Systemsammensætningen af ​​højovnsjernfremstillingsprocessen: råmaterialesystem, tilførselssystem, ovntagsystem, ovnhussystem, rågas- og gasrensningssystem, tuyere platform og tappehussystem, slaggebehandlingssystem, varmt højovnssystem, pulveriseret kul klargørings- og blæsesystem, hjælpesystem (støbejernsmaskinrum, jernslevreparationsrum og muddermøllerum).

1. Råstofsystem
Råvaresystemets hovedopgave.Ansvarlig for opbevaring, batchning, sigtning og vejning af diverse malm og koks, der kræves til højovnssmeltning, og leverer malmen og koksen til fodervognen og hovedbåndet.Råvaresystemet er hovedsageligt opdelt i to dele: malmtank og kokstank
2. Fodersystem
Fodersystemets funktion er at transportere forskellige råmaterialer og brændsler, der er lagret i malmtanken og kokstanken, til højovnens topladeudstyr.Fremføringsmetoderne i højovnen omfatter hovedsageligt den skrå broføder og båndtransportøren.
3. Ovntopladeudstyr
Funktionen af ​​ovntopladeudstyret er at fordele ladningen i højovnen rimeligt efter ovnforholdene.Der er to typer ovntopladeudstyr, klokketopladeudstyr og klokkeløst topladeudstyr.De fleste små højovne under 750m3 bruger klokkeopladningsudstyr, og de fleste store og mellemstore højovne over 750m3 bruger klokkefrit topladeudstyr.
Fire, ovnsystem
Ovnlegemesystemet er hjertet i hele højovnsjernfremstillingssystemet.Alle andre systemer tjener i sidste ende ovnlegemesystemet.Næsten alle kemiske reaktioner i højovnsjernfremstillingssystemet gennemføres i ovnlegemet.Kvaliteten af ​​ovnlegemesystemet bestemmer direkte helheden Hvorvidt højovnsjernfremstillingssystemet er vellykket eller ej, er levetiden for den første højovn faktisk generationslevetiden for ovnlegemesystemet, så ovnlegemesystemet er det vigtigste system til hele højovnsjernfremstillingssystemet.
5. Rågasanlæg
Rågassystemet består af et gasudløbsrør, et opstigende rør, et nedadgående rør, en aflastningsventil, en støvopsamler, askeudledning og askefjernelses- og befugtningsanordninger.
Højovnsgassen produceret af højovnen indeholder en stor mængde støv, og støvet i højovnsgassen skal fjernes, før den kan bruges som renset gas.
6. Tuyere Platform og Casting Yard System
(1) Tuyere platform.Funktionen af ​​tuyere platformen er at give et sted at udskifte tuyere, observere ovnens tilstand og eftersyn.
Tuyere-platformen er generelt en stålkonstruktion, men kan også være en betonkonstruktion eller en kombination af stål- og betonkonstruktioner.Et lag af ildfaste mursten lægges generelt på overfladen af ​​tuyere-platformen, og mellemrummet mellem platformen og ovnskallen er dækket med en ståldækplade.
(2) Støbegrund.Støbehusets rolle er at håndtere smeltet jern og slagger fra højovnen.
1) Støbegårdens hovedudstyr, kranen foran ovnen, mudderpistolen, åbningsmaskinen og slaggeblokeringsmaskinen.Moderne store højovne er generelt udstyret med svingdyser og afdækningsmaskiner.Varmtmetallagerudstyr omfatter hovedsageligt varmtmetaltanke og tankvogne, blandede jernvogne og tankvogne.
2) Der er to typer støbegård, rektangulær støbegård og cirkulær støbegård.
Syv, slaggebehandling system
Slaggebehandlingssystemets rolle er at omdanne den flydende slagge produceret i højovnen til tør slagge og vandslagge.Tør slagger bruges generelt som konstruktionstilslag, og nogle tørre slagger har nogle specielle anvendelser.Slagge kan sælges til cementfabrikker som råmateriale til cementproduktion.

8. Varmblæsningsovnsystem
Rollen af ​​varmblæsningsovn i jernfremstillingsprocessen.Den kolde luft, som blæseren sender, opvarmes til højtemperatur varm luft og sendes derefter til højovnen, hvilket kan spare en masse koks.Derfor er den varme højovn en vigtig energibesparende og omkostningsreducerende facilitet i jernfremstillingsprocessen.
9. Kulforberedelse og injektionssystem
Systemets funktion.Kullet males til fint pulver og væden i kullet tørres.Det tørrede kul transporteres til højovnens blæk og sprøjtes derefter ind i højovnen fra blænden for at erstatte en del af koksen.Højovnskulinjektion er en vigtig foranstaltning til at erstatte koks med kul, spare koksressourcer, reducere produktionsomkostningerne for råjern og reducere miljøforurening.
10. Hjælpesystem af hjælpefaciliteter
(1) Maskinrum i støbejern.
(2) Møllerum.