ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ

ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സിസ്റ്റം ഘടന: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംവിധാനം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഫർണസ് റൂഫ് സിസ്റ്റം, ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റം, ക്രൂഡ് ഗ്യാസ് ആൻഡ് ഗ്യാസ് ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം, ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ടാപ്പിംഗ് ഹൗസ് സിസ്റ്റം, സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം, ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗ സിസ്റ്റം, പൊടിച്ച കൽക്കരി തയ്യാറാക്കൽ, ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം, ഓക്സിലറി സിസ്റ്റം (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ റൂം, ഇരുമ്പ് ലാഡിൽ റിപ്പയർ റൂം, മഡ് മിൽ റൂം).

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംവിധാനം
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം. സ്ഫോടന ചൂള ഉരുക്കലിന് ആവശ്യമായ വിവിധ അയിരുകളുടെയും കോക്കിന്റെയും സംഭരണം, ബാച്ചിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, തൂക്കം എന്നിവയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിയാണ്, കൂടാതെ അയിരും കോക്കും ഫീഡ് ട്രക്കിലേക്കും പ്രധാന ബെൽറ്റിലേക്കും എത്തിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംവിധാനത്തെ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അയിര് ടാങ്ക്, കോക്ക് ടാങ്ക്.
2. തീറ്റ സംവിധാനം
അയിര് ടാങ്കിലും കോക്ക് ടാങ്കിലും സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഇന്ധനങ്ങളും ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിന്റെ മുകളിലെ ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് എത്തിക്കുക എന്നതാണ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിന്റെ ഫീഡിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഇൻക്ലൈൻഡ് ബ്രിഡ്ജ് ഫീഡറും ബെൽറ്റ് കൺവെയറും ഉൾപ്പെടുന്നു.
3. ഫർണസ് ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
ഫർണസ് ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം, ഫർണസ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിൽ ചാർജ് ന്യായമായി വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ബെൽ ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ബെൽലെസ് ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം ഫർണസ് ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. 750m3 ന് താഴെയുള്ള മിക്ക ചെറിയ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകളും ബെൽ ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും, 750m3 ന് മുകളിലുള്ള വലുതും ഇടത്തരവുമായ മിക്ക ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകളും ബെൽ-ഫ്രീ ടോപ്പ് ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നാല്, ചൂള സംവിധാനം
ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റം മുഴുവൻ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിന്റെയും ഹൃദയമാണ്. മറ്റെല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളും ആത്യന്തികമായി ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റത്തെ സേവിക്കുന്നു. ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിലെ മിക്കവാറും എല്ലാ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളും ഫർണസ് ബോഡിയിലാണ് പൂർത്തിയാകുന്നത്. ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മൊത്തത്തിൽ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ സംവിധാനം വിജയകരമാണോ അല്ലയോ എന്നത്, ആദ്യത്തെ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിന്റെ സേവന ജീവിതം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ജനറേഷൻ ലൈഫാണ്, അതിനാൽ ഫർണസ് ബോഡി സിസ്റ്റം മുഴുവൻ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിനും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സിസ്റ്റമാണ്.
5. അസംസ്കൃത വാതക സംവിധാനം
ക്രൂഡ് ഗ്യാസ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ഗ്യാസ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പ്, ഒരു ആരോഹണ പൈപ്പ്, ഒരു അവരോഹണ പൈപ്പ്, ഒരു റിലീഫ് വാൽവ്, ഒരു പൊടി ശേഖരിക്കൽ, ആഷ് ഡിസ്ചാർജ്, ആഷ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഈർപ്പമാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് വാതകത്തിൽ വലിയ അളവിൽ പൊടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ശുദ്ധീകരിച്ച വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് വാതകത്തിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യണം.
6. ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും കാസ്റ്റിംഗ് യാർഡ് സിസ്റ്റവും
(1) ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം. ട്യൂയേർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും, ചൂളയുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും, ഓവർഹോൾ ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു സ്ഥലം നൽകുക എന്നതാണ് ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ധർമ്മം.
ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പൊതുവെ ഒരു ഉരുക്ക് ഘടനയാണ്, പക്ഷേ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയോ ഉരുക്കിന്റെയും കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെയും സംയോജനമോ ആകാം. ട്യൂയേർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സാധാരണയായി റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെ ഒരു പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നു, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനും ചൂള ഷെല്ലിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് ഒരു സ്റ്റീൽ കവർ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.
(2) കാസ്റ്റിംഗ് ഗ്രൗണ്ട്. ഉരുകിയ ഇരുമ്പും സ്ഫോടന ചൂളയിൽ നിന്നുള്ള സ്ലാഗും കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ് കാസ്റ്റിംഗ് ഹൗസിന്റെ പങ്ക്.
1) കാസ്റ്റിംഗ് യാർഡിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂളയുടെ മുന്നിലുള്ള ക്രെയിൻ, മഡ് ഗൺ, ഓപ്പണിംഗ് മെഷീൻ, സ്ലാഗ് ബ്ലോക്കിംഗ് മെഷീൻ. ആധുനിക വലിയ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകൾ സാധാരണയായി സ്വിംഗ് നോസിലുകളും അൺകവറിംഗ് മെഷീനുകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട് മെറ്റൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഹോട്ട് മെറ്റൽ ടാങ്കുകളും ടാങ്ക് കാറുകളും, മിക്സഡ് ഇരുമ്പ് കാറുകളും ടാങ്ക് കാറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
2) രണ്ട് തരം കാസ്റ്റിംഗ് യാർഡുകൾ ഉണ്ട്, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് യാർഡും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് യാർഡും.
ഏഴ്, സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം
സ്ഫോടന ചൂളയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവക സ്ലാഗിനെ ഡ്രൈ സ്ലാഗായും വാട്ടർ സ്ലാഗായും മാറ്റുക എന്നതാണ് സ്ലാഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പങ്ക്. ഡ്രൈ സ്ലാഗ് സാധാരണയായി നിർമ്മാണ അഗ്രഗേറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില ഉണങ്ങിയ സ്ലാഗിന് ചില പ്രത്യേക ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. സിമൻറ് ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സ്ലാഗ് സിമൻറ് പ്ലാന്റുകൾക്ക് വിൽക്കാൻ കഴിയും.

8. ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗ സിസ്റ്റം
ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗവിന്റെ പങ്ക്. ബ്ലോവർ അയയ്ക്കുന്ന തണുത്ത വായു ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിലേക്ക് ചൂടാക്കി പിന്നീട് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, ഇത് ധാരാളം കോക്ക് ലാഭിക്കും. അതിനാൽ, ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഹോട്ട്-ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഒരു പ്രധാന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്ന സൗകര്യവുമാണ്.
9. കൽക്കരി തയ്യാറാക്കലും കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനവും
സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. കൽക്കരി നേർത്ത പൊടിയാക്കി പൊടിക്കുകയും കൽക്കരിയിലെ ഈർപ്പം ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ കൽക്കരി ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിന്റെ ട്യൂയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ട്യൂയറിൽ നിന്ന് കോക്കിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസിലേക്ക് തളിക്കുന്നു. കോക്കിനെ കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും, കോക്ക് വിഭവങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും, പിഗ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് കൽക്കരി കുത്തിവയ്പ്പ്.
10. സഹായ സൗകര്യങ്ങളുടെ സഹായ സംവിധാനം
(1) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ റൂം.
(2) മിൽ മുറി.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-24-2020