যাঙ্ক এবং কোক ট্যাঙ্কে সঞ্চিত বিভিন্ন কাঁচামাল এবং জ্বালানি ব্লাস্ট ফার্নেসের শীর্ষ চার্জিং সরঞ্জামগুলিতে পরিবহন করা।ব্লাস্ট ফার্নেসের খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত আনত ব্রিজ ফিডার এবং বেল্ট পরিবাহক অন্তর্ভুক্ত থাকে।
3. চুল্লি শীর্ষ চার্জিং সরঞ্জাম
ফার্নেস টপ চার্জিং ইকুইপমেন্টের কাজ হল ফার্নেসের অবস্থা অনুযায়ী ব্লাস্ট ফার্নেসে চার্জ বন্টন করা।ফার্নেস টপ চার্জিং ইকুইপমেন্ট দুই ধরনের, বেল টপ চার্জিং ইকুইপমেন্ট এবং বেললেস টপ চার্জিং ইকুইপমেন্ট।750m3 এর নীচের বেশিরভাগ ছোট ব্লাস্ট ফার্নেস বেল ​​টপ চার্জিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং 750m3 এর উপরে বেশিরভাগ বড় এবং মাঝারি ব্লাস্ট ফার্নেস বেল-মুক্ত টপ চার্জিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
চার, চুল্লি সিস্টেম
ফার্নেস বডি সিস্টেম পুরো ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং সিস্টেমের হৃদয়।অন্যান্য সমস্ত সিস্টেম শেষ পর্যন্ত চুল্লি বডি সিস্টেম পরিবেশন করে।ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং সিস্টেমের প্রায় সব রাসায়নিক বিক্রিয়া চুল্লির শরীরে সম্পন্ন হয়।ফার্নেস বডি সিস্টেমের গুণমান সরাসরি সম্পূর্ণ নির্ধারণ করে যে ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং সিস্টেম সফল হয়েছে কি না, প্রথম ব্লাস্ট ফার্নেসের সার্ভিস লাইফ আসলে ফার্নেস বডি সিস্টেমের জেনারেশন লাইফ, তাই ফার্নেস বডি সিস্টেম সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পুরো ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন মেকিং সিস্টেমের জন্য সিস্টেম।
5. অপরিশোধিত গ্যাস সিস্টেম
অপরিশোধিত গ্যাস সিস্টেমে একটি গ্যাস আউটলেট পাইপ, একটি আরোহী পাইপ, একটি অবরোহী পাইপ, একটি ত্রাণ ভালভ, একটি ধুলো সংগ্রাহক, ছাই নিঃসরণ এবং ছাই অপসারণ এবং আর্দ্রতা ডিভাইস রয়েছে।
ব্লাস্ট ফার্নেস দ্বারা উত্পাদিত ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসে প্রচুর পরিমাণে ধুলো থাকে এবং বিশুদ্ধ গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করার আগে ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসের ধুলো অপসারণ করতে হবে।
6. Tuyere প্ল্যাটফর্ম এবং কাস্টিং ইয়ার্ড সিস্টেম
(1) Tuyere প্ল্যাটফর্ম।Tuyere প্ল্যাটফর্মের কাজ হল tuyere প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি জায়গা প্রদান করা, চুল্লির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা এবং ওভারহল করা।
Tuyere প্ল্যাটফর্মটি সাধারণত একটি ইস্পাত কাঠামো, তবে এটি একটি কংক্রিট কাঠামো বা ইস্পাত এবং কংক্রিট কাঠামোর সংমিশ্রণও হতে পারে।টিউয়ের প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে সাধারণত অবাধ্য ইটগুলির একটি স্তর স্থাপন করা হয় এবং প্ল্যাটফর্ম এবং চুল্লির খোলের মধ্যে ফাঁকটি একটি ইস্পাত কভার প্লেট দিয়ে আবৃত থাকে।
(2) কাস্টিং গ্রাউন্ড।কাস্ট হাউসের ভূমিকা হল বিস্ফোরণ চুল্লি থেকে গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ মোকাবেলা করা।
1) কাস্টিং ইয়ার্ডের প্রধান সরঞ্জাম, চুল্লির সামনে ক্রেন, মাটির বন্দুক, খোলার মেশিন এবং স্ল্যাগ ব্লকিং মেশিন।আধুনিক বড় ব্লাস্ট ফার্নেসগুলি সাধারণত সুইং অগ্রভাগ এবং আনকভারিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত থাকে।হট মেটাল স্টোরেজ সরঞ্জামে প্রধানত হট মেটাল ট্যাঙ্ক এবং ট্যাঙ্ক গাড়ি, মিশ্র লোহার গাড়ি এবং ট্যাঙ্ক গাড়ি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2) কাস্টিং ইয়ার্ড দুই ধরনের, আয়তক্ষেত্রাকার ঢালাই ইয়ার্ড এবং বৃত্তাকার ঢালাই ইয়ার্ড।
সেভেন, স্ল্যাগ প্রসেসিং সিস্টেম
স্ল্যাগ ট্রিটমেন্ট সিস্টেমের ভূমিকা হল ব্লাস্ট ফার্নেসে উৎপন্ন তরল স্ল্যাগকে শুষ্ক স্ল্যাগ এবং ওয়াটার স্ল্যাগে রূপান্তর করা।শুষ্ক স্ল্যাগ সাধারণত নির্মাণ সামগ্রিক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু শুকনো স্ল্যাগ কিছু বিশেষ ব্যবহার আছে।সিমেন্ট উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে সিমেন্ট প্ল্যান্টে স্ল্যাগ বিক্রি করা যেতে পারে।

8. গরম বিস্ফোরণ চুলা সিস্টেম
লোহা তৈরির প্রক্রিয়ায় গরম ব্লাস্ট স্টোভের ভূমিকা।ব্লোয়ার দ্বারা প্রেরিত ঠান্ডা বাতাস উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাসে উত্তপ্ত হয় এবং তারপর ব্লাস্ট ফার্নেসে পাঠানো হয়, যা প্রচুর কোক সংরক্ষণ করতে পারে।অতএব, হট-ব্লাস্ট ফার্নেস লোহা তৈরির প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি-সংরক্ষণ এবং খরচ-হ্রাসকারী সুবিধা।
9. কয়লা প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন সিস্টেম
সিস্টেমের ফাংশন।কয়লা সূক্ষ্ম পাউডারে ভুনা হয় এবং কয়লার আর্দ্রতা শুকিয়ে যায়।শুকনো কয়লা ব্লাস্ট ফার্নেসের টুয়েরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং তারপর কোকের অংশ প্রতিস্থাপনের জন্য টুয়েরে থেকে ব্লাস্ট ফার্নেসে স্প্রে করা হয়।ব্লাস্ট ফার্নেস কয়লা ইনজেকশন কয়লা দিয়ে কোক প্রতিস্থাপন, কোকের সম্পদ বাঁচাতে, পিগ আয়রনের উৎপাদন খরচ কমাতে এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।
10. অক্জিলিয়ারী সুবিধার সহায়ক ব্যবস্থা
(1) ঢালাই লোহা মেশিন রুম.
(2) মিলের ঘর।