A composição do sistema do processo de fabricação de ferro em alto-forno inclui: sistema de matéria-prima, sistema de alimentação, sistema de teto do forno, sistema de corpo do forno, sistema de gás bruto e limpeza de gases, sistema de plataforma de ventaneiras e casa de sangria, sistema de processamento de escória, sistema de estufa de ar quente, sistema de preparação de carvão pulverizado e sistema de sopro, e sistema auxiliar (sala de máquinas de ferro fundido, sala de reparo de panelas de ferro e sala do moinho de lama).

1. Sistema de matérias-primas
A principal função do sistema de matérias-primas é armazenar, dosar, peneirar e pesar os diversos minérios e coque necessários para a fundição no alto-forno, além de transportar o minério e o coque para o caminhão alimentador e a correia transportadora principal. O sistema de matérias-primas é dividido principalmente em duas partes: tanque de minério e tanque de coque.
2. Sistema de alimentação
A função do sistema de alimentação é transportar diversas matérias-primas e combustíveis armazenados no tanque de minério e no tanque de coque até o equipamento de carregamento superior do alto-forno. Os métodos de alimentação do alto-forno incluem principalmente o alimentador de ponte inclinada e a correia transportadora.
3. Equipamento de carregamento superior do forno
A função do equipamento de carregamento superior do alto-forno é distribuir a carga de forma adequada dentro do forno, de acordo com as condições do mesmo. Existem dois tipos de equipamentos de carregamento superior: com tampa em forma de sino e sem tampa em forma de sino. A maioria dos altos-fornos de pequeno porte, com capacidade inferior a 750 m³, utiliza equipamentos com tampa em forma de sino, enquanto a maioria dos altos-fornos de grande e médio porte, com capacidade superior a 750 m³, utiliza equipamentos sem tampa em forma de sino.
Quatro, sistema de forno
O sistema do corpo do forno é o coração de todo o sistema de produção de ferro em alto-forno. Todos os outros sistemas, em última instância, servem ao sistema do corpo do forno. Quase todas as reações químicas no sistema de produção de ferro em alto-forno são concluídas no corpo do forno. A qualidade do sistema do corpo do forno determina diretamente o sucesso de todo o sistema de produção de ferro em alto-forno; a vida útil do primeiro alto-forno é, na verdade, a vida útil do sistema do corpo do forno, portanto, o sistema do corpo do forno é o sistema mais importante para todo o sistema de produção de ferro em alto-forno.
5. Sistema de gás bruto
O sistema de gás bruto consiste em um tubo de saída de gás, um tubo ascendente, um tubo descendente, uma válvula de alívio, um coletor de poeira, dispositivos de descarga de cinzas e de remoção e umidificação de cinzas.
O gás de alto-forno produzido pelo alto-forno contém uma grande quantidade de poeira, e essa poeira deve ser removida antes que o gás possa ser usado como gás purificado.
6. Sistema de Plataforma de Ventilação e Pátio de Fundição
(1) Plataforma de tuyère. A função da plataforma de tuyère é fornecer um local para substituir a tuyère, observar a condição da fornalha e realizar a revisão.
A plataforma das ventaneiras é geralmente uma estrutura de aço, mas também pode ser uma estrutura de concreto ou uma combinação de aço e concreto. Uma camada de tijolos refratários é geralmente colocada sobre a superfície da plataforma das ventaneiras, e o espaço entre a plataforma e a carcaça do forno é coberto com uma placa de aço.
(2) Fundição. A função da fundição é lidar com o ferro fundido e a escória do alto-forno.
1) Os principais equipamentos do pátio de fundição incluem o guindaste em frente ao forno, o canhão de lama, a máquina de abertura e a máquina de bloqueio de escória. Os altos-fornos modernos de grande porte geralmente são equipados com bicos oscilantes e máquinas de descoberta. Os equipamentos de armazenamento de ferro-gusa incluem principalmente tanques e vagões-tanque para ferro-gusa, vagões-tanque para ferro-gusa misto e vagões-tanque para ferro-gusa.
2) Existem dois tipos de pátio de fundição: pátio de fundição retangular e pátio de fundição circular.
Sete, sistema de processamento de escória
A função do sistema de tratamento de escória é converter a escória líquida produzida no alto-forno em escória seca e escória aquosa. A escória seca é geralmente utilizada como agregado para construção civil, e alguns tipos de escória seca possuem aplicações específicas. A escória pode ser vendida para fábricas de cimento como matéria-prima para a produção de cimento.

8. Sistema de estufa de ar quente
O papel do forno de ar quente no processo de fabricação de ferro. O ar frio enviado pelo soprador é aquecido, transformando-se em ar quente de alta temperatura, e então enviado ao alto-forno, o que permite economizar uma grande quantidade de coque. Portanto, o forno de ar quente é uma instalação importante para a economia de energia e redução de custos no processo de fabricação de ferro.
9. Sistema de preparação e injeção de carvão
A função do sistema. O carvão é moído até virar um pó fino e a umidade presente nele é removida. O carvão seco é transportado até as ventaneiras do alto-forno e, em seguida, injetado no alto-forno para substituir parte do coque. A injeção de carvão no alto-forno é uma medida importante para substituir o coque por carvão, economizar recursos de coque, reduzir o custo de produção do ferro-gusa e diminuir a poluição ambiental.
10. Sistema auxiliar de instalações auxiliares
(1) Sala de máquinas de ferro fundido.
(2) Sala do moinho.