Komposisi sistem proses pembuatan besi pada tanur sembur: sistem bahan baku, sistem pengumpanan, sistem atap tanur sembur, sistem badan tanur sembur, sistem gas mentah dan pembersihan gas, platform tuyere dan sistem rumah penyadapan, sistem pengolahan terak, sistem kompor sembur panas, penyiapan batu bara bubuk dan sistem peniupan, sistem bantu (ruang mesin besi cor, ruang perbaikan sendok besi dan ruang penggilingan lumpur).

1. Sistem bahan baku
Tugas utama sistem bahan baku. Bertanggung jawab atas penyimpanan, pencampuran, penyaringan, dan penimbangan berbagai bijih dan kokas yang dibutuhkan untuk peleburan tanur tinggi, serta mengirimkan bijih dan kokas ke truk pengumpan dan sabuk utama. Sistem bahan baku terutama dibagi menjadi dua bagian: tangki bijih dan tangki kokas.
2. Sistem pemberian pakan
Fungsi sistem pengumpan adalah untuk mengangkut berbagai bahan baku dan bahan bakar yang tersimpan di tangki bijih dan tangki kokas ke peralatan pengisian atas tanur sembur. Metode pengumpan tanur sembur terutama mencakup pengumpan jembatan miring dan konveyor sabuk.
3. Peralatan pengisian daya atas tungku
Fungsi peralatan pengisian daya atas tungku adalah untuk mendistribusikan muatan di dalam tungku sembur secara wajar sesuai dengan kondisi tungku. Terdapat dua jenis peralatan pengisian daya atas tungku, yaitu peralatan pengisian daya atas lonceng dan peralatan pengisian daya atas tanpa lonceng. Sebagian besar tungku sembur kecil di bawah 750 m³ menggunakan peralatan pengisian daya atas lonceng, sementara sebagian besar tungku sembur besar dan menengah di atas 750 m³ menggunakan peralatan pengisian daya atas tanpa lonceng.
Empat, sistem tungku
Sistem badan tungku merupakan jantung dari keseluruhan sistem pembuatan besi tanur sembur. Semua sistem lainnya pada akhirnya melayani sistem badan tungku. Hampir semua reaksi kimia dalam sistem pembuatan besi tanur sembur diselesaikan di dalam badan tungku. Kualitas sistem badan tungku secara langsung menentukan keberhasilan atau kegagalan sistem pembuatan besi tanur sembur. Masa pakai tanur sembur pertama sebenarnya merupakan masa pakai sistem badan tungku. Oleh karena itu, sistem badan tungku merupakan sistem terpenting bagi keseluruhan sistem pembuatan besi tanur sembur.
5. Sistem gas mentah
Sistem gas mentah terdiri atas pipa saluran keluar gas, pipa naik, pipa turun, katup pelepas, pengumpul debu, pembuang abu dan penghilang abu, serta perangkat pelembapan.
Gas tanur tinggi yang dihasilkan oleh tanur tinggi mengandung sejumlah besar debu, dan debu dalam gas tanur tinggi harus dihilangkan sebelum dapat digunakan sebagai gas murni.
6. Sistem Platform Tuyere dan Lapangan Pengecoran
(1) Platform tuyere. Fungsi platform tuyere adalah untuk menyediakan tempat penggantian tuyere, mengamati kondisi tungku, dan melakukan overhaul.
Platform tuyere umumnya berupa struktur baja, tetapi bisa juga berupa struktur beton atau kombinasi struktur baja dan beton. Lapisan bata tahan api umumnya diletakkan di atas permukaan platform tuyere, dan celah antara platform dan cangkang tungku ditutup dengan pelat penutup baja.
(2) Tempat pengecoran. Peran rumah pengecoran adalah untuk menangani besi cair dan terak dari tanur sembur.
1) Peralatan utama di area pengecoran adalah derek di depan tungku, pistol lumpur, mesin pembuka, dan mesin pemblokiran terak. Tanur sembur besar modern umumnya dilengkapi dengan nosel ayun dan mesin pengungkap. Peralatan penyimpanan logam panas terutama meliputi tangki logam panas dan gerbong tangki, gerbong besi campuran, dan gerbong tangki.
2) Ada dua jenis tempat pengecoran, tempat pengecoran persegi panjang dan tempat pengecoran melingkar.
Tujuh, sistem pengolahan terak
Peran sistem pengolahan terak adalah mengubah terak cair yang dihasilkan di tanur sembur menjadi terak kering dan terak air. Terak kering umumnya digunakan sebagai agregat konstruksi, dan beberapa terak kering memiliki beberapa kegunaan khusus. Terak dapat dijual ke pabrik semen sebagai bahan baku produksi semen.

8. Sistem kompor semburan panas
Peran tungku sembur panas dalam proses pembuatan besi. Udara dingin yang dikirim oleh blower dipanaskan menjadi udara panas bersuhu tinggi, lalu dikirim ke tanur sembur, yang dapat menghemat banyak kokas. Oleh karena itu, tanur sembur panas merupakan fasilitas penting dalam proses pembuatan besi yang hemat energi dan hemat biaya.
9. Sistem persiapan dan injeksi batubara
Fungsi sistem. Batubara digiling menjadi bubuk halus dan kadar air dalam batubara dikeringkan. Batubara kering diangkut ke tuyere tanur sembur, lalu disemprotkan ke dalam tanur sembur dari tuyere untuk menggantikan sebagian kokas. Injeksi batubara tanur sembur merupakan langkah penting untuk menggantikan kokas dengan batubara, menghemat sumber daya kokas, mengurangi biaya produksi besi kasar, dan mengurangi pencemaran lingkungan.
10. Sistem penunjang fasilitas penunjang
(1) Ruang mesin besi cor.
(2) Ruang penggilingan.