Composición del sistema del proceso de fabricación de hierro en alto horno: sistema de materia prima, sistema de alimentación, sistema de techo del horno, sistema de cuerpo del horno, sistema de gas crudo y limpieza de gas, plataforma de toberas y sistema de sala de colada, sistema de procesamiento de escoria, sistema de estufa de aire caliente, sistema de preparación y soplado de carbón pulverizado, sistema auxiliar (sala de máquinas de hierro fundido, sala de reparación de cucharas de hierro y sala de molinos de lodo).

1. Sistema de materias primas
La tarea principal del sistema de materia prima es el almacenamiento, la dosificación, el cribado y el pesaje de los diversos minerales y coque necesarios para la fundición en alto horno, así como el transporte del mineral y el coque al camión de alimentación y a la cinta transportadora principal. El sistema de materia prima se divide principalmente en dos partes: el tanque de mineral y el tanque de coque.
2. Sistema de alimentación
La función del sistema de alimentación es transportar diversas materias primas y combustibles almacenados en los tanques de mineral y coque hasta el equipo de carga superior del alto horno. Los métodos de alimentación del alto horno incluyen principalmente el alimentador de puente inclinado y la cinta transportadora.
3. Equipo de carga superior del horno
La función del equipo de carga superior del horno es distribuir la carga de manera uniforme en el alto horno según las condiciones del mismo. Existen dos tipos de equipos de carga superior: con campana y sin campana. La mayoría de los altos hornos pequeños de menos de 750 m³ utilizan equipos con campana, mientras que la mayoría de los altos hornos grandes y medianos de más de 750 m³ utilizan equipos sin campana.
Cuatro, sistema de horno
El cuerpo del horno es el corazón de todo el sistema de producción de hierro en alto horno. Todos los demás sistemas, en última instancia, sirven al cuerpo del horno. Casi todas las reacciones químicas en el sistema de producción de hierro en alto horno se completan en el cuerpo del horno. La calidad del cuerpo del horno determina directamente el éxito de todo el sistema de producción de hierro en alto horno. La vida útil del primer alto horno es, en realidad, la vida útil del cuerpo del horno, por lo que este es el sistema más importante para todo el sistema de producción de hierro en alto horno.
5. Sistema de gas crudo
El sistema de gas crudo consta de una tubería de salida de gas, una tubería ascendente, una tubería descendente, una válvula de alivio, un colector de polvo, dispositivos de descarga y eliminación de cenizas y humidificación.
El gas producido por el alto horno contiene una gran cantidad de polvo, y este polvo debe eliminarse antes de que pueda utilizarse como gas purificado.
6. Plataforma de toberas y sistema de fundición
(1) Plataforma de toberas. La función de la plataforma de toberas es proporcionar un lugar para reemplazar las toberas, observar el estado del horno y realizar revisiones.
La plataforma de toberas suele ser una estructura de acero, pero también puede ser de hormigón o una combinación de ambas. Generalmente se coloca una capa de ladrillos refractarios sobre la superficie de la plataforma de toberas, y el espacio entre la plataforma y la pared del horno se cubre con una placa de acero.
(2) Zona de colada. La función de la casa de colada es tratar el hierro fundido y la escoria del alto horno.
1) El equipo principal del patio de fundición, la grúa frente al horno, el cañón de lodo, la máquina de apertura y la máquina de bloqueo de escoria. Los altos hornos modernos de gran tamaño generalmente están equipados con boquillas oscilantes y máquinas de destapado. El equipo de almacenamiento de metal fundido incluye principalmente tanques y vagones cisterna para metal fundido, vagones cisterna para hierro mixto y vagones cisterna para hierro.
2) Existen dos tipos de patios de fundición: patios de fundición rectangulares y patios de fundición circulares.
Siete, sistema de procesamiento de escoria
La función del sistema de tratamiento de escorias es convertir la escoria líquida producida en el alto horno en escoria seca y escoria acuosa. La escoria seca se utiliza generalmente como árido para la construcción, y algunas variedades tienen usos especiales. La escoria puede venderse a las fábricas de cemento como materia prima para la producción de cemento.

8. Sistema de estufa de aire caliente
El papel del horno de aire caliente en el proceso de producción de hierro. El aire frío impulsado por el ventilador se calienta hasta alcanzar altas temperaturas y luego se envía al alto horno, lo que permite ahorrar una gran cantidad de coque. Por lo tanto, el horno de aire caliente es una instalación importante para el ahorro de energía y la reducción de costos en el proceso de producción de hierro.
9. Sistema de preparación e inyección de carbón
Funcionamiento del sistema. El carbón se muele hasta convertirlo en polvo fino y se seca. El carbón seco se transporta a la tobera del alto horno y, desde allí, se inyecta en el horno para sustituir parte del coque. La inyección de carbón en el alto horno es una medida importante para reemplazar el coque por carbón, ahorrar recursos de coque, reducir el coste de producción del arrabio y disminuir la contaminación ambiental.
10. Sistema auxiliar de instalaciones auxiliares
(1) Sala de máquinas de hierro fundido.
(2) Sala del molino.