Die hoofproses van hoogoond-ystervervaardiging

Die stelselsamestelling van die hoogoond-ystervervaardigingsproses: grondstofstelsel, voedingsstelsel, oonddakstelsel, oondliggaamstelsel, ru-gas- en gasskoonmaakstelsel, blaasbuisplatform en taphuisstelsel, slakverwerkingstelsel, warmblaasstoofstelsel, poeierkoolvoorbereiding en blaasstelsel, hulpstelsel (gietystermasjienkamer, ysterlepelherstelkamer en moddermeulkamer).

1. Grondstofstelsel
Die hooftaak van die grondstofstelsel. Verantwoordelik vir die berging, bondelvorming, sifting en weeg van verskeie erts en kooks wat benodig word vir hoogoondsmelting, en die aflewering van die erts en kooks na die voervragmotor en die hoofband. Die grondstofstelsel word hoofsaaklik in twee dele verdeel: ertstenk en kookstenk.
2. Voerstelsel
Die funksie van die voerstelsel is om verskeie grondstowwe en brandstowwe wat in die ertstenk en kokstenk gestoor word, na die boonste laaitoerusting van die hoogoond te vervoer. Die voermetodes van die hoogoond sluit hoofsaaklik die skuinsbrugvoerder en die bandtransporteur in.
3. Oond se boonste laaitoerusting
Die funksie van die oond se bo-laaitoerusting is om die lading in die hoogoond redelik te versprei volgens die oondtoestande. Daar is twee tipes oond se bo-laaitoerusting, klok-bo-laaitoerusting en kloklose bo-laaitoerusting. Die meeste klein hoogoonde onder 750m3 gebruik klok-bo-laaitoerusting, en die meeste groot en medium hoogoonde bo 750m3 gebruik klokvrye bo-laaitoerusting.
Vier, oondstelsel
Die oondliggaamstelsel is die hart van die hele hoogoond-ystervervaardigingstelsel. Alle ander stelsels dien uiteindelik die oondliggaamstelsel. Byna alle chemiese reaksies in die hoogoond-ystervervaardigingstelsel word in die oondliggaam voltooi. Die kwaliteit van die oondliggaamstelsel bepaal direk die geheel. Of die hoogoond-ystervervaardigingstelsel suksesvol is of nie, die lewensduur van die eerste hoogoond is eintlik die opwekkingslewe van die oondliggaamstelsel, dus is die oondliggaamstelsel die belangrikste stelsel vir die hele hoogoond-ystervervaardigingstelsel.
5. Ru-gasstelsel
Die ru-gasstelsel bestaan ​​uit 'n gasuitlaatpyp, 'n stygpyp, 'n dalende pyp, 'n oorlaatklep, 'n stofversamelaar, asafvoer- en asverwyderings- en bevogtigingstoestelle.
Die hoogoondgas wat deur die hoogoond geproduseer word, bevat 'n groot hoeveelheid stof, en die stof in die hoogoondgas moet verwyder word voordat dit as gesuiwerde gas gebruik kan word.
6. Tuyere-platform en gietwerfstelsel
(1) Tuyère-platform. Die funksie van die tuyère-platform is om 'n plek te bied om die tuyère te vervang, die oondtoestand dop te hou en dit te oorsien.
Die tuyère-platform is oor die algemeen 'n staalstruktuur, maar kan ook 'n betonstruktuur of 'n kombinasie van staal- en betonstrukture wees. 'n Laag vuurvaste stene word oor die algemeen op die oppervlak van die tuyère-platform gelê, en die gaping tussen die platform en die oondskulp word met 'n staaldekplaat bedek.
(2) Gietplek. Die rol van die giethuis is om gesmelte yster en slak van die hoogoond te hanteer.
1) Die hooftoerusting van die gietwerf, die kraan voor die oond, die modderpistool, die oopmaakmasjien en die slakblokkeermasjien. Moderne groot hoogoonde is oor die algemeen toegerus met swaaispuitstukke en ontblootmasjiene. Warmmetaalbergingstoerusting sluit hoofsaaklik warmmetaaltenks en tenkwaens, gemengde ysterwaens en tenkwaens in.
2) Daar is twee tipes gietwerf, reghoekige gietwerf en sirkelvormige gietwerf.
Sewe, slakverwerkingstelsel
Die rol van die slakbehandelingstelsel is om die vloeibare slak wat in die hoogoond geproduseer word, om te skakel in droë slak en waterslak. Droë slak word oor die algemeen as konstruksie-aggregaat gebruik, en sommige droë slak het spesiale gebruike. Slak kan aan sementaanlegte verkoop word as grondstowwe vir sementproduksie.

8. Warmblaasstoofstelsel
Die rol van die warmstraaloond in die ystervervaardigingsproses. Die koue lug wat deur die waaier gestuur word, word verhit tot hoëtemperatuur-warm lug en dan na die hoogoond gestuur, wat baie kooks kan bespaar. Daarom is die warmstraaloond 'n belangrike energiebesparende en kostebesparende fasiliteit in die ystervervaardigingsproses.
9. Steenkoolvoorbereiding en inspuitingstelsel
Die funksie van die stelsel. Die steenkool word tot fyn poeier gemaal en die vog in die steenkool word gedroog. Die gedroogde steenkool word na die tuyère van die hoogoond vervoer en dan vanuit die tuyère in die hoogoond gespuit om 'n deel van die kooks te vervang. Hoogoondsteenkoolinspuiting is 'n belangrike maatreël om kooks met steenkool te vervang, kooksbronne te bespaar, die produksiekoste van ru-yster te verminder en omgewingsbesoedeling te verminder.
10. Hulpstelsel van hulpfasiliteite
(1) Gietystermasjienkamer.
(2) Meulkamer.


Plasingstyd: 24 Okt-2020