Proses utama pembuatan besi tanur sembur

Komposisi sistem proses pembuatan besi tanur sembur: sistem bahan baku, sistem pengumpanan, sistem atap tungku, sistem badan tungku, sistem pembersihan gas dan gas mentah, platform tuyere dan sistem rumah penyadapan, sistem pengolahan terak, sistem tungku ledakan panas, batu bara bubuk sistem persiapan dan peniupan, sistem bantu (ruang mesin besi cor, ruang perbaikan sendok besi dan ruang penggilingan lumpur).

1. Sistem bahan baku
Tugas utama sistem bahan baku.Bertanggung jawab atas penyimpanan, batching, penyaringan dan penimbangan berbagai bijih dan kokas yang diperlukan untuk peleburan tanur sembur, dan mengirimkan bijih dan kokas ke truk pengumpan dan sabuk utama.Sistem bahan baku terutama dibagi menjadi dua bagian: tangki bijih dan tangki kokas
2. Sistem pemberian makan
Fungsi sistem feeding adalah untuk mengangkut berbagai bahan mentah dan bahan bakar yang disimpan di tangki bijih dan tangki kokas ke peralatan pengisian atas tanur sembur.Metode pengumpanan tanur sembur terutama mencakup pengumpan jembatan miring dan konveyor sabuk.
3. Peralatan pengisian atas tungku
Fungsi peralatan pengisian atas tungku adalah untuk mendistribusikan muatan secara wajar dalam tanur sembur sesuai dengan kondisi tungku.Ada dua jenis peralatan pengisian atas tungku, peralatan pengisian atas bel dan peralatan pengisian atas tanpa lonceng.Sebagian besar tanur sembur kecil di bawah 750m3 menggunakan peralatan pengisi daya dengan bagian atas lonceng, dan sebagian besar tanur sembur besar dan menengah dengan luas di atas 750m3 menggunakan peralatan pengisian atas tanpa lonceng.
Empat, sistem tungku
Sistem badan tungku adalah jantung dari keseluruhan sistem pembuatan besi tanur sembur.Semua sistem lainnya pada akhirnya melayani sistem badan tungku.Hampir semua reaksi kimia dalam sistem pembuatan besi tanur sembur diselesaikan di badan tanur.Kualitas sistem badan tanur secara langsung menentukan keseluruhan Berhasil atau tidaknya sistem pembuatan besi tanur sembur, masa pakai tanur sembur pertama sebenarnya adalah umur pembangkitan sistem badan tanur, sehingga sistem badan tanur adalah yang paling penting. sistem untuk seluruh sistem pembuatan besi tanur sembur.
5. Sistem gas mentah
Sistem gas mentah terdiri dari pipa saluran keluar gas, pipa naik, pipa turun, katup pelepas, pengumpul debu, pembuangan abu dan alat pembuangan dan pelembapan abu.
Gas tanur sembur yang dihasilkan oleh tanur sembur mengandung sejumlah besar debu, dan debu dalam gas tanur sembur harus dihilangkan sebelum dapat digunakan sebagai gas yang dimurnikan.
6. Platform Tuyere dan Sistem Casting Yard
(1) Peron Tuyere.Fungsi platform tuyere adalah sebagai tempat penggantian tuyere, pengamatan kondisi tungku dan perombakan.
Platform tuyere umumnya berupa struktur baja, namun dapat juga berupa struktur beton atau kombinasi struktur baja dan beton.Lapisan batu bata tahan api umumnya diletakkan di permukaan platform tuyere, dan celah antara platform dan cangkang tungku ditutup dengan pelat penutup baja.
(2) Pengecoran tanah.Peran rumah cor adalah untuk menangani besi cair dan terak dari tanur sembur.
1) Peralatan utama tempat pengecoran, derek di depan tungku, pistol lumpur, mesin pembuka, dan mesin pemblokiran terak.Tanur sembur besar modern umumnya dilengkapi dengan nozel ayun dan mesin pembuka.Peralatan penyimpanan logam panas terutama mencakup tangki logam panas dan mobil tangki, mobil besi campuran dan mobil tangki.
2) Ada dua jenis tempat pengecoran, tempat pengecoran persegi panjang dan tempat pengecoran melingkar.
Tujuh, sistem pengolahan terak
Peran sistem pengolahan terak adalah mengubah terak cair yang dihasilkan di tanur sembur menjadi terak kering dan terak air.Terak kering umumnya digunakan sebagai agregat konstruksi, dan beberapa terak kering memiliki beberapa kegunaan khusus.Terak dapat dijual ke pabrik semen sebagai bahan baku produksi semen.

8. Sistem kompor ledakan panas
Peran kompor ledakan panas dalam proses pembuatan besi.Udara dingin yang dikirim oleh blower dipanaskan menjadi udara panas bersuhu tinggi dan kemudian dikirim ke tanur sembur, yang dapat menghemat banyak kokas.Oleh karena itu, tanur tiup panas merupakan fasilitas penghemat energi dan pengurangan biaya yang penting dalam proses pembuatan besi.
9. Sistem penyiapan dan injeksi batubara
Fungsi sistem.Batubara digiling menjadi bubuk halus dan uap air di dalam batubara dikeringkan.Batubara kering diangkut ke tuyere tanur sembur, dan kemudian disemprotkan ke tanur sembur dari tuyere untuk menggantikan sebagian kokas.Injeksi batubara tanur sembur merupakan langkah penting untuk menggantikan kokas dengan batubara, menghemat sumber daya kokas, mengurangi biaya produksi pig iron, dan mengurangi pencemaran lingkungan.
10. Sistem bantu fasilitas penunjang
(1) Ruang mesin besi cor.
(2) Ruang pabrik.


Waktu posting: 24 Oktober 2020