குண்டு வெடிப்பு உலை இரும்பு தயாரிக்கும் செயல்முறையின் அமைப்பு அமைப்பு: மூலப்பொருள் அமைப்பு, உணவு அமைப்பு, உலை கூரை அமைப்பு, உலை உடல் அமைப்பு, கச்சா எரிவாயு மற்றும் எரிவாயு சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு, டியூயர் பிளாட்பார்ம் மற்றும் டேப்பிங் ஹவுஸ் அமைப்பு, கசடு செயலாக்க அமைப்பு, சூடான வெடிப்பு அடுப்பு அமைப்பு, தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் ஊதுதல் அமைப்பு, துணை அமைப்பு (வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அறை, இரும்பு லேடில் பழுதுபார்க்கும் அறை மற்றும் மண் மில் அறை).

1. மூலப்பொருள் அமைப்பு
மூலப்பொருள் அமைப்பின் முக்கிய பணி.பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் உருகுவதற்குத் தேவையான பல்வேறு தாது மற்றும் கோக்கின் சேமிப்பு, பேட்ச், ஸ்கிரீனிங் மற்றும் எடைக்கு பொறுப்பானவர், மேலும் தாது மற்றும் கோக்கை ஃபீட் டிரக் மற்றும் மெயின் பெல்ட்டிற்கு வழங்குதல்.மூலப்பொருள் அமைப்பு முக்கியமாக இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தாது தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டி
2. உணவு முறை
தாதுத் தொட்டி மற்றும் கோக் தொட்டியில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எரிபொருட்களை குண்டு வெடிப்பு உலையின் மேல் சார்ஜ் செய்யும் கருவிக்கு கொண்டு செல்வதே உணவு அமைப்பின் செயல்பாடு ஆகும்.குண்டுவெடிப்பு உலையின் உணவு முறைகளில் முக்கியமாக சாய்ந்த பாலம் ஊட்டி மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர் ஆகியவை அடங்கும்.
3. உலை மேல் சார்ஜிங் உபகரணங்கள்
ஃபர்னேஸ் டாப் சார்ஜிங் கருவியின் செயல்பாடு, உலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸில் கட்டணத்தை நியாயமான முறையில் விநியோகிப்பதாகும்.ஃபர்னஸ் டாப் சார்ஜிங் கருவிகள், பெல் டாப் சார்ஜிங் கருவிகள் மற்றும் பெல்லெஸ் டாப் சார்ஜிங் கருவிகள் என இரண்டு வகையானது.750m3க்குக் கீழே உள்ள பெரும்பாலான சிறிய வெடி உலைகள் பெல் டாப் சார்ஜிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் 750m3க்கு மேல் உள்ள பெரிய மற்றும் நடுத்தர பிளாஸ்ட் உலைகள் பெல்-ஃப்ரீ டாப் சார்ஜிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நான்கு, உலை அமைப்பு
உலை உடல் அமைப்பு முழு வெடிப்பு உலை இரும்பு தயாரிக்கும் அமைப்பின் இதயமாகும்.மற்ற அனைத்து அமைப்புகளும் இறுதியில் உலை உடல் அமைப்புக்கு சேவை செய்கின்றன.பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் இரும்பு தயாரிக்கும் அமைப்பில் உள்ள அனைத்து இரசாயன எதிர்வினைகளும் உலை உடலில் முடிக்கப்படுகின்றன.உலை உடல் அமைப்பின் தரம் முழுவதையும் நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது ஊது உலை இரும்பு தயாரிக்கும் முறை வெற்றிகரமாக இருக்கிறதா இல்லையா, முதல் ஊது உலைகளின் சேவை வாழ்க்கை உண்மையில் உலை உடல் அமைப்பின் தலைமுறை வாழ்க்கையாகும், எனவே உலை உடல் அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. முழு வெடிப்பு உலை இரும்பு தயாரிக்கும் அமைப்புக்கான அமைப்பு.
5. கச்சா எரிவாயு அமைப்பு
கச்சா எரிவாயு அமைப்பு ஒரு எரிவாயு வெளியேறும் குழாய், ஒரு ஏறுவரிசை குழாய், ஒரு இறங்கு குழாய், ஒரு நிவாரண வால்வு, ஒரு தூசி சேகரிப்பான், சாம்பல் வெளியேற்றம் மற்றும் சாம்பல் அகற்றுதல் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் சாதனங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் வாயு அதிக அளவு தூசியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதை சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், வெடிப்பு உலை வாயுவில் உள்ள தூசியை அகற்ற வேண்டும்.
6. Tuyere மேடை மற்றும் வார்ப்பு யார்டு அமைப்பு
(1) Tuyere மேடை.tuyere மேடையின் செயல்பாடு, tuyere ஐ மாற்றுவதற்கு ஒரு இடத்தை வழங்குவது, உலை நிலை மற்றும் மாற்றியமைத்தல் ஆகியவற்றைக் கவனிப்பதாகும்.
Tuyere தளம் பொதுவாக ஒரு எஃகு அமைப்பு, ஆனால் ஒரு கான்கிரீட் அமைப்பு அல்லது எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் கலவையாக இருக்கலாம்.பயனற்ற செங்கற்கள் ஒரு அடுக்கு பொதுவாக tuyere மேடையில் மேற்பரப்பில் தீட்டப்பட்டது, மற்றும் மேடை மற்றும் உலை ஷெல் இடையே இடைவெளி ஒரு எஃகு கவர் தகடு மூடப்பட்டிருக்கும்.
(2) வார்ப்பு நிலம்.வார்ப்பிரும்பு வீட்டின் பங்கு உருகிய இரும்பு மற்றும் வெடிப்பு உலையில் இருந்து கசடுகளை சமாளிக்க வேண்டும்.
1) வார்ப்பு முற்றத்தின் முக்கிய உபகரணங்கள், உலைக்கு முன்னால் உள்ள கிரேன், மண் துப்பாக்கி, திறப்பு இயந்திரம் மற்றும் கசடு தடுக்கும் இயந்திரம்.நவீன பெரிய வெடி உலைகள் பொதுவாக ஸ்விங் முனைகள் மற்றும் அவிழ்க்கும் இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.சூடான உலோக சேமிப்பு கருவிகளில் முக்கியமாக சூடான உலோக தொட்டிகள் மற்றும் தொட்டி கார்கள், கலப்பு இரும்பு கார்கள் மற்றும் தொட்டி கார்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
2) செவ்வக வார்ப்பு முற்றம் மற்றும் வட்ட வார்ப்பு முற்றம் என இரண்டு வகையான வார்ப்பு தளங்கள் உள்ளன.
ஏழு, கசடு செயலாக்க அமைப்பு
கசடு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் பங்கு, வெடிப்பு உலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் திரவ கசடுகளை உலர்ந்த கசடு மற்றும் நீர் கசடுகளாக மாற்றுவதாகும்.உலர் கசடு பொதுவாக கட்டுமானத் தொகுப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில உலர் கசடுகள் சில சிறப்புப் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.சிமெண்ட் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக கசடுகளை சிமெண்ட் ஆலைகளுக்கு விற்கலாம்.

8. சூடான வெடிப்பு அடுப்பு அமைப்பு
இரும்பு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் சூடான வெடிப்பு அடுப்பின் பங்கு.ஊதுகுழல் மூலம் அனுப்பப்படும் குளிர்ந்த காற்று, அதிக வெப்பம் கொண்ட சூடான காற்றில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது நிறைய கோக்கை சேமிக்கும்.எனவே, வெப்ப-வெடிப்பு உலை என்பது இரும்பு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செலவைக் குறைக்கும் வசதியாகும்.
9. நிலக்கரி தயாரிப்பு மற்றும் ஊசி அமைப்பு
அமைப்பின் செயல்பாடு.நிலக்கரியை நன்றாகப் பொடி செய்து, நிலக்கரியில் உள்ள ஈரப்பதம் உலர்த்தப்படுகிறது.உலர்த்தப்பட்ட நிலக்கரி, பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸின் டூயருக்குக் கொண்டு செல்லப்பட்டு, கோக்கின் ஒரு பகுதியை மாற்றுவதற்காக டூயரில் இருந்து வெடிப்பு உலைக்குள் தெளிக்கப்படுகிறது.பிளாஸ்ட் ஃபுர்னேஸ் நிலக்கரி ஊசி என்பது கோக்கிற்கு பதிலாக நிலக்கரி, கோக் வளங்களை சேமிக்க, பன்றி இரும்பின் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும் ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும்.
10. துணை வசதிகளின் துணை அமைப்பு
(1) வார்ப்பிரும்பு இயந்திர அறை.
(2) மில் அறை.