ब्लास्ट फर्नेस आयर्न मेकिंग प्रक्रियेची प्रणाली रचना: कच्चा माल प्रणाली, फीडिंग सिस्टम, फर्नेस रूफ सिस्टम, फर्नेस बॉडी सिस्टम, क्रूड गॅस आणि गॅस क्लीनिंग सिस्टम, टुयेरे प्लॅटफॉर्म आणि टॅपिंग हाउस सिस्टम, स्लॅग प्रोसेसिंग सिस्टम, हॉट ब्लास्ट स्टोव्ह सिस्टम, पल्व्हराइज्ड कोळसा तयारी आणि फुंकर घालण्याची यंत्रणा, सहायक यंत्रणा (कास्ट आयर्न मशीन रूम, लोखंडी लाडू दुरुस्तीची खोली आणि मातीची गिरणी खोली).

1. कच्चा माल प्रणाली
कच्चा माल प्रणालीचे मुख्य कार्य.ब्लास्ट फर्नेस स्मेल्टिंगसाठी आवश्यक असलेल्या विविध अयस्क आणि कोकच्या स्टोरेज, बॅचिंग, स्क्रीनिंग आणि वजनासाठी जबाबदार आहे आणि फीड ट्रक आणि मुख्य पट्ट्यामध्ये अयस्क आणि कोक वितरीत करा.कच्च्या मालाची प्रणाली प्रामुख्याने दोन भागांमध्ये विभागली जाते: धातूची टाकी आणि कोक टाकी
2. आहार प्रणाली
खाद्य प्रणालीचे कार्य म्हणजे धातूची टाकी आणि कोक टाकीमध्ये साठवलेला विविध कच्चा माल आणि इंधने ब्लास्ट फर्नेसच्या वरच्या चार्जिंग उपकरणापर्यंत पोहोचवणे.ब्लास्ट फर्नेसच्या फीडिंग पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने कलते ब्रिज फीडर आणि बेल्ट कन्व्हेयर यांचा समावेश होतो.
3. फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणे
फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणांचे कार्य भट्टीच्या परिस्थितीनुसार ब्लास्ट फर्नेसमध्ये वाजवीपणे चार्ज वितरित करणे आहे.दोन प्रकारचे फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरणे आहेत, बेल टॉप चार्जिंग उपकरणे आणि बेललेस टॉप चार्जिंग उपकरणे.750m3 च्या खाली असलेल्या बहुतेक लहान ब्लास्ट फर्नेसमध्ये बेल टॉप चार्जिंग उपकरणे वापरली जातात आणि 750m3 वरील बहुतेक मोठ्या आणि मध्यम ब्लास्ट फर्नेसमध्ये बेल-फ्री टॉप चार्जिंग उपकरणे वापरतात.
चार, भट्टी प्रणाली
फर्नेस बॉडी सिस्टीम हे संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टमचे हृदय आहे.इतर सर्व प्रणाली शेवटी भट्टीच्या शरीर प्रणालीची सेवा करतात.ब्लास्ट फर्नेस आयर्न मेकिंग सिस्टममधील जवळजवळ सर्व रासायनिक अभिक्रिया भट्टीच्या शरीरात पूर्ण केल्या जातात.फर्नेस बॉडी सिस्टीमची गुणवत्ता संपूर्णपणे थेट ठरवते की ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टीम यशस्वी आहे की नाही, पहिल्या ब्लास्ट फर्नेसचे सर्व्हिस लाइफ हे फर्नेस बॉडी सिस्टमचे जनरेशन लाइफ असते, त्यामुळे फर्नेस बॉडी सिस्टम ही सर्वात महत्वाची असते. संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयर्नमेकिंग सिस्टमसाठी सिस्टम.
5. क्रूड गॅस सिस्टम
क्रूड गॅस सिस्टीममध्ये गॅस आउटलेट पाईप, एक चढत्या पाईप, उतरत्या पाईप, रिलीफ व्हॉल्व्ह, एक धूळ कलेक्टर, राख डिस्चार्ज आणि राख काढणे आणि आर्द्रीकरण उपकरणे असतात.
ब्लास्ट फर्नेसद्वारे तयार होणाऱ्या ब्लास्ट फर्नेस गॅसमध्ये मोठ्या प्रमाणात धूळ असते आणि ब्लास्ट फर्नेस गॅसमधील धूळ शुद्ध वायू म्हणून वापरण्यापूर्वी ती काढून टाकणे आवश्यक आहे.
6. तुयेरे प्लॅटफॉर्म आणि कास्टिंग यार्ड सिस्टम
(1) तुयेरे व्यासपीठ.टुयेरे प्लॅटफॉर्मचे कार्य म्हणजे टुयेरे बदलण्यासाठी जागा प्रदान करणे, भट्टीच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे आणि दुरुस्ती करणे.
टुयेरे प्लॅटफॉर्म हे सामान्यतः स्टील स्ट्रक्चर असते, परंतु ते काँक्रिट स्ट्रक्चर किंवा स्टील आणि काँक्रिट स्ट्रक्चर्सचे संयोजन देखील असू शकते.तुयरे प्लॅटफॉर्मच्या पृष्ठभागावर सामान्यतः रीफ्रॅक्टरी विटांचा थर घातला जातो आणि प्लॅटफॉर्म आणि फर्नेस शेलमधील अंतर स्टीलच्या कव्हर प्लेटने झाकलेले असते.
(२) कास्टिंग ग्राउंड.ब्लास्ट फर्नेसमधून वितळलेले लोखंड आणि स्लॅगचा सामना करणे ही कास्ट हाउसची भूमिका आहे.
1) कास्टिंग यार्डची मुख्य उपकरणे, भट्टीसमोरील क्रेन, मड गन, ओपनिंग मशीन आणि स्लॅग ब्लॉकिंग मशीन.आधुनिक मोठ्या ब्लास्ट फर्नेसमध्ये सामान्यतः स्विंग नोजल आणि अनकव्हरिंग मशीन असतात.हॉट मेटल स्टोरेज उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हॉट मेटल टँक आणि टाकी कार, मिश्रित लोखंडी कार आणि टाकी कार समाविष्ट आहेत.
२) कास्टिंग यार्डचे दोन प्रकार आहेत, आयताकृती कास्टिंग यार्ड आणि गोलाकार कास्टिंग यार्ड.
सात, स्लॅग प्रक्रिया प्रणाली
स्लॅग ट्रीटमेंट सिस्टमची भूमिका ब्लास्ट फर्नेसमध्ये तयार होणारा द्रव स्लॅग कोरड्या स्लॅग आणि वॉटर स्लॅगमध्ये रूपांतरित करणे आहे.ड्राय स्लॅगचा वापर सामान्यतः बांधकाम एकत्रित म्हणून केला जातो आणि काही ड्राय स्लॅगचे काही विशेष उपयोग आहेत.सिमेंट उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून स्लॅग सिमेंट प्लांटना विकले जाऊ शकतात.

8. गरम स्फोट स्टोव्ह प्रणाली
इस्त्री बनविण्याच्या प्रक्रियेत गरम स्फोट स्टोव्हची भूमिका.ब्लोअरद्वारे पाठवलेली थंड हवा उच्च-तापमानाच्या गरम हवेत गरम केली जाते आणि नंतर ब्लास्ट फर्नेसमध्ये पाठविली जाते, ज्यामुळे कोकची बरीच बचत होऊ शकते.म्हणून, गरम-स्फोट भट्टी ही लोहनिर्मिती प्रक्रियेत ऊर्जा-बचत आणि खर्च कमी करणारी एक महत्त्वाची सुविधा आहे.
9. कोळसा तयार करणे आणि इंजेक्शन प्रणाली
प्रणालीचे कार्य.कोळसा बारीक भुकटी बनवला जातो आणि कोळशातील ओलावा वाळवला जातो.वाळलेला कोळसा ब्लास्ट फर्नेसच्या टुयेरेमध्ये नेला जातो आणि नंतर कोकचा काही भाग बदलण्यासाठी टुयेरेमधून ब्लास्ट फर्नेसमध्ये फवारला जातो.कोकच्या जागी कोळसा घालणे, कोक संसाधने वाचवणे, पिग आयर्नचा उत्पादन खर्च कमी करणे आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे यासाठी ब्लास्ट फर्नेस कोळसा इंजेक्शन हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे.
10. सहाय्यक सुविधांची सहायक प्रणाली
(1) कास्ट आयर्न मशीन रूम.
(२) गिरणीची खोली.