Le processus principal de fabrication du fer dans les hauts fourneaux

La composition du système du processus de fabrication du fer du haut fourneau : système de matières premières, système d'alimentation, système de toit de four, système de corps de four, système de nettoyage de gaz brut et de gaz, plate-forme de tuyère et système de taraudage, système de traitement des scories, système de poêle à air chaud, charbon pulvérisé Système de préparation et de soufflage, système auxiliaire (salle des machines en fonte, salle de réparation des poches de fer et salle du broyeur à boue).

1. Système de matières premières
La tâche principale du système de matières premières.Responsable du stockage, du dosage, du criblage et du pesage de divers minerais et coke requis pour la fusion dans les hauts fourneaux, et de la livraison du minerai et du coke au camion d'alimentation et à la courroie principale.Le système de matières premières est principalement divisé en deux parties : le réservoir de minerai et le réservoir de coke
2. Système d'alimentation
La fonction du système d'alimentation est de transporter diverses matières premières et combustibles stockés dans le réservoir de minerai et le réservoir de coke vers l'équipement de chargement supérieur du haut fourneau.Les méthodes d'alimentation du haut fourneau comprennent principalement l'alimentateur à pont incliné et le convoyeur à bande.
3. Équipement de chargement par le haut du four
La fonction de l’équipement de chargement par le haut du four est de répartir raisonnablement la charge dans le haut fourneau en fonction des conditions du four.Il existe deux types d'équipement de chargement par le haut du four, l'équipement de chargement par le haut avec cloche et l'équipement de chargement par le haut sans cloche.La plupart des petits hauts fourneaux de moins de 750 m3 utilisent un équipement de chargement par le haut à cloche, et la plupart des grands et moyens hauts fourneaux de plus de 750 m3 utilisent un équipement de chargement par le haut sans cloche.
Quatre, système de fournaise
Le système de corps de four est le cœur de l’ensemble du système de fabrication du fer du haut fourneau.Tous les autres systèmes servent en fin de compte au système du corps du four.Presque toutes les réactions chimiques dans le système de fabrication du fer du haut fourneau s'effectuent dans le corps du four.La qualité du système de corps de four détermine directement l'ensemble. Que le système de fabrication de fer du haut fourneau réussisse ou non, la durée de vie du premier haut fourneau est en fait la durée de vie de génération du système de corps de four, donc le système de corps de four est le plus important. système pour l’ensemble du système de fabrication du fer des hauts fourneaux.
5. Système de gaz brut
Le système de gaz brut se compose d'un tuyau de sortie de gaz, d'un tuyau ascendant, d'un tuyau descendant, d'une soupape de décharge, d'un dépoussiéreur, de dispositifs d'évacuation des cendres et d'élimination des cendres et d'humidification.
Le gaz de haut fourneau produit par le haut fourneau contient une grande quantité de poussière, et la poussière contenue dans le gaz de haut fourneau doit être éliminée avant de pouvoir être utilisée comme gaz purifié.
6. Plate-forme Tuyere et système de chantier de coulée
(1) Plateforme Tuyère.La fonction de la plate-forme de tuyère est de fournir un endroit pour remplacer la tuyère, observer l'état du four et procéder à sa révision.
La plateforme de tuyère est généralement une structure en acier, mais peut également être une structure en béton ou une combinaison de structures en acier et en béton.Une couche de briques réfractaires est généralement posée sur la surface de la plate-forme de la tuyère et l'espace entre la plate-forme et l'enveloppe du four est recouvert d'une plaque de recouvrement en acier.
(2) Terrain de coulée.Le rôle de la fonderie est de traiter le fer en fusion et les scories du haut fourneau.
1) L'équipement principal du chantier de coulée, la grue devant le four, le pistolet à boue, la machine d'ouverture et la machine de blocage des scories.Les grands hauts fourneaux modernes sont généralement équipés de buses pivotantes et de machines de découverte.L'équipement de stockage de métaux chauds comprend principalement des réservoirs et des wagons-citernes pour métaux chauds, des wagons de fer mélangé et des wagons-citernes.
2) Il existe deux types de chantier de coulée, le chantier de coulée rectangulaire et le chantier de coulée circulaire.
Sept, système de traitement des scories
Le rôle du système de traitement des scories est de convertir les scories liquides produites dans le haut fourneau en scories sèches et en scories aqueuses.Les scories sèches sont généralement utilisées comme granulats de construction, et certaines scories sèches ont des utilisations particulières.Les scories peuvent être vendues aux cimenteries comme matière première pour la production de ciment.

8. Système de poêle à air chaud
Le rôle du fourneau à vent chaud dans le processus de fabrication du fer.L'air froid envoyé par le ventilateur est chauffé en air chaud à haute température puis envoyé au haut fourneau, ce qui peut économiser beaucoup de coke.Par conséquent, le haut fourneau chaud constitue une installation importante permettant d’économiser de l’énergie et de réduire les coûts dans le processus de fabrication du fer.
9. Système de préparation et d'injection du charbon
La fonction du système.Le charbon est broyé en fine poudre et l’humidité du charbon est séchée.Le charbon séché est transporté vers la tuyère du haut fourneau, puis pulvérisé dans le haut fourneau depuis la tuyère pour remplacer une partie du coke.L'injection de charbon de haut fourneau est une mesure importante pour remplacer le coke par du charbon, économiser les ressources en coke, réduire le coût de production de la fonte brute et réduire la pollution de l'environnement.
10. Système auxiliaire d'installations auxiliaires
(1) Salle des machines en fonte.
(2) Salle du moulin.


Heure de publication : 24 octobre 2020