องค์ประกอบของระบบในกระบวนการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอม: ระบบวัตถุดิบ ระบบป้อนวัตถุดิบ ระบบหลังคาเตา ระบบตัวเตา ระบบก๊าซดิบและระบบทำความสะอาดก๊าซ ระบบแท่นวางท่อลมและห้องระบายก๊าซ ระบบการแปรรูปตะกรัน ระบบเตาลมร้อน ระบบการเตรียมถ่านหินบดและการเป่า ระบบสนับสนุน (ห้องเครื่องจักรหล่อเหล็ก ห้องซ่อมทัพพีเหล็ก และห้องโรงโม่โคลน)

1. ระบบวัตถุดิบ
หน้าที่หลักของระบบวัตถุดิบ คือ การจัดเก็บ การแบ่งกลุ่ม การคัดแยก และการชั่งน้ำหนักแร่และถ่านโค้กชนิดต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการถลุงเหล็กในเตาหลอม และส่งแร่และถ่านโค้กไปยังรถบรรทุกป้อนวัตถุดิบและสายพานลำเลียงหลัก ระบบวัตถุดิบแบ่งออกเป็นสองส่วนหลักๆ คือ ถังเก็บแร่และถังเก็บถ่านโค้ก
2. ระบบการให้อาหาร
หน้าที่ของระบบป้อนวัตถุดิบคือการลำเลียงวัตถุดิบและเชื้อเพลิงต่างๆ ที่เก็บไว้ในถังแร่และถังถ่านโค้กไปยังอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบด้านบนของเตาหลอมเหล็ก วิธีการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่เตาหลอมเหล็กส่วนใหญ่ได้แก่ เครื่องป้อนแบบสะพานเอียงและสายพานลำเลียง
3. อุปกรณ์เติมเชื้อเพลิงด้านบนของเตาเผา
หน้าที่ของอุปกรณ์ป้อนวัสดุจากด้านบนของเตาหลอมคือการกระจายวัสดุในเตาหลอมอย่างเหมาะสมตามสภาพของเตาหลอม อุปกรณ์ป้อนวัสดุจากด้านบนของเตาหลอมมีสองประเภท คือ อุปกรณ์ป้อนวัสดุแบบมีฝาครอบทรงระฆัง และอุปกรณ์ป้อนวัสดุแบบไม่มีฝาครอบทรงระฆัง เตาหลอมขนาดเล็กส่วนใหญ่ที่มีปริมาตรต่ำกว่า 750 ลูกบาศก์เมตรจะใช้อุปกรณ์ป้อนวัสดุแบบมีฝาครอบทรงระฆัง และเตาหลอมขนาดใหญ่และขนาดกลางส่วนใหญ่ที่มีปริมาตรมากกว่า 750 ลูกบาศก์เมตรจะใช้อุปกรณ์ป้อนวัสดุแบบไม่มีฝาครอบทรงระฆัง
สี่ ระบบเตาเผา
ระบบตัวเตาหลอมเป็นหัวใจสำคัญของระบบการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมทั้งหมด ระบบอื่นๆ ทั้งหมดล้วนต้องอาศัยระบบตัวเตาหลอมเป็นหลัก ปฏิกิริยาเคมีเกือบทั้งหมดในระบบการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมเกิดขึ้นในตัวเตาหลอม คุณภาพของระบบตัวเตาหลอมเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของระบบการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมทั้งหมดโดยตรง อายุการใช้งานของเตาหลอมแรกนั้นก็คืออายุการใช้งานของระบบตัวเตาหลอมนั่นเอง ดังนั้นระบบตัวเตาหลอมจึงเป็นระบบที่สำคัญที่สุดสำหรับระบบการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมทั้งหมด
5. ระบบก๊าซดิบ
ระบบก๊าซดิบประกอบด้วยท่อส่งก๊าซออก ท่อส่งขึ้น ท่อส่งลง วาล์วระบายแรงดัน เครื่องดักฝุ่น อุปกรณ์ระบายเถ้า และอุปกรณ์กำจัดเถ้าและการเพิ่มความชื้น
ก๊าซจากเตาหลอมเหล็กมีฝุ่นละอองจำนวนมาก และจำเป็นต้องกำจัดฝุ่นละอองในก๊าซนี้ออกก่อนจึงจะสามารถนำมาใช้เป็นก๊าซบริสุทธิ์ได้
6. ระบบแท่นวางท่อลมและลานหล่อ
(1) แท่นวางท่อลม หน้าที่ของแท่นวางท่อลมคือการจัดหาสถานที่สำหรับเปลี่ยนท่อลม สังเกตสภาพเตาหลอม และซ่อมบำรุง
โดยทั่วไปแล้ว แท่นวางท่อลมจะเป็นโครงสร้างเหล็ก แต่ก็อาจเป็นโครงสร้างคอนกรีต หรือโครงสร้างผสมระหว่างเหล็กและคอนกรีตก็ได้ โดยทั่วไปจะวางอิฐทนไฟชั้นหนึ่งไว้บนพื้นผิวของแท่นวางท่อลม และช่องว่างระหว่างแท่นวางกับเปลือกเตาเผาจะปิดด้วยแผ่นเหล็ก
(2) ลานหล่อ บทบาทของโรงหล่อคือการจัดการกับเหล็กหลอมเหลวและตะกรันจากเตาหลอม
1) อุปกรณ์หลักของลานหล่อเหล็ก ได้แก่ เครนที่อยู่หน้าเตาหลอม ปืนฉีดโคลน เครื่องเปิดเตา และเครื่องกำจัดตะกรัน เตาหลอมเหล็กขนาดใหญ่ที่ทันสมัยโดยทั่วไปจะติดตั้งหัวฉีดแบบหมุนได้และเครื่องเปิดฝาเตา อุปกรณ์จัดเก็บเหล็กหลอมเหลวส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังและรถถังเหล็กหลอมเหลว รถและรถถังเหล็กผสม
2) ลานหล่อมีสองประเภท คือ ลานหล่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าและลานหล่อวงกลม
เจ็ด ระบบแปรรูปตะกรัน
ระบบบำบัดตะกรันมีหน้าที่เปลี่ยนตะกรันเหลวที่เกิดขึ้นในเตาหลอมเหล็กให้เป็นตะกรันแห้งและตะกรันน้ำ โดยทั่วไปตะกรันแห้งจะใช้เป็นวัสดุผสมในงานก่อสร้าง และตะกรันแห้งบางชนิดก็มีประโยชน์ใช้สอยพิเศษ นอกจากนี้ยังสามารถขายตะกรันให้กับโรงงานผลิตปูนซีเมนต์เพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์ได้

8. ระบบเตาแบบเป่าลมร้อน
บทบาทของเตาหลอมลมร้อนในกระบวนการผลิตเหล็ก อากาศเย็นที่ส่งมาจากพัดลมจะถูกทำให้ร้อนจนมีอุณหภูมิสูง แล้วส่งไปยังเตาหลอม ซึ่งสามารถประหยัดถ่านโค้กได้มาก ดังนั้น เตาหลอมลมร้อนจึงเป็นสิ่งอำนวยความสะดวกที่สำคัญในการประหยัดพลังงานและลดต้นทุนในกระบวนการผลิตเหล็ก
9. ระบบการเตรียมและการฉีดถ่านหิน
หน้าที่ของระบบนี้คือ การบดถ่านหินให้เป็นผงละเอียดและกำจัดความชื้นออกไป จากนั้นถ่านหินแห้งจะถูกลำเลียงไปยังท่อลมของเตาหลอม และพ่นเข้าไปในเตาหลอมจากท่อลมเพื่อทดแทนถ่านโค้กบางส่วน การพ่นถ่านหินเข้าสู่เตาหลอมเป็นมาตรการสำคัญในการทดแทนถ่านโค้กด้วยถ่านหิน ช่วยประหยัดทรัพยากรถ่านโค้ก ลดต้นทุนการผลิตเหล็กหล่อ และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
10. ระบบเสริมของสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม
(1) ห้องเครื่องเหล็กหล่อ
(2) ห้องโรงสี