De systeemopbouw van het hoogovenproces voor ijzerproductie: grondstoffensysteem, toevoersysteem, ovendaksysteem, ovenlichaamsysteem, ruwgas- en gasreinigingssysteem, blaaspijpplatform en aftaphuissysteem, slakverwerkingssysteem, heteluchtovensysteem, poederkoolvoorbereidings- en blaassysteem, hulpsystemen (gietijzermachinekamer, reparatieruimte voor ijzergietpannen en moddermolenruimte).

1. Grondstoffensysteem
De hoofdtaak van het grondstoffensysteem is het opslaan, doseren, zeven en wegen van de verschillende ertsen en cokes die nodig zijn voor het smelten in de hoogoven, en het transporteren van het erts en de cokes naar de toevoertruck en de hoofdtransportband. Het grondstoffensysteem is hoofdzakelijk verdeeld in twee delen: ertstanks en cokestanks.
2. Voedingssysteem
De functie van het toevoersysteem is het transporteren van diverse grondstoffen en brandstoffen die zijn opgeslagen in de ertstank en de cokestank naar de boventoevoerinstallatie van de hoogoven. De toevoermethoden van de hoogoven omvatten hoofdzakelijk de hellende brugtoevoer en de bandtransporteur.
3. Bovenlader voor ovens
De functie van de boventoevoerinstallatie van de hoogoven is het gelijkmatig verdelen van de lading in de hoogoven, afhankelijk van de ovenomstandigheden. Er zijn twee typen boventoevoerinstallaties: met een klokvormige boventoevoer en zonder klokvormige boventoevoer. De meeste kleine hoogovens met een inhoud van minder dan 750 m³ gebruiken een klokvormige boventoevoer, terwijl de meeste grote en middelgrote hoogovens met een inhoud van meer dan 750 m³ een klokloze boventoevoer gebruiken.
Vier, ovensysteem
Het ovenlichaam is het hart van het gehele hoogovensysteem voor ijzerproductie. Alle andere systemen dienen uiteindelijk het ovenlichaam. Vrijwel alle chemische reacties in het hoogovensysteem vinden plaats in het ovenlichaam. De kwaliteit van het ovenlichaam bepaalt direct of het gehele hoogovensysteem succesvol is of niet. De levensduur van de eerste hoogoven is in feite de levensduur van het ovenlichaam; daarom is het ovenlichaam het belangrijkste systeem voor het gehele hoogovensysteem.
5. Ruwgassysteem
Het ruwe gassysteem bestaat uit een gasuitlaatpijp, een stijgbuis, een daalbuis, een overdrukventiel, een stofafscheider, asafvoer- en asverwijderings- en bevochtigingsinstallaties.
Het hoogovengas dat door de hoogoven wordt geproduceerd, bevat een grote hoeveelheid stof. Dit stof moet uit het hoogovengas worden verwijderd voordat het als gezuiverd gas kan worden gebruikt.
6. Tuyere-platform en gieterijsysteem
(1) Tuyèreplatform. De functie van het tuyèreplatform is het bieden van een plaats voor het vervangen van de tuyère, het observeren van de toestand van de oven en het uitvoeren van onderhoud.
Het blaaspijpplatform is over het algemeen een stalen constructie, maar kan ook van beton zijn of een combinatie van staal en beton. Meestal wordt er een laag vuurvaste stenen op het oppervlak van het blaaspijpplatform aangebracht en wordt de ruimte tussen het platform en de ovenwand afgedekt met een stalen afdekplaat.
(2) Gieterij. De rol van de gieterij is het verwerken van gesmolten ijzer en slakken uit de hoogoven.
1) De belangrijkste uitrusting van de gieterij omvat de kraan voor de oven, het modderkanon, de openingsmachine en de slakafsluitmachine. Moderne, grote hoogovens zijn over het algemeen uitgerust met zwenkmondstukken en ontgrendelingsmachines. De opslag van vloeibaar ijzer bestaat hoofdzakelijk uit tanks en tankwagens voor vloeibaar ijzer, en wagons en tankwagens voor gemengd ijzer.
2) Er zijn twee soorten gieterijen: rechthoekige gieterijen en ronde gieterijen.
Zeven, slakverwerkingssysteem
De functie van het slakbehandelingssysteem is het omzetten van de vloeibare slak die in de hoogoven ontstaat in droge slak en waterslak. Droge slak wordt over het algemeen gebruikt als bouwaggregaat, en sommige soorten droge slak hebben specifieke toepassingen. Slakken kunnen aan cementfabrieken worden verkocht als grondstof voor de cementproductie.

8. Heteluchtovensysteem
De rol van de hoogoven in het ijzerproductieproces. De koude lucht die door de ventilator wordt aangevoerd, wordt verwarmd tot hete lucht met een hoge temperatuur en vervolgens naar de hoogoven geleid, waardoor veel cokes bespaard kan worden. Daarom is de hoogoven een belangrijke energiebesparende en kostenverlagende installatie in het ijzerproductieproces.
9. Systeem voor kolenvoorbereiding en -injectie
De werking van het systeem. De steenkool wordt tot fijn poeder vermalen en het vocht erin wordt verwijderd. De gedroogde steenkool wordt naar de blaasmond van de hoogoven getransporteerd en vervolgens via de blaasmond in de hoogoven gespoten om een ​​deel van de cokes te vervangen. Het injecteren van steenkool in de hoogoven is een belangrijke maatregel om cokes te vervangen door steenkool, cokesvoorraden te besparen, de productiekosten van ruwijzer te verlagen en de milieuvervuiling te verminderen.
10. Hulpsysteem van hulpvoorzieningen
(1) Gietijzeren machinekamer.
(2) Molenkamer.