ब्लास्ट फर्नेस लोहनिर्मिती प्रक्रियेची प्रणाली रचना: कच्चा माल प्रणाली, खाद्य प्रणाली, भट्टी छप्पर प्रणाली, भट्टी शरीर प्रणाली, कच्चा वायू आणि वायू स्वच्छता प्रणाली, तुयेरे प्लॅटफॉर्म आणि टॅपिंग हाऊस प्रणाली, स्लॅग प्रक्रिया प्रणाली, गरम ब्लास्ट स्टोव्ह प्रणाली, पल्व्हराइज्ड कोळसा तयारी आणि ब्लोइंग प्रणाली, सहाय्यक प्रणाली (कास्ट आयर्न मशीन रूम, लोखंडी लाडू दुरुस्ती खोली आणि माती गिरणी खोली).

१. कच्चा माल प्रणाली
कच्च्या मालाच्या प्रणालीचे मुख्य कार्य. ब्लास्ट फर्नेस वितळविण्यासाठी आवश्यक असलेल्या विविध धातू आणि कोकचे स्टोरेज, बॅचिंग, स्क्रीनिंग आणि वजन करण्यासाठी जबाबदार, आणि फीड ट्रक आणि मुख्य पट्ट्यापर्यंत धातू आणि कोक पोहोचवणे. कच्च्या मालाची प्रणाली प्रामुख्याने दोन भागांमध्ये विभागली गेली आहे: धातूची टाकी आणि कोक टाकी.
२. आहार व्यवस्था
फीडिंग सिस्टीमचे कार्य म्हणजे धातूच्या टाकी आणि कोक टँकमध्ये साठवलेले विविध कच्चा माल आणि इंधन ब्लास्ट फर्नेसच्या वरच्या चार्जिंग उपकरणापर्यंत पोहोचवणे. ब्लास्ट फर्नेसच्या फीडिंग पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने इनक्लाइड ब्रिज फीडर आणि बेल्ट कन्व्हेयर यांचा समावेश होतो.
३. फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणे
फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणांचे कार्य म्हणजे भट्टीच्या परिस्थितीनुसार ब्लास्ट फर्नेसमधील चार्जचे योग्य वितरण करणे. फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणे दोन प्रकारची असतात, बेल टॉप चार्जिंग उपकरणे आणि बेललेस टॉप चार्जिंग उपकरणे. ७५० चौरस मीटरपेक्षा कमी क्षेत्रफळाच्या बहुतेक लहान ब्लास्ट फर्नेसमध्ये बेल टॉप चार्जिंग उपकरणे वापरली जातात आणि ७५० चौरस मीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रफळाच्या बहुतेक मोठ्या आणि मध्यम ब्लास्ट फर्नेसमध्ये बेल-फ्री टॉप चार्जिंग उपकरणे वापरली जातात.
चार, भट्टी प्रणाली
फर्नेस बॉडी सिस्टीम ही संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टीमचे हृदय आहे. इतर सर्व सिस्टीम शेवटी फर्नेस बॉडी सिस्टीमची सेवा करतात. ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टीममधील जवळजवळ सर्व रासायनिक अभिक्रिया फर्नेस बॉडीमध्ये पूर्ण होतात. फर्नेस बॉडी सिस्टीमची गुणवत्ता थेट संपूर्ण ठरवते. ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टीम यशस्वी आहे की नाही, पहिल्या ब्लास्ट फर्नेसचे सर्व्हिस लाइफ प्रत्यक्षात फर्नेस बॉडी सिस्टीमचे जनरेशन लाइफ आहे, म्हणून फर्नेस बॉडी सिस्टीम ही संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयर्न मेकिंग सिस्टीमसाठी सर्वात महत्वाची सिस्टीम आहे.
५. कच्चा वायू प्रणाली
कच्च्या वायू प्रणालीमध्ये गॅस आउटलेट पाईप, चढत्या पाईप, उतरत्या पाईप, रिलीफ व्हॉल्व्ह, धूळ गोळा करणारा, राख सोडणे आणि राख काढून टाकणे आणि आर्द्रीकरण उपकरणे असतात.
ब्लास्ट फर्नेसद्वारे तयार होणाऱ्या ब्लास्ट फर्नेस गॅसमध्ये मोठ्या प्रमाणात धूळ असते आणि ब्लास्ट फर्नेस गॅसचा शुद्धीकरण वायू म्हणून वापर करण्यापूर्वी त्यातील धूळ काढून टाकणे आवश्यक असते.
६. तुयेरे प्लॅटफॉर्म आणि कास्टिंग यार्ड सिस्टम
(१) तुयेरे प्लॅटफॉर्म. तुयेरे प्लॅटफॉर्मचे कार्य म्हणजे तुयेरे बदलण्यासाठी जागा प्रदान करणे, भट्टीची स्थिती पाहणे आणि दुरुस्ती करणे.
ट्युयरे प्लॅटफॉर्म हा साधारणपणे स्टीलचा बनलेला असतो, परंतु तो काँक्रीटचा बनलेला किंवा स्टील आणि काँक्रीटच्या रचनांचे मिश्रण देखील असू शकतो. ट्युयरे प्लॅटफॉर्मच्या पृष्ठभागावर सामान्यतः रेफ्रेक्ट्री विटांचा थर घातला जातो आणि प्लॅटफॉर्म आणि फर्नेस शेलमधील अंतर स्टील कव्हर प्लेटने झाकलेले असते.
(२) कास्टिंग ग्राउंड. कास्ट हाऊसची भूमिका ब्लास्ट फर्नेसमधून वितळलेले लोखंड आणि स्लॅग हाताळणे आहे.
१) कास्टिंग यार्डची मुख्य उपकरणे, भट्टीसमोरील क्रेन, मड गन, ओपनिंग मशीन आणि स्लॅग ब्लॉकिंग मशीन. आधुनिक मोठ्या ब्लास्ट फर्नेसमध्ये सामान्यतः स्विंग नोजल आणि अनकव्हरिंग मशीन असतात. हॉट मेटल स्टोरेज उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हॉट मेटल टँक आणि टँक कार, मिक्स्ड आयर्न कार आणि टँक कार यांचा समावेश असतो.
२) कास्टिंग यार्डचे दोन प्रकार आहेत, आयताकृती कास्टिंग यार्ड आणि वर्तुळाकार कास्टिंग यार्ड.
सात, स्लॅग प्रक्रिया प्रणाली
स्लॅग ट्रीटमेंट सिस्टीमची भूमिका म्हणजे ब्लास्ट फर्नेसमध्ये तयार होणाऱ्या द्रव स्लॅगचे ड्राय स्लॅग आणि वॉटर स्लॅगमध्ये रूपांतर करणे. ड्राय स्लॅगचा वापर सामान्यतः बांधकाम एकत्रित म्हणून केला जातो आणि काही ड्राय स्लॅगचे काही विशेष उपयोग असतात. स्लॅग सिमेंट उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून सिमेंट प्लांटना विकता येतो.

८. हॉट ब्लास्ट स्टोव्ह सिस्टम
लोखंड बनवण्याच्या प्रक्रियेत हॉट ब्लास्ट स्टोव्हची भूमिका. ब्लोअरद्वारे पाठवलेली थंड हवा उच्च-तापमानाच्या गरम हवेत गरम केली जाते आणि नंतर ब्लास्ट फर्नेसमध्ये पाठवली जाते, ज्यामुळे कोकची बरीच बचत होऊ शकते. म्हणूनच, लोखंड बनवण्याच्या प्रक्रियेत हॉट-ब्लास्ट फर्नेस ही एक महत्त्वाची ऊर्जा-बचत आणि खर्च कमी करणारी सुविधा आहे.
९. कोळसा तयार करणे आणि इंजेक्शन प्रणाली
प्रणालीचे कार्य. कोळसा बारीक पावडरमध्ये दळला जातो आणि कोळशातील ओलावा वाळवला जातो. वाळलेला कोळसा ब्लास्ट फर्नेसच्या ट्युयरेमध्ये नेला जातो आणि नंतर कोकचा काही भाग बदलण्यासाठी ट्युयरेमधून ब्लास्ट फर्नेसमध्ये फवारला जातो. कोकच्या जागी कोळसा वापरण्यासाठी, कोक संसाधने वाचवण्यासाठी, पिग आयर्नचा उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी ब्लास्ट फर्नेस कोळसा इंजेक्शन हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे.
१०. सहाय्यक सुविधांची सहाय्यक प्रणाली
(१) कास्ट आयर्न मशीन रूम.
(२) गिरणीची खोली.