ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रक्रियाको प्रणाली संरचना: कच्चा पदार्थ प्रणाली, खुवाउने प्रणाली, फर्नेस छाना प्रणाली, फर्नेस बडी प्रणाली, कच्चा ग्यास र ग्यास सफाई प्रणाली, टुयरे प्लेटफर्म र ट्यापिङ हाउस प्रणाली, स्ल्याग प्रशोधन प्रणाली, तातो ब्लास्ट चुलो प्रणाली, पल्भराइज्ड कोइला तयारी र ब्लोइङ प्रणाली, सहायक प्रणाली (कास्ट आइरन मेसिन कोठा, फलामको लाडल मर्मत कोठा र माटो मिल कोठा)।

१. कच्चा पदार्थ प्रणाली
कच्चा पदार्थ प्रणालीको मुख्य कार्य। ब्लास्ट फर्नेस पग्लनको लागि आवश्यक पर्ने विभिन्न अयस्क र कोकको भण्डारण, ब्याचिङ, स्क्रिनिङ र तौलको लागि जिम्मेवार, र फिड ट्रक र मुख्य बेल्टमा अयस्क र कोक डेलिभर गर्ने। कच्चा पदार्थ प्रणाली मुख्यतया दुई भागमा विभाजित छ: अयस्क ट्याङ्की र कोक ट्याङ्की।
२. खुवाउने प्रणाली
फिडिङ सिस्टमको काम अयस्क ट्याङ्की र कोक ट्याङ्कीमा भण्डारण गरिएका विभिन्न कच्चा पदार्थ र इन्धनहरूलाई ब्लास्ट फर्नेसको माथिल्लो चार्जिङ उपकरणमा ढुवानी गर्नु हो। ब्लास्ट फर्नेसको फिडिङ विधिहरूमा मुख्यतया झुकेको ब्रिज फिडर र बेल्ट कन्भेयर समावेश छन्।
३. फर्नेस टप चार्जिङ उपकरण
फर्नेस टप चार्जिङ उपकरणको काम फर्नेसको अवस्था अनुसार ब्लास्ट फर्नेसमा चार्जलाई उचित रूपमा वितरण गर्नु हो। फर्नेस टप चार्जिङ उपकरण दुई प्रकारका हुन्छन्, बेल टप चार्जिङ उपकरण र बेललेस टप चार्जिङ उपकरण। ७५० वर्गमिटरभन्दा कम क्षेत्रफलका धेरैजसो साना ब्लास्ट फर्नेसहरूले बेल टप चार्जिङ उपकरण प्रयोग गर्छन्, र ७५० वर्गमिटरभन्दा माथिका धेरैजसो ठूला र मध्यम ब्लास्ट फर्नेसहरूले बेल-रहित शीर्ष चार्जिङ उपकरण प्रयोग गर्छन्।
चार, भट्टी प्रणाली
फर्नेस बडी प्रणाली सम्पूर्ण ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रणालीको मुटु हो। अन्य सबै प्रणालीहरूले अन्ततः फर्नेस बडी प्रणालीको सेवा गर्छन्। ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रणालीमा हुने लगभग सबै रासायनिक प्रतिक्रियाहरू फर्नेस बडीमा पूरा हुन्छन्। फर्नेस बडी प्रणालीको गुणस्तरले सम्पूर्ण कुरालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्छ कि ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रणाली सफल छ वा छैन, पहिलो ब्लास्ट फर्नेसको सेवा जीवन वास्तवमा फर्नेस बडी प्रणालीको उत्पादन जीवन हो, त्यसैले फर्नेस बडी प्रणाली सम्पूर्ण ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रणालीको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रणाली हो।
५. कच्चा ग्यास प्रणाली
कच्चा ग्यास प्रणालीमा ग्यास आउटलेट पाइप, आरोही पाइप, अवरोही पाइप, राहत भल्भ, धुलो सङ्कलक, खरानी निस्कासन र खरानी हटाउने र आर्द्रीकरण उपकरणहरू हुन्छन्।
