ஊது உலை இரும்பு தயாரிப்பு செயல்முறையின் அமைப்பு கட்டமைப்பு: மூலப்பொருள் அமைப்பு, ஊட்ட அமைப்பு, உலை மேற்கூரை அமைப்பு, உலை உடல் அமைப்பு, கச்சா வாயு மற்றும் வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு, ஊதுகுழல் மேடை மற்றும் தட்டுதல் இல்ல அமைப்பு, கசடு பதப்படுத்தும் அமைப்பு, வெப்ப ஊது உலை அமைப்பு, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் ஊதுதல் அமைப்பு, துணை அமைப்பு (வார்ப்பு இரும்பு இயந்திர அறை, இரும்பு கரண்டி பழுதுபார்க்கும் அறை மற்றும் மண் ஆலை அறை).

1. மூலப்பொருள் அமைப்பு
மூலப்பொருள் அமைப்பின் முக்கியப் பணி, ஊது உலை உருக்குதலுக்குத் தேவைப்படும் பல்வேறு தாதுக்கள் மற்றும் கோக்கை சேமித்தல், தொகுதி வாரியாகப் பிரித்தல், சலித்தல் மற்றும் எடைபோடுதல், அத்துடன் அந்தத் தாதுக்களையும் கோக்கையும் ஊட்டு வண்டிக்கும் பிரதானப் பட்டைக்கும் வழங்குதல் ஆகும். மூலப்பொருள் அமைப்பு முக்கியமாக இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தாதுத் தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டி.
2. உணவு முறை
தாதுத் தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டியில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருட்களை ஊது உலையின் மேல் ஏற்றும் உபகரணத்திற்குக் கொண்டு செல்வதே ஊட்ட அமைப்பின் பணியாகும். ஊது உலையின் ஊட்ட முறைகளில் முக்கியமாக சாய்வுப் பால ஊட்டி மற்றும் பட்டை கடத்தி ஆகியவை அடங்கும்.
3. உலை மேல் சார்ஜிங் உபகரணங்கள்
உலையின் மேல் நிரப்பும் சாதனத்தின் செயல்பாடு, உலையின் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஊது உலையில் உள்ள நிரப்பலை முறையாகப் பகிர்ந்தளிப்பதாகும். உலையின் மேல் நிரப்பும் சாதனத்தில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: மணி வடிவ மேல் நிரப்பும் சாதனம் மற்றும் மணி இல்லாத மேல் நிரப்பும் சாதனம். 750 கன மீட்டருக்கும் குறைவான கொள்ளளவு கொண்ட பெரும்பாலான சிறிய ஊது உலைகள் மணி வடிவ மேல் நிரப்பும் சாதனத்தையும், 750 கன மீட்டருக்கும் அதிகமான கொள்ளளவு கொண்ட பெரும்பாலான பெரிய மற்றும் நடுத்தர ஊது உலைகள் மணி இல்லாத மேல் நிரப்பும் சாதனத்தையும் பயன்படுத்துகின்றன.
நான்கு, உலை அமைப்பு
உலை உடல் அமைப்பு என்பது முழு ஊது உலை இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பின் இதயமாகும். மற்ற எல்லா அமைப்புகளும் இறுதியில் உலை உடல் அமைப்புக்கு சேவை செய்கின்றன. ஊது உலை இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து வேதியியல் வினைகளும் உலை உடலில்தான் நிறைவடைகின்றன. உலை உடல் அமைப்பின் தரம், முழு ஊது உலை இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பும் வெற்றி பெறுமா இல்லையா என்பதை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. முதல் ஊது உலையின் சேவை ஆயுள் என்பது உண்மையில் உலை உடல் அமைப்பின் தலைமுறை ஆயுள் ஆகும், எனவே முழு ஊது உலை இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்புக்கும் உலை உடல் அமைப்பு மிக முக்கியமான அமைப்பாகும்.
5. கச்சா வாயு அமைப்பு
கச்சா வாயு அமைப்பானது, ஒரு வாயு வெளியேற்றக் குழாய், ஒரு மேல்நோக்கிய குழாய், ஒரு கீழ்நோக்கிய குழாய், ஒரு நிவாரண வால்வு, ஒரு தூசி சேகரிப்பான், சாம்பல் வெளியேற்றம் மற்றும் சாம்பல் அகற்றுதல் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் சாதனங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஊது உலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயுவில் அதிக அளவு தூசு அடங்கியுள்ளது, மேலும் அந்த வாயுவைத் தூய்மைப்படுத்தப்பட்ட வாயுவாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதிலுள்ள தூசை அகற்ற வேண்டும்.
6. துயேர் மேடை மற்றும் வார்ப்பு முற்ற அமைப்பு
(1) டியூயர் தளம். டியூயரை மாற்றுவதற்கும், உலையின் நிலையைக் கண்காணிப்பதற்கும், மற்றும் முழுமையாகப் பழுதுபார்ப்பதற்கும் ஓர் இடத்தை வழங்குவதே டியூயர் தளத்தின் பணியாகும்.
துயர் தளம் பொதுவாக ஒரு எஃகு கட்டமைப்பாகும், ஆனால் அது ஒரு கான்கிரீட் கட்டமைப்பாகவோ அல்லது எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் கலவையாகவோ இருக்கலாம். துயர் தளத்தின் மேற்பரப்பில் பொதுவாக ஒரு அடுக்கு வெப்பம் தாங்கும் செங்கற்கள் பதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தளத்திற்கும் உலைக் கூண்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளி ஒரு எஃகு மூடு தகட்டால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
(2) வார்ப்புத் தளம். வார்ப்பு இல்லத்தின் பங்கு, ஊது உலையிலிருந்து வரும் உருகிய இரும்பு மற்றும் கசடுகளைக் கையாள்வதாகும்.
1) வார்ப்புத் தளத்தின் முக்கிய உபகரணங்களான, உலைக்கு முன்னால் உள்ள கிரேன், சேற்றுத் துப்பாக்கி, திறப்பு இயந்திரம், மற்றும் கசடு அடைப்பு இயந்திரம். நவீன பெரிய ஊது உலைகள் பொதுவாக சுழலும் முனைக்குழல்கள் மற்றும் திறப்பு இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சூடான உலோகச் சேமிப்பு உபகரணங்களில் முக்கியமாக சூடான உலோகத் தொட்டிகள் மற்றும் தொட்டி வண்டிகள், கலப்பு இரும்பு வண்டிகள் மற்றும் தொட்டி வண்டிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
2) வார்ப்புத் தளம் இரண்டு வகைப்படும், செவ்வக வார்ப்புத் தளம் மற்றும் வட்ட வார்ப்புத் தளம்.
ஏழு, கசடு பதப்படுத்தும் அமைப்பு
ஊது உலையில் உருவாகும் திரவக் கசடை, உலர்ந்த கசடு மற்றும் நீர்க் கசடாக மாற்றுவதே கசடு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் பணியாகும். உலர்ந்த கசடு பொதுவாக கட்டுமானப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில உலர்ந்த கசடுகளுக்குச் சிறப்புப் பயன்பாடுகளும் உண்டு. கசடை, சிமெண்ட் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக சிமெண்ட் ஆலைகளுக்கு விற்கலாம்.

8. வெப்பக் காற்று அடுப்பு அமைப்பு
இரும்பு தயாரிப்புச் செயல்முறையில் வெப்பக் காற்று உலையின் பங்கு. ஊதுகுழலால் அனுப்பப்படும் குளிர் காற்று, உயர் வெப்பநிலை வெப்பக் காற்றாகச் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் வெப்ப உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இதனால் பெருமளவு கோக் சேமிக்கப்படுகிறது. எனவே, இரும்பு தயாரிப்புச் செயல்முறையில் வெப்பக் காற்று உலை ஒரு முக்கியமான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செலவுக் குறைப்பு வசதியாகும்.
9. நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் உட்செலுத்தும் அமைப்பு
இந்த அமைப்பின் செயல்பாடு. நிலக்கரி நுண்ணிய தூளாக அரைக்கப்பட்டு, அதிலுள்ள ஈரப்பதம் உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்த்தப்பட்ட நிலக்கரி, ஊது உலையின் ஊதுகுழலுக்குக் கொண்டு செல்லப்பட்டு, பின்னர் கோக்கின் ஒரு பகுதிக்கு மாற்றாக ஊது உலையின் ஊதுகுழலிலிருந்து அதனுள் தெளிக்கப்படுகிறது. ஊது உலையில் நிலக்கரியைச் செலுத்துவது என்பது, கோக்கிற்குப் பதிலாக நிலக்கரியைப் பயன்படுத்தவும், கோக் வளங்களைச் சேமிக்கவும், பன்றி இரும்பின் உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும் எடுக்கப்படும் ஒரு முக்கிய நடவடிக்கையாகும்.
10. துணை வசதிகளின் துணை அமைப்பு
(1) வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அறை.
(2) ஆலை அறை.