ஊதுகுழல் இரும்பு தயாரிப்பு செயல்முறையின் அமைப்பு அமைப்பு: மூலப்பொருள் அமைப்பு, உணவளிக்கும் அமைப்பு, உலை கூரை அமைப்பு, உலை உடல் அமைப்பு, கச்சா எரிவாயு மற்றும் எரிவாயு சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு, டூயர் தளம் மற்றும் குழாய் வீட்டு அமைப்பு, கசடு செயலாக்க அமைப்பு, சூடான வெடிப்பு அடுப்பு அமைப்பு, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் ஊதுகுழல் அமைப்பு, துணை அமைப்பு (வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அறை, இரும்பு லேடில் பழுதுபார்க்கும் அறை மற்றும் மண் ஆலை அறை).

1. மூலப்பொருள் அமைப்பு
மூலப்பொருள் அமைப்பின் முக்கிய பணி. ஊதுகுழல் உருக்கலுக்குத் தேவையான பல்வேறு தாது மற்றும் கோக்கை சேமித்தல், தொகுத்தல், திரையிடுதல் மற்றும் எடையிடுதல் ஆகியவற்றிற்குப் பொறுப்பு, மேலும் தாது மற்றும் கோக்கை தீவன லாரி மற்றும் பிரதான பெல்ட்டுக்கு வழங்குதல். மூலப்பொருள் அமைப்பு முக்கியமாக இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தாது தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டி.
2. உணவு முறை
தாது தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டியில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருட்களை ஊதுகுழல் உலையின் மேல் சார்ஜிங் கருவிகளுக்கு கொண்டு செல்வதே ஊதுகுழல் அமைப்பின் செயல்பாடாகும். ஊதுகுழல் உலையின் ஊட்ட முறைகளில் முக்கியமாக சாய்ந்த பால ஊட்டி மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர் ஆகியவை அடங்கும்.
3. உலை மேல் சார்ஜிங் உபகரணங்கள்
உலை மேல் சார்ஜிங் கருவியின் செயல்பாடு, உலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஊதுகுழலில் சார்ஜை நியாயமான முறையில் விநியோகிப்பதாகும். உலை மேல் சார்ஜிங் கருவிகளில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன, பெல் டாப் சார்ஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் பெல்லெஸ் டாப் சார்ஜிங் உபகரணங்கள். 750 மீ3க்குக் கீழே உள்ள பெரும்பாலான சிறிய ஊதுகுழல் உலைகளில் பெல் டாப் சார்ஜிங் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 750 மீ3க்கு மேல் உள்ள பெரும்பாலான பெரிய மற்றும் நடுத்தர ஊதுகுழல் உலைகளில் பெல் இல்லாத மேல் சார்ஜிங் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நான்கு, உலை அமைப்பு
உலை உடல் அமைப்பு முழு ஊதுகுழல் இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பின் இதயமாகும். மற்ற அனைத்து அமைப்புகளும் இறுதியில் உலை உடல் அமைப்புக்கு சேவை செய்கின்றன. ஊதுகுழல் இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பில் உள்ள கிட்டத்தட்ட அனைத்து வேதியியல் எதிர்வினைகளும் உலை உடலில் நிறைவடைகின்றன. உலை உடல் அமைப்பின் தரம் நேரடியாக முழுவதையும் தீர்மானிக்கிறது ஊதுகுழல் இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்பு வெற்றிகரமாக உள்ளதா இல்லையா, முதல் ஊதுகுழலின் சேவை வாழ்க்கை உண்மையில் உலை உடல் அமைப்பின் தலைமுறை ஆயுட்காலம் ஆகும், எனவே உலை உடல் அமைப்பு முழு உலை இரும்பு தயாரிப்பு அமைப்புக்கும் மிக முக்கியமான அமைப்பாகும்.
5. கச்சா எரிவாயு அமைப்பு
கச்சா எரிவாயு அமைப்பானது ஒரு வாயு வெளியேற்றக் குழாய், ஒரு ஏறுவரிசைக் குழாய், ஒரு இறங்குவரிசைக் குழாய், ஒரு நிவாரண வால்வு, ஒரு தூசி சேகரிப்பான், சாம்பல் வெளியேற்றம் மற்றும் சாம்பல் அகற்றுதல் மற்றும் ஈரப்பதமாக்கல் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது.
ஊது உலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஊது உலை வாயுவில் அதிக அளவு தூசி உள்ளது, மேலும் ஊது உலை வாயுவில் உள்ள தூசியை சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அகற்ற வேண்டும்.
6. டியூயர் பிளாட்ஃபார்ம் மற்றும் வார்ப்பு யார்டு அமைப்பு
(1) டியூயர் தளம். டியூயரை மாற்றுவதற்கான இடத்தை வழங்குவது, உலை நிலையைக் கண்காணிப்பது மற்றும் பழுதுபார்ப்பது ஆகியவை டியூயர் தளத்தின் செயல்பாடுகளாகும்.
டியூயர் தளம் பொதுவாக ஒரு எஃகு அமைப்பாகும், ஆனால் அது ஒரு கான்கிரீட் அமைப்பாகவோ அல்லது எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் கலவையாகவோ இருக்கலாம். டியூயர் தளத்தின் மேற்பரப்பில் பொதுவாக பயனற்ற செங்கற்களின் ஒரு அடுக்கு போடப்படுகிறது, மேலும் தளத்திற்கும் உலை ஓடுக்கும் இடையிலான இடைவெளி எஃகு கவர் தகடுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
(2) வார்ப்பு நிலம். வார்ப்பு வீட்டின் பங்கு, உருகிய இரும்பு மற்றும் ஊது உலையில் இருந்து வெளியேறும் கசடுகளை கையாள்வதாகும்.
1) வார்ப்பு முற்றத்தின் முக்கிய உபகரணங்கள், உலைக்கு முன்னால் உள்ள கிரேன், மண் துப்பாக்கி, திறப்பு இயந்திரம் மற்றும் கசடு தடுப்பு இயந்திரம். நவீன பெரிய வெடிப்பு உலைகளில் பொதுவாக ஸ்விங் முனைகள் மற்றும் மூடும் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. சூடான உலோக சேமிப்பு உபகரணங்களில் முக்கியமாக சூடான உலோக தொட்டிகள் மற்றும் தொட்டி கார்கள், கலப்பு இரும்பு கார்கள் மற்றும் தொட்டி கார்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
2) இரண்டு வகையான வார்ப்பு முற்றங்கள் உள்ளன, செவ்வக வார்ப்பு முற்றம் மற்றும் வட்ட வடிவ வார்ப்பு முற்றம்.
ஏழு, கசடு செயலாக்க அமைப்பு
ஊது உலையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் திரவக் கசடை உலர்ந்த கசடாகவும் நீர் கசடாகவும் மாற்றுவதே கசடு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் பங்கு. உலர் கசடு பொதுவாக கட்டுமானத் தொகுப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில உலர்ந்த கசடுகள் சில சிறப்புப் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. சிமென்ட் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களாக சிமென்ட் ஆலைகளுக்கு கசடுகளை விற்கலாம்.

8. சூடான வெடிப்பு அடுப்பு அமைப்பு
இரும்பு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் சூடான வெடிப்பு அடுப்பின் பங்கு. ஊதுகுழலால் அனுப்பப்படும் குளிர்ந்த காற்று உயர் வெப்பநிலை சூடான காற்றாக சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் வெடிப்பு உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது நிறைய கோக்கை சேமிக்க முடியும். எனவே, இரும்பு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் சூடான வெடிப்பு உலை ஒரு முக்கியமான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செலவு குறைக்கும் வசதியாகும்.
9. நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் ஊசி அமைப்பு
அமைப்பின் செயல்பாடு. நிலக்கரியை நன்றாகப் பொடியாக அரைத்து, நிலக்கரியில் உள்ள ஈரப்பதம் உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்ந்த நிலக்கரி, ஊதுகுழல் உலையின் துயேருக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு, பின்னர் கூழிலிருந்து ஊதுகுழலில் தெளிக்கப்பட்டு கோக்கின் ஒரு பகுதியை மாற்றுகிறது. ஊதுகுழல் நிலக்கரி ஊசி என்பது கோக்கை நிலக்கரியுடன் மாற்றுவதற்கும், கோக் வளங்களைச் சேமிப்பதற்கும், பன்றி இரும்பின் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்கும், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும்.
10. துணை வசதிகளின் துணை அமைப்பு
(1) வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அறை.
(2) மில் அறை.