Den vigtigste proces ved fremstilling af jern i højovne

Systemets sammensætning af højovnens jernfremstillingsproces: råmaterialesystem, fødesystem, ovntagsystem, ovnhussystem, rågas- og gasrensningssystem, blæserplatform og tappehussystem, slaggeforarbejdningssystem, varmluftovnssystem, kulpulverforberedelse og blæsesystem, hjælpesystem (støbejernsmaskinrum, jernøseskereparationsrum og muddermøllerum).

1. Råmaterialesystem
Hovedopgaven for råmaterialesystemet. Ansvarlig for opbevaring, batching, screening og vejning af forskellige malm- og kokstyper, der kræves til højovnssmeltning, og levering af malm og koks til fødevognen og hovedbåndet. Råmaterialesystemet er hovedsageligt opdelt i to dele: malmtank og kokstank.
2. Fodringssystem
Funktionen af ​​fødesystemet er at transportere forskellige råmaterialer og brændstoffer, der er opbevaret i malmtanken og kokstanken, til højovnens øverste påfyldningsudstyr. Højovnens fødemetoder omfatter hovedsageligt den skrånende broføder og båndtransportøren.
3. Udstyr til påfyldning af ovnens top
Funktionen af ​​​​ovnens toppåfyldningsudstyr er at fordele fyldningen rimeligt i højovnen i henhold til ovnforholdene. Der findes to typer ovntoppåfyldningsudstyr, klokketoppåfyldningsudstyr og klokkeløst toppåfyldningsudstyr. De fleste små højovne under 750 m3 bruger klokketoppåfyldningsudstyr, og de fleste store og mellemstore højovne over 750 m3 bruger klokkefri toppåfyldningsudstyr.
Fire, ovnsystem
Ovnsystemet er hjertet i hele højovnsjernfremstillingssystemet. Alle andre systemer tjener i sidste ende ovnsystemet. Næsten alle kemiske reaktioner i højovnsjernfremstillingssystemet udføres i ovnhuset. Kvaliteten af ​​ovnsystemet bestemmer direkte helheden. Om højovnsjernfremstillingssystemet er vellykket eller ej, er levetiden for den første højovn faktisk ovnsystemets produktionslevetid, så ovnsystemet er det vigtigste system for hele højovnsjernfremstillingssystemet.
5. Rågassystem
Rågassystemet består af et gasudløbsrør, et opstigende rør, et nedstigende rør, en overtryksventil, en støvopsamler, askeudlednings- og askefjernelses- samt befugtningsanordninger.
Den højovnsgas, der produceres af højovnen, indeholder en stor mængde støv, og støvet i højovnsgassen skal fjernes, før den kan bruges som renset gas.
6. Blæserplatform og støbegårdssystem
(1) Blæserplatform. Blæserplatformens funktion er at give plads til udskiftning af blæseren, observation af ovnens tilstand og eftersyn.
Blæserplatformen er generelt en stålkonstruktion, men kan også være en betonkonstruktion eller en kombination af stål- og betonkonstruktioner. Et lag ildfaste mursten lægges generelt på overfladen af ​​​​blæserplatformen, og mellemrummet mellem platformen og ovnskallen er dækket af en ståldækplade.
(2) Støberi. Støberiets rolle er at håndtere smeltet jern og slagge fra højovnen.
1) Støberiets primære udstyr, kranen foran ovnen, mudpistolen, åbningsmaskinen og slaggeblokeringsmaskinen. Moderne store højovne er generelt udstyret med svingdyser og afdækningsmaskiner. Udstyr til opbevaring af varmt metal omfatter hovedsageligt tanke og tankvogne til varmt metal, blandede jernvogne og tankvogne.
2) Der findes to typer støbepladser, en rektangulær støbeplads og en cirkulær støbeplads.
Syv, slaggebehandlingssystem
Slaggebehandlingssystemets rolle er at omdanne den flydende slagge, der produceres i højovnen, til tør slagge og vandslagge. Tør slagge bruges generelt som byggeaggregat, og noget tør slagge har nogle særlige anvendelser. Slagge kan sælges til cementfabrikker som råmaterialer til cementproduktion.

8. Varmt blæseovnssystem
Varmeovnens rolle i jernfremstillingsprocessen. Den kolde luft, der sendes af blæseren, opvarmes til varm luft med høj temperatur og sendes derefter til højovnen, hvilket kan spare en masse koks. Derfor er varmovnen et vigtigt energibesparende og omkostningsreducerende anlæg i jernfremstillingsprocessen.
9. Kulforberedelses- og injektionssystem
Systemets funktion. Kullet males til fint pulver, og fugtigheden i kullet tørres. Det tørrede kul transporteres til højovnens dyse og sprøjtes derefter ind i højovnen fra dysen for at erstatte en del af koksen. Indsprøjtning af højovnskul er en vigtig foranstaltning til at erstatte koks med kul, spare koksressourcer, reducere produktionsomkostningerne for svinejern og reducere miljøforurening.
10. Hjælpesystem af hjælpefaciliteter
(1) Maskinrum af støbejern.
(2) Møllestue.


Opslagstidspunkt: 24. oktober 2020