બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્ન બનાવવાની પ્રક્રિયાની સિસ્ટમ રચના: કાચો માલ સિસ્ટમ, ફીડિંગ સિસ્ટમ, ફર્નેસ રૂફ સિસ્ટમ, ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમ, ક્રૂડ ગેસ અને ગેસ ક્લિનિંગ સિસ્ટમ, ટ્યુયેર પ્લેટફોર્મ અને ટેપિંગ હાઉસ સિસ્ટમ, સ્લેગ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ, હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ સિસ્ટમ, પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાની તૈયારી અને બ્લોઇંગ સિસ્ટમ, સહાયક સિસ્ટમ (કાસ્ટ આયર્ન મશીન રૂમ, આયર્ન લેડલ રિપેર રૂમ અને મડ મિલ રૂમ).

૧. કાચા માલની વ્યવસ્થા
કાચા માલ પ્રણાલીનું મુખ્ય કાર્ય. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ માટે જરૂરી વિવિધ ઓર અને કોકના સંગ્રહ, બેચિંગ, સ્ક્રીનીંગ અને વજન માટે જવાબદાર, અને ફીડ ટ્રક અને મુખ્ય પટ્ટામાં ઓર અને કોક પહોંચાડવા માટે. કાચા માલ પ્રણાલી મુખ્યત્વે બે ભાગોમાં વહેંચાયેલી છે: ઓર ટાંકી અને કોક ટાંકી.
2. ખોરાક આપવાની વ્યવસ્થા
ફીડિંગ સિસ્ટમનું કાર્ય ઓર ટાંકી અને કોક ટાંકીમાં સંગ્રહિત વિવિધ કાચા માલ અને ઇંધણને બ્લાસ્ટ ફર્નેસના ટોચના ચાર્જિંગ સાધનોમાં પરિવહન કરવાનું છે. બ્લાસ્ટ ફર્નેસની ફીડિંગ પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે ઈનક્લાઈન્ડ બ્રિજ ફીડર અને બેલ્ટ કન્વેયરનો સમાવેશ થાય છે.
૩. ફર્નેસ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનો
ફર્નેસ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનોનું કાર્ય ફર્નેસની સ્થિતિ અનુસાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ચાર્જનું વ્યાજબી વિતરણ કરવાનું છે. બે પ્રકારના ફર્નેસ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનો છે, બેલ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનો અને બેલલેસ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનો. 750m3 થી નીચેના મોટા ભાગના નાના બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલ ટોપ ચાર્જિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે, અને 750m3 થી ઉપરના મોટા ભાગના મોટા અને મધ્યમ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલ-ફ્રી ટોપ ચાર્જિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.
ચાર, ભઠ્ઠી સિસ્ટમ
ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમ એ સમગ્ર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ સિસ્ટમનું હૃદય છે. અન્ય બધી સિસ્ટમો આખરે ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમને સેવા આપે છે. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ સિસ્ટમમાં લગભગ બધી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ ફર્નેસ બોડીમાં પૂર્ણ થાય છે. ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમની ગુણવત્તા સીધી રીતે સમગ્ર નક્કી કરે છે કે બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ સિસ્ટમ સફળ છે કે નહીં, પ્રથમ બ્લાસ્ટ ફર્નેસની સર્વિસ લાઇફ વાસ્તવમાં ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમનું જનરેશન લાઇફ છે, તેથી ફર્નેસ બોડી સિસ્ટમ એ સમગ્ર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ સિસ્ટમ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ સિસ્ટમ છે.
૫. ક્રૂડ ગેસ સિસ્ટમ
ક્રૂડ ગેસ સિસ્ટમમાં ગેસ આઉટલેટ પાઇપ, ચઢતી પાઇપ, ઉતરતી પાઇપ, રાહત વાલ્વ, ધૂળ સંગ્રહક, રાખ નિકાલ અને રાખ દૂર કરવા અને ભેજયુક્ત ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે.
બ્લાસ્ટ ફર્નેસ દ્વારા ઉત્પાદિત બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ગેસમાં મોટી માત્રામાં ધૂળ હોય છે, અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ગેસનો શુદ્ધ ગેસ તરીકે ઉપયોગ થાય તે પહેલાં તેમાં રહેલી ધૂળ દૂર કરવી આવશ્યક છે.
૬. તુયેરે પ્લેટફોર્મ અને કાસ્ટિંગ યાર્ડ સિસ્ટમ
(૧) તુયેરે પ્લેટફોર્મ. તુયેરે પ્લેટફોર્મનું કાર્ય તુયેરેને બદલવા માટે જગ્યા પૂરી પાડવાનું, ભઠ્ઠીની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાનું અને ઓવરહોલ કરવાનું છે.
ટ્યુયેર પ્લેટફોર્મ સામાન્ય રીતે સ્ટીલનું માળખું હોય છે, પરંતુ તે કોંક્રિટનું માળખું અથવા સ્ટીલ અને કોંક્રિટ માળખાનું મિશ્રણ પણ હોઈ શકે છે. ટ્યુયેર પ્લેટફોર્મની સપાટી પર સામાન્ય રીતે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો એક સ્તર નાખવામાં આવે છે, અને પ્લેટફોર્મ અને ફર્નેસ શેલ વચ્ચેના અંતરને સ્ટીલ કવર પ્લેટથી આવરી લેવામાં આવે છે.
(૨) કાસ્ટિંગ ગ્રાઉન્ડ. કાસ્ટ હાઉસનું કાર્ય બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાંથી પીગળેલા લોખંડ અને સ્લેગનો સામનો કરવાનું છે.
૧) કાસ્ટિંગ યાર્ડના મુખ્ય સાધનો, ભઠ્ઠીની સામે ક્રેન, માટીની બંદૂક, ઓપનિંગ મશીન અને સ્લેગ બ્લોકિંગ મશીન. આધુનિક મોટા બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સામાન્ય રીતે સ્વિંગ નોઝલ અને અનકોવરિંગ મશીનોથી સજ્જ હોય ​​છે. ગરમ ધાતુના સંગ્રહ સાધનોમાં મુખ્યત્વે ગરમ ધાતુની ટાંકી અને ટાંકી કાર, મિશ્ર આયર્ન કાર અને ટાંકી કારનો સમાવેશ થાય છે.
૨) કાસ્ટિંગ યાર્ડ બે પ્રકારના હોય છે, લંબચોરસ કાસ્ટિંગ યાર્ડ અને ગોળાકાર કાસ્ટિંગ યાર્ડ.
સાત, સ્લેગ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ
સ્લેગ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમની ભૂમિકા બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ઉત્પાદિત પ્રવાહી સ્લેગને ડ્રાય સ્લેગ અને વોટર સ્લેગમાં રૂપાંતરિત કરવાની છે. ડ્રાય સ્લેગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામના એકંદર તરીકે થાય છે, અને કેટલાક ડ્રાય સ્લેગના કેટલાક ખાસ ઉપયોગો હોય છે. સ્લેગને સિમેન્ટ ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સને વેચી શકાય છે.

8. હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ સિસ્ટમ
લોખંડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવની ભૂમિકા. બ્લોઅર દ્વારા મોકલવામાં આવતી ઠંડી હવાને ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ હવામાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે અને પછી બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે, જે ઘણો કોક બચાવી શકે છે. તેથી, હોટ-બ્લાસ્ટ ફર્નેસ લોખંડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ ઊર્જા બચત અને ખર્ચ ઘટાડવાની સુવિધા છે.
9. કોલસાની તૈયારી અને ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ
સિસ્ટમનું કાર્ય. કોલસાને બારીક પાવડરમાં પીસીને કોલસામાં રહેલા ભેજને સૂકવવામાં આવે છે. સૂકા કોલસાને બ્લાસ્ટ ફર્નેસના ટ્યુયરમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને પછી કોકના ભાગને બદલવા માટે ટ્યુયરમાંથી બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં છાંટવામાં આવે છે. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ કોલ ઇન્જેક્શન એ કોકને કોલસાથી બદલવા, કોક સંસાધનો બચાવવા, પિગ આયર્નનો ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.
10. સહાયક સુવિધાઓની સહાયક વ્યવસ્થા
(૧) કાસ્ટ આયર્ન મશીન રૂમ.
(૨) મિલ રૂમ.