องค์ประกอบระบบของกระบวนการผลิตเหล็กในเตาหลอมเหล็ก ได้แก่ ระบบวัตถุดิบ ระบบการป้อน ระบบหลังคาเตา ระบบตัวเตา ก๊าซดิบและระบบทำความสะอาดก๊าซ แพลตฟอร์มท่อส่งลมและระบบโรงต๊าป ระบบการประมวลผลตะกรัน ระบบเตาเผาแบบร้อน ระบบการเตรียมถ่านหินบดและระบบเป่า ระบบเสริม (ห้องเครื่องจักรเหล็กหล่อ ห้องซ่อมทัพพีเหล็ก และห้องโรงสีโคลน)

1. ระบบวัตถุดิบ
หน้าที่หลักของระบบวัตถุดิบ รับผิดชอบการจัดเก็บ การแบ่งชุด การคัดกรอง และการชั่งน้ำหนักแร่และโค้กต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการถลุงในเตาหลอม และจัดส่งแร่และโค้กไปยังรถบรรทุกและสายพานหลัก ระบบวัตถุดิบแบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก ได้แก่ ถังแร่และถังโค้ก
2. ระบบการให้อาหาร
หน้าที่ของระบบป้อนแร่คือการขนส่งวัตถุดิบและเชื้อเพลิงต่างๆ ที่เก็บไว้ในถังแร่และถังโค้กไปยังอุปกรณ์ป้อนแร่ด้านบนของเตาหลอม วิธีการป้อนแร่ของเตาหลอมหลักๆ ประกอบด้วยตัวป้อนแบบสะพานเอียงและสายพานลำเลียง
3. อุปกรณ์ชาร์จด้านบนเตาเผา
หน้าที่ของอุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนเตาเผาคือการกระจายประจุไฟฟ้าในเตาเผาให้เหมาะสมตามสภาพของเตาเผา อุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนเตาเผามีสองประเภท ได้แก่ อุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนทรงระฆัง (bell top charging equipment) และอุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนทรงระฆัง (bellless top charging equipment) เตาเผาขนาดเล็กส่วนใหญ่ที่มีความจุต่ำกว่า 750 ลูกบาศก์เมตรจะใช้อุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนทรงระฆัง (bell top charging equipment) ส่วนเตาเผาขนาดใหญ่และขนาดกลางส่วนใหญ่ที่มีความจุสูงกว่า 750 ลูกบาศก์เมตรจะใช้อุปกรณ์ชาร์จแบบด้านบนทรงระฆัง (bell-free top charging equipment)
สี่ ระบบเตาเผา
ระบบตัวเตาหลอมเป็นหัวใจสำคัญของระบบการผลิตเหล็กของเตาหลอมทั้งหมด ระบบอื่นๆ ทั้งหมดล้วนทำหน้าที่หลักในการรองรับระบบตัวเตาหลอม ปฏิกิริยาเคมีเกือบทั้งหมดในระบบการผลิตเหล็กของเตาหลอมจะเสร็จสมบูรณ์ภายในตัวเตาหลอม คุณภาพของระบบตัวเตาหลอมเป็นตัวกำหนดภาพรวมทั้งหมดโดยตรง ไม่ว่าระบบการผลิตเหล็กของเตาหลอมจะประสบความสำเร็จหรือไม่ อายุการใช้งานของเตาหลอมแรกคืออายุการผลิตของระบบตัวเตาหลอม ดังนั้นระบบตัวเตาหลอมจึงเป็นระบบที่สำคัญที่สุดสำหรับระบบการผลิตเหล็กของเตาหลอมทั้งหมด
5. ระบบก๊าซดิบ
ระบบก๊าซดิบประกอบด้วยท่อระบายก๊าซ ท่อขึ้น ท่อลง วาล์วระบายความดัน เครื่องดักฝุ่น อุปกรณ์ระบายเถ้า และอุปกรณ์กำจัดเถ้าและเพิ่มความชื้น
ก๊าซเตาหลอมที่ผลิตขึ้นจากเตาหลอมประกอบด้วยฝุ่นละอองจำนวนมาก และฝุ่นละอองในก๊าซเตาหลอมจะต้องถูกกำจัดออกก่อนจึงจะนำไปใช้เป็นก๊าซบริสุทธิ์ได้
6. แพลตฟอร์ม Tuyere และระบบลานหล่อ
(1) แพลตฟอร์มท่อลม หน้าที่ของแพลตฟอร์มท่อลมคือเป็นพื้นที่สำหรับเปลี่ยนท่อลม ตรวจสภาพเตาเผา และซ่อมบำรุง
โดยทั่วไปแล้ว แท่นท่อลม (Tuyere) จะเป็นโครงสร้างเหล็ก แต่ก็อาจเป็นโครงสร้างคอนกรีต หรือโครงสร้างเหล็กผสมคอนกรีตก็ได้ โดยทั่วไปแล้วจะมีการปูอิฐทนไฟบนพื้นผิวของแท่นท่อลม และปิดช่องว่างระหว่างแท่นและเปลือกเตาด้วยแผ่นเหล็กปิดทับ
(2) พื้นหล่อ บทบาทของโรงหล่อคือจัดการกับเหล็กหลอมเหลวและตะกรันจากเตาหลอม
1) อุปกรณ์หลักของลานหล่อ ได้แก่ เครนหน้าเตาหลอม ปืนฉีดโคลน เครื่องเปิด และเครื่องบล็อกตะกรัน เตาหลอมขนาดใหญ่ในปัจจุบันมักติดตั้งหัวฉีดแบบสวิงและเครื่องเปิดฝา อุปกรณ์จัดเก็บโลหะร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังโลหะร้อนและรถถัง ถังเหล็กผสม และรถถัง
2) ลานหล่อมี 2 ประเภท คือ ลานหล่อแบบสี่เหลี่ยม และลานหล่อแบบวงกลม
เจ็ด ระบบการประมวลผลตะกรัน
บทบาทของระบบบำบัดตะกรันคือการแปลงตะกรันเหลวที่ผลิตในเตาหลอมให้เป็นตะกรันแห้งและตะกรันน้ำ โดยทั่วไปตะกรันแห้งจะถูกใช้เป็นวัสดุผสมสำหรับงานก่อสร้าง และตะกรันแห้งบางชนิดก็มีประโยชน์พิเศษ ตะกรันสามารถขายให้กับโรงงานปูนซีเมนต์เพื่อเป็นวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์ได้

8. ระบบเตาเผาแบบ Hot Blast
บทบาทของเตาเผาแบบพ่นร้อนในกระบวนการผลิตเหล็ก ลมเย็นที่ส่งมาจากเครื่องเป่าลมจะถูกทำให้ร้อนจนกลายเป็นลมร้อนอุณหภูมิสูง แล้วจึงส่งไปยังเตาเผาแบบพ่นร้อน ซึ่งช่วยลดปริมาณโค้กได้มาก ดังนั้น เตาเผาแบบพ่นร้อนจึงเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยประหยัดพลังงานและลดต้นทุนในกระบวนการผลิตเหล็ก
9. ระบบการเตรียมและฉีดถ่านหิน
หน้าที่ของระบบ ถ่านหินจะถูกบดให้เป็นผงละเอียดและความชื้นในถ่านหินจะถูกทำให้แห้ง ถ่านหินแห้งจะถูกลำเลียงไปยังท่อส่งของเตาหลอม แล้วจึงฉีดพ่นจากท่อส่งเข้าไปในเตาหลอมเพื่อทดแทนโค้กบางส่วน การฉีดถ่านหินเข้าเตาหลอมเป็นมาตรการสำคัญในการทดแทนโค้กด้วยถ่านหิน ประหยัดทรัพยากรโค้ก ลดต้นทุนการผลิตเหล็กดิบ และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
10. ระบบเสริมสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม
(1) ห้องเครื่องเหล็กหล่อ
(2) ห้องโรงสี