Skład instalacji procesu wielkopiecowego wytwarzania żelaza: układ surowcowy, układ podawania, układ sklepienia pieca, układ korpusu pieca, gaz surowy i układ oczyszczania gazu, platforma dyszowa i układ spustowy, układ przetwarzania żużla, układ gorącego pieca dmuchowego, pył węglowy Instalacja przygotowania i nadmuchu, instalacja pomocnicza (maszynownia żeliwa, hala naprawy kadzi żelaznych i pomieszczenie młyna błotnego).

1. System surowców
Główne zadanie systemu surowcowego.Odpowiedzialny za przechowywanie, dozowanie, przesiewanie i ważenie różnych rud i koksu potrzebnych do wytapiania wielkopiecowego oraz dostarczanie rudy i koksu do wózka podającego i głównego pasa.System surowców dzieli się głównie na dwie części: zbiornik rudy i zbiornik koksu
2. System karmienia
Zadaniem układu podającego jest transport różnorodnych surowców i paliw zgromadzonych w zbiorniku rudy i zbiorniku koksu do górnych urządzeń załadowczych wielkiego pieca.Metody podawania wielkiego pieca obejmują głównie pochyły podajnik pomostowy i przenośnik taśmowy.
3. Sprzęt do ładowania od góry pieca
Zadaniem górnego urządzenia załadowczego pieca jest rozsądne rozprowadzanie wsadu w wielkim piecu zgodnie z warunkami panującymi w piecu.Istnieją dwa rodzaje urządzeń do ładowania od góry pieca, urządzenia do ładowania od góry i urządzenia do ładowania od góry bez dzwonka.Większość małych wielkich pieców o pojemności poniżej 750 m3 wykorzystuje sprzęt do ładowania od góry, a większość dużych i średnich wielkich pieców o pojemności powyżej 750 m3 wykorzystuje sprzęt do ładowania od góry bez dzwonu.
Cztery, system pieca
Korpus pieca jest sercem całego systemu wytwarzania żelaza w wielkim piecu.Wszystkie pozostałe systemy ostatecznie obsługują system korpusu pieca.Prawie wszystkie reakcje chemiczne zachodzące w systemie wytwarzania żelaza w wielkim piecu kończą się w korpusie pieca.Jakość systemu korpusu pieca bezpośrednio determinuje całość. Niezależnie od tego, czy system wytwarzania żelaza w wielkim piecu odniesie sukces, czy nie, żywotność pierwszego wielkiego pieca jest w rzeczywistości żywotnością systemu korpusu pieca, dlatego też system korpusu pieca jest najważniejszy dla całego systemu produkcji żelaza w wielkim piecu.
5. System gazu ziemnego
Instalacja gazu surowego składa się z rury wylotowej gazu, rury wznoszącej, rury opadającej, zaworu nadmiarowego, odpylacza, urządzeń do odpopielania oraz odpopielania i nawilżania.
Gaz wielkopiecowy wytwarzany w wielkim piecu zawiera dużą ilość pyłu, a pył z gazu wielkopiecowego musi zostać usunięty, zanim będzie można go wykorzystać jako oczyszczony gaz.
6. Platforma dyszowa i system placu odlewniczego
(1) Platforma dyszowa.Zadaniem platformy dyszowej jest zapewnienie miejsca do wymiany dyszy, obserwacji stanu pieca i jego remontu.
Platforma dyszowa jest zazwyczaj konstrukcją stalową, ale może być również konstrukcją betonową lub kombinacją konstrukcji stalowych i betonowych.Na powierzchnię platformy dyszy kładzie się zazwyczaj warstwę cegieł ogniotrwałych, a szczelinę pomiędzy platformą a płaszczem pieca przykrywa się stalową płytą przykrywającą.
(2) Teren odlewniczy.Rolą odlewni jest radzenie sobie z roztopionym żelazem i żużlem z wielkiego pieca.
1) Główne wyposażenie odlewni, dźwig przed piecem, płuczka, maszyna otwierająca i maszyna blokująca żużel.Nowoczesne wielkie piece są zazwyczaj wyposażone w dysze wahadłowe i maszyny odkrywkowe.Sprzęt do przechowywania gorącej blachy obejmuje głównie zbiorniki i cysterny do gorącej blachy, wagony z mieszaną żelazem i cysterny.
2) Istnieją dwa rodzaje placów odlewniczych, plac odlewniczy prostokątny i plac odlewniczy okrągły.
Siedem, system przetwarzania żużla
Zadaniem instalacji oczyszczania żużla jest przekształcenie ciekłego żużla powstałego w wielkim piecu w żużel suchy i żużel wodny.Suchy żużel jest powszechnie stosowany jako kruszywo budowlane, a jego część ma specjalne zastosowania.Żużel może być sprzedawany do cementowni jako surowiec do produkcji cementu.

8. System pieca gorącego podmuchu
Rola pieca gorącego podmuchu w procesie hutniczym.Zimne powietrze wysyłane przez dmuchawę jest podgrzewane do postaci gorącego powietrza o wysokiej temperaturze, a następnie przesyłane do wielkiego pieca, co pozwala zaoszczędzić dużo koksu.Dlatego też gorący wielki piec jest ważnym elementem oszczędzającym energię i obniżającym koszty procesu produkcji żelaza.
9. Układ przygotowania i zatłaczania węgla
Funkcja systemu.Węgiel jest mielony na drobny proszek, a wilgoć zawarta w węglu jest suszona.Wysuszony węgiel transportowany jest do dyszy wielkiego pieca, a następnie wtryskiwany z dyszy do wielkiego pieca w celu zastąpienia części koksu.Wtrysk węgla do wielkiego pieca jest ważnym środkiem zastępującym koks węglem, oszczędzającym zasoby koksu, obniżającym koszty produkcji surówki i zmniejszającym zanieczyszczenie środowiska.
10. Układ pomocniczy obiektów pomocniczych
(1) Maszynownia żeliwna.
(2) Pomieszczenie młyna.