ब्लास्ट फर्नेसबाट उत्पादित ब्लास्ट फर्नेस ग्यासमा ठूलो मात्रामा धुलो हुन्छ, र ब्लास्ट फर्नेस ग्यासमा रहेको धुलोलाई शुद्ध ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्नु अघि हटाउनु पर्छ।
६. टुयेरे प्लेटफर्म र कास्टिङ यार्ड प्रणाली
(१) टुयेरे प्लेटफर्म। टुयेरे प्लेटफर्मको काम टुयेरे प्रतिस्थापन गर्न ठाउँ प्रदान गर्नु, भट्टीको अवस्था अवलोकन गर्नु र मर्मत गर्नु हो।
टुयेरे प्लेटफर्म सामान्यतया स्टील संरचना हो, तर यो कंक्रीट संरचना वा स्टील र कंक्रीट संरचनाहरूको संयोजन पनि हुन सक्छ। टुयेरे प्लेटफर्मको सतहमा सामान्यतया दुर्दम्य इँटाको तह राखिन्छ, र प्लेटफर्म र फर्नेस शेल बीचको खाडललाई स्टील कभर प्लेटले ढाकिएको हुन्छ।
(२) कास्टिङ ग्राउन्ड। कास्टिङ हाउसको भूमिका ब्लास्ट फर्नेसबाट पग्लिएको फलाम र स्ल्यागलाई सम्बोधन गर्नु हो।
१) कास्टिङ यार्डको मुख्य उपकरण, भट्टीको अगाडिको क्रेन, माटोको बन्दुक, खोल्ने मेसिन, र स्ल्याग ब्लक गर्ने मेसिन। आधुनिक ठूला ब्लास्ट फर्नेसहरू सामान्यतया स्विङ नोजल र अनकभरिङ मेसिनहरूले सुसज्जित हुन्छन्। तातो धातु भण्डारण उपकरणहरूमा मुख्यतया तातो धातु ट्याङ्की र ट्याङ्की कारहरू, मिश्रित फलामका कारहरू र ट्याङ्की कारहरू समावेश हुन्छन्।
२) कास्टिङ यार्ड दुई प्रकारका हुन्छन्, आयताकार कास्टिङ यार्ड र गोलाकार कास्टिङ यार्ड।
सात, स्ल्याग प्रशोधन प्रणाली
स्ल्याग उपचार प्रणालीको भूमिका ब्लास्ट फर्नेसमा उत्पादित तरल स्ल्यागलाई सुख्खा स्ल्याग र पानी स्ल्यागमा रूपान्तरण गर्नु हो। सुख्खा स्ल्याग सामान्यतया निर्माण समुच्चयको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र केही सुख्खा स्ल्यागको केही विशेष प्रयोगहरू हुन्छन्। स्ल्यागलाई सिमेन्ट उत्पादनको लागि कच्चा पदार्थको रूपमा सिमेन्ट प्लान्टहरूमा बेच्न सकिन्छ।

८. तातो ब्लास्ट चुल्हो प्रणाली
फलाम बनाउने प्रक्रियामा तातो ब्लास्ट चुल्होको भूमिका। ब्लोअरले पठाएको चिसो हावालाई उच्च-तापमानको तातो हावामा तताइन्छ र त्यसपछि ब्लास्ट फर्नेसमा पठाइन्छ, जसले धेरै कोक बचत गर्न सक्छ। त्यसकारण, तातो-ब्लास्ट फर्नेस फलाम बनाउने प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत र लागत घटाउने सुविधा हो।
९. कोइला तयारी र इंजेक्शन प्रणाली
प्रणालीको कार्य। कोइलालाई राम्रो धुलोमा पिसिन्छ र कोइलामा रहेको ओसिलोपन सुकाइन्छ। सुकेको कोइलालाई ब्लास्ट फर्नेसको ट्युयेरमा ढुवानी गरिन्छ, र त्यसपछि कोकको भाग प्रतिस्थापन गर्न ट्युयेरबाट ब्लास्ट फर्नेसमा स्प्रे गरिन्छ। ब्लास्ट फर्नेस कोइला इन्जेक्सन कोकलाई कोइलाले प्रतिस्थापन गर्न, कोक स्रोतहरू बचत गर्न, पिग आइरनको उत्पादन लागत घटाउन र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न एक महत्त्वपूर्ण उपाय हो।
१०. सहायक सुविधाहरूको सहायक प्रणाली
(१) कास्ट आइरन मेसिन कोठा।
(२) मिल कोठा।