De systeemsamenstelling van het hoogovenproces voor ijzerproductie: grondstofsysteem, toevoersysteem, daksysteem van de oven, ovenbehuizingssysteem, ruwgas- en gasreinigingssysteem, tuyereplatform en aftaphuissysteem, slakverwerkingssysteem, hoogovensysteem, voorbereidings- en blaassysteem voor poederkool, hulpsysteem (machinekamer voor gietijzer, reparatieruimte voor ijzerpannen en ruimte voor moddermolen).

1. Grondstoffensysteem
De belangrijkste taak van het grondstoffensysteem is het opslaan, doseren, zeven en wegen van diverse ertsen en cokes die nodig zijn voor het smelten in de hoogoven, en het leveren van het erts en de cokes aan de toevoerwagen en de hoofdtransportband. Het grondstoffensysteem bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: de ertstank en de cokestank.
2. Voersysteem
De functie van het toevoersysteem is het transporteren van diverse grondstoffen en brandstoffen, opgeslagen in de ertstank en de cokestank, naar de bovenste vulapparatuur van de hoogoven. De toevoermethoden van de hoogoven omvatten voornamelijk de hellende brugtoevoer en de transportband.
3. Bovenlader voor ovens
De functie van de bovenlader van de oven is om de lading in de hoogoven redelijk te verdelen, afhankelijk van de ovenomstandigheden. Er zijn twee soorten bovenladers: bovenladers met klokvormige bovenkant en bovenladers zonder klokvormige bovenkant. De meeste kleine hoogovens onder de 750 m³ gebruiken bovenladers met klokvormige bovenkant, terwijl de meeste grote en middelgrote hoogovens boven de 750 m³ bovenladers zonder klokvormige bovenkant gebruiken.
Vier, ovensysteem
Het ovenlichaamsysteem is het hart van het gehele hoogovenijzerproductiesysteem. Alle andere systemen bedienen uiteindelijk het ovenlichaamsysteem. Vrijwel alle chemische reacties in het hoogovenijzerproductiesysteem vinden plaats in het ovenlichaam. De kwaliteit van het ovenlichaamsysteem bepaalt direct het geheel. Of het hoogovenijzerproductiesysteem succesvol is of niet, de levensduur van de eerste hoogoven is feitelijk de generatielevensduur van het ovenlichaamsysteem. Het ovenlichaamsysteem is daarom het belangrijkste systeem voor het gehele hoogovenijzerproductiesysteem.
5. Ruwgassysteem
Het ruwgassysteem bestaat uit een gasuitlaatleiding, een opstijgleiding, een afdaalleiding, een overdrukventiel, een stofafscheider, asafvoer en asverwijderings- en bevochtigingsinrichtingen.
Het hoogovengas dat door de hoogoven wordt geproduceerd, bevat een grote hoeveelheid stof. Het stof in het hoogovengas moet worden verwijderd voordat het als gezuiverd gas kan worden gebruikt.
6. Tuyere-platform en gietwerfsysteem
(1) Tuyere-platform. De functie van het tuyere-platform is om een ​​plek te bieden waar de tuyere kan worden vervangen, de staat van de oven kan worden geobserveerd en revisie kan worden uitgevoerd.
Het tuyèreplatform is over het algemeen een stalen constructie, maar kan ook een betonnen constructie zijn of een combinatie van staal en beton. Een laag vuurvaste stenen wordt doorgaans op het oppervlak van het tuyèreplatform gelegd en de opening tussen het platform en de ovenwand wordt afgedekt met een stalen afdekplaat.
(2) Gieterij. De rol van de gieterij is het verwerken van gesmolten ijzer en slakken uit de hoogoven.
1) De belangrijkste apparatuur van de gieterij: de kraan vóór de oven, het modderkanon, de openingsmachine en de slakblokkeringsmachine. Moderne grote hoogovens zijn over het algemeen uitgerust met zwenkmondstukken en onthullingsmachines. De opslagapparatuur voor ruwijzer omvat voornamelijk tanks en tankwagens voor ruwijzer, wagens voor gemengd ijzer en tankwagens.
2) Er zijn twee soorten gietvloeren: rechthoekige gietvloeren en ronde gietvloeren.
Zeven, slakkenverwerkingssysteem
De rol van het slakbehandelingssysteem is om de vloeibare slak die in de hoogoven ontstaat om te zetten in droge slak en waterslak. Droge slak wordt over het algemeen gebruikt als bouwtoeslagstof, en sommige droge slakken hebben speciale toepassingen. Slak kan aan cementfabrieken worden verkocht als grondstof voor de cementproductie.

8. Heteluchtovensysteem
De rol van de hoogoven in het ijzerproductieproces. De koude lucht die door de ventilator wordt uitgeblazen, wordt verhit tot hete lucht met hoge temperatuur en vervolgens naar de hoogoven gestuurd, wat veel cokes bespaart. De hoogoven is daarom een ​​belangrijke energiebesparende en kostenbesparende faciliteit in het ijzerproductieproces.
9. Kolenvoorbereiding en injectiesysteem
De functie van het systeem. De steenkool wordt vermalen tot fijn poeder en het vocht in de steenkool wordt gedroogd. De gedroogde steenkool wordt naar de tuyere van de hoogoven getransporteerd en vervolgens vanuit de tuyere in de hoogoven gespoten om een ​​deel van de cokes te vervangen. Koleninjectie in de hoogoven is een belangrijke maatregel om cokes te vervangen door steenkool, cokesbronnen te besparen, de productiekosten van ruwijzer te verlagen en milieuvervuiling te verminderen.
10. Hulpsysteem van hulpfaciliteiten
(1) Machinekamer van gietijzer.
(2) Molenkamer.