Systemsammensetningen av masovnens jernproduksjonsprosess: råvaresystem, matingssystem, ovnstaksystem, ovnshussystem, rågass- og gassrensesystem, dyseplattform og tappehussystem, slaggbehandlingssystem, varmluftsovnssystem, pulverisert kullbehandling og blåsesystem, hjelpesystem (maskinrom for støpejern, reparasjonsrom for jernøser og slammøllerom).
1. Råvaresystem
Hovedoppgaven til råvaresystemet. Ansvarlig for lagring, batching, sikting og veiing av diverse malm og koks som kreves for smelting i masovner, og levering av malm og koks til matebilen og hovedbåndet. Råvaresystemet er hovedsakelig delt inn i to deler: malmtank og kokstank.
2. Fôringssystem
Funksjonen til matesystemet er å transportere ulike råvarer og brensel som er lagret i malmtanken og kokstanken til det øverste ladeutstyret i masovnen. Matemetodene til masovnen omfatter hovedsakelig skråstilt bromating og båndtransportør.
3. Utstyr for fylling av ovnens topp
Funksjonen til toppfyllingsutstyret i masovnen er å fordele fyllingen på en rimelig måte i masovnen i henhold til ovnsforholdene. Det finnes to typer toppfyllingsutstyr i masovnen, toppfyllingsutstyr med klokke og toppfyllingsutstyr uten klokke. De fleste små masovner under 750 m3 bruker toppfyllingsutstyr med klokke, og de fleste store og mellomstore masovner over 750 m3 bruker toppfyllingsutstyr uten klokke.
Fire, ovnssystem
Ovnssystemet er hjertet i hele masovnsjernproduksjonssystemet. Alle andre systemer tjener til syvende og sist ovnssystemet. Nesten alle kjemiske reaksjoner i masovnsjernproduksjonssystemet fullføres i ovnssystemet. Kvaliteten på ovnssystemet bestemmer direkte helheten. Om masovnsjernproduksjonssystemet er vellykket eller ikke, er levetiden til den første masovnen faktisk genereringslevetiden til ovnssystemet, så ovnssystemet er det viktigste systemet for hele masovnsjernproduksjonssystemet.
5. Rågasssystem
Rågasssystemet består av et gassutløpsrør, et stigende rør, et synkende rør, en overtrykksventil, en støvsamler, askeutløps- og askefjernings- og fuktingsanordninger.
Masovnsgassen som produseres av masovnen inneholder en stor mengde støv, og støvet i masovnsgassen må fjernes før den kan brukes som renset gass.
6. Tuyere-plattform og støpegårdssystem
(1) Blyformet plattform. Funksjonen til blyformet plattform er å gi et sted for å skifte ut blyformen, observere ovnens tilstand og overhale den.
Tuyere-plattformen er vanligvis en stålkonstruksjon, men kan også være en betongkonstruksjon eller en kombinasjon av stål- og betongkonstruksjoner. Et lag med ildfaste murstein legges vanligvis på overflaten av tuyere-plattformen, og gapet mellom plattformen og ovnsskallet dekkes med en stålplate.
(2) Støpeplass. Støperiets rolle er å håndtere smeltet jern og slagg fra masovnen.
1) Hovedutstyret til støperiet, kranen foran ovnen, slamkanonen, åpningsmaskinen og slaggblokkeringsmaskinen. Moderne store masovner er vanligvis utstyrt med svingdyser og avdekkingsmaskiner. Utstyr for lagring av varmt metall omfatter hovedsakelig varmtmetalltanker og tankvogner, blandede jernvogner og tankvogner.
2) Det finnes to typer støpegårder, rektangulære støpegårder og sirkulære støpegårder.
Syv, slaggbehandlingssystem
Slaggbehandlingssystemets rolle er å omdanne den flytende slaggen som produseres i masovnen til tørrslagg og vannslagg. Tørrslagg brukes vanligvis som byggeaggregat, og noe tørrslagg har noen spesielle bruksområder. Slagg kan selges til sementfabrikker som råmateriale for sementproduksjon.
8. Varmluftsovnssystem
Varmluftovnens rolle i jernproduksjonsprosessen. Den kalde luften som sendes av viften varmes opp til varmluft med høy temperatur og sendes deretter til masovnen, noe som kan spare mye koks. Derfor er varmluftovnen et viktig energibesparende og kostnadsreduserende anlegg i jernproduksjonsprosessen.
9. Kullforberedelse og injeksjonssystem
Systemets funksjon. Kullet males til fint pulver, og fuktigheten i kullet tørkes. Det tørkede kullet transporteres til masovnens dyse, og sprøytes deretter inn i masovnen fra dysen for å erstatte deler av koksen. Kullinnsprøytning i masovner er et viktig tiltak for å erstatte koks med kull, spare koksressurser, redusere produksjonskostnadene for råjern og redusere miljøforurensning.
10. Hjelpesystem med hjelpefasiliteter
(1) Maskinrom i støpejern.
(2) Møllerommet.
Publisert: 24. oktober 2